一种拉线网套的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉线网套，包括若干条钢丝绳编织而成的长筒状钢丝网，若干根钢丝绳的端部位于长筒状钢丝网的顶端，若干根钢丝绳的端部合并且与接头固定连接，接头的另一端设置有牵拉绳圈，接头和长筒状钢丝网之间的若干条钢丝绳上包设有绳套。拉线网套通过对长筒状钢丝网内的钢丝绳表面采用钢丝绳轮进行粗糙处理，进一步增加了牵引拖网时拖网对电缆表面的摩擦力，因此允许牵引力较大，在应用于较大直径和重量的电缆时，拖网不易拉脱，结构简单，制造和使用方便。
【专利说明】
一种拉线网套
技术领域
[0001 ] 本发明涉及电缆安装技术领域，具体涉及一种拉线网套。
【背景技术】
[0002]各行各业对通讯技术的需求日益增加，电缆的铺设工程量也随之加大，于是各种与电缆相配套的牵引设备应运而生，利用机器牵引电缆省时省力。中国专利CN301360118Y中公开了一种包括牵引索和钢丝网套的电缆牵引头，使用时将电缆一端通过网套开口放入钢丝网套，在拉力作用下，电缆便被牢牢地固定在网套内，上述结构不会破坏电缆的绝缘层，施工方便，重量轻，能反复使用。但是在实际的电缆穿管牵引施工中，上述结构的钢丝网套对于电缆的夹持力较小，一钢丝绳表面光滑，因此允许牵引力小，在应用于较大直径和重量的电缆时，拖网易拉脱。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拉线网套，该拉线网套使用方便，允许牵引力较大，在应用于较大直径和重量的电缆时，拖网不易拉脱。
[0004]为实现上述技术效果，本发明的技术方案为:一种拉线网套，包括若干条钢丝绳编织而成的长筒状钢丝网，若干条所述钢丝绳的端部汇集于长筒状钢丝网顶端的固定连接件，所述固定连接件的另一端设置有牵拉绳圈，所述接头和长筒状钢丝网之间的至少两根钢丝绳上包设有绳套，其特征在于，所述长筒状钢丝网内的钢丝绳表面为经钢丝绳轮处理的粗糙表面。
[0005]为了方便将电缆放入拖网内，保证若干个绳套对电缆形成有效的夹持，优选的技术方案为，所述绳套为折弯型，所述至少三个折弯型绳套围合成用于容纳电缆头的空腔。
[0006]牵引电缆时牵引机器与牵拉绳圈之间的摩擦力容易磨损绳圈中的细钢丝，影响拖网的使用，为了使牵拉绳圈内侧更耐磨，延长拖网的使用寿命，优选的技术方案为，所述牵拉绳圈表面内侧贴合设置有耐磨内衬。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:拉线网套通过对长筒状钢丝网内的钢丝绳表面采用钢丝绳轮进行粗糙处理，进一步增加了牵引拖网时拖网对电缆表面的摩擦力，因此允许牵引力较大，在应用于较大直径和重量的电缆时，拖网不易拉脱，结构简单，制造和使用方便。
【附图说明】
[0008]图1是本发明拉线网套的结构示意图；
[0009]图中:1、钢丝绳；2、固定连接件；3、牵拉绳圈；4、绳套；5、耐磨内衬。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011]如图1所示，实施例为拉线网套，包括若干条钢丝绳I编织而成的长筒状钢丝网，若干条钢丝绳I的端部汇集于长筒状钢丝网顶端的固定连接件，固定连接件的另一端设置有牵拉绳圈3，固定连接件2和长筒状钢丝网之间的至少两根钢丝绳I上包设有绳套4，长筒状钢丝网内的钢丝绳I表面为经钢丝绳I轮处理的粗糙表面。
[0012]为了方便将电缆放入拖网内，保证若干个绳套4对电缆形成有效的夹持，优选的技术方案为，绳套4为折弯型，至少三个折弯型绳套4围合成用于容纳电缆头的空腔。
[0013]牵引电缆时牵引机器与牵拉绳圈3之间的摩擦力容易磨损绳圈中的细钢丝，影响拖网的使用，为了使牵拉绳圈3内侧更耐磨，延长拖网的使用寿命，优选的技术方案为，牵拉绳圈3表面内侧贴合设置有耐磨内衬5。
[0014]也可以采用砂纸打磨钢丝绳表面以达到使钢丝绳表面粗糙的目的。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种拉线网套，所述拉线网套包括若干条钢丝绳编织而成的长筒状钢丝网，若干条所述钢丝绳的端部汇集于长筒状钢丝网顶端的固定连接件，所述固定连接件的另一端设置有牵拉绳圈，所述接头和长筒状钢丝网之间的至少两根钢丝绳上包设有绳套，其特征在于，所述长筒状钢丝网内的钢丝绳表面为经钢丝绳轮处理的粗糙表面。2.根据权利要求1所述的拉线网套，其特征在于，所述绳套为折弯型，所述至少三个折弯型绳套围合成用于容纳电缆头的空腔。3.根据权利要求2所述的拉线网套，其特征在于，所述牵拉绳圈表面内侧贴合设置有耐磨内衬。
【文档编号】H02G1/06GK105896397SQ201410746120
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】徐金楼
【申请人】徐金楼