本申请涉及医学教学模型技术领域，尤其涉及一种足骨原位包埋方法及模型。
背景技术
人体解剖学是一门直观性很强的课程,没有尸体标本和模型很难讲透,学生理解起来也很费劲。在教学过程中利用模型可以激发学生的学习兴趣、提高人体解剖学的课堂教学效果,提高教学质量。模型和尸体资源与多媒体课件结合运用于解剖学教学可让课堂教学变得直观、有效,有助于学生在短时间内快速接受新的知识,能较好地解决解剖学理论课教学中形象、直观的问题。
但本申请申请人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题。
技术实现要素：
本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法及模型，用以解决现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题，达到了有效改善实验教学标本的严重损坏现象，同时能够让学生更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高教学质量的技术效果。
为了解决上述问题，一方面，本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法，所述方法包括：将配方量的二元酸与二元醇经缩聚反应生成不饱和树脂；向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物；向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物；按照足骨铸形重量称取第二树脂混合物的分量，在所述分量的第二树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物；测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶；将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，其中，所述足骨的关节连接处的透明胶与模具的底面固定连接；将第三树脂混合物倒入足骨模具内。
优选的，向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物，包括：不饱和树脂重量份为100份，无色钴促进剂重量份为1～3份，消泡剂重量份为1～3份。
优选的，向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：稳定剂重量份为1～2份。
优选的，向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物，包括：所述的第一搅拌速率为500～1000r/min。
优选的，向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物，包括：所述的第一搅拌时间为20～60min。
优选的，向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：所述的第二搅拌速率为300～500r/min。
优选的，向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：所述的第二搅拌时间为10～30min。
优选的，向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：所述的第二搅拌温度为20～30℃。
优选的，按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物，包括：所述第三树脂混合物与固化剂的重量份比例为1:1。
优选的，按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物，包括：所述第三搅拌速率为500～1000r/min。
优选的，按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物，包括：所述第三搅拌的时间为60～120min。
优选的，将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，包括：按照足骨的尺寸大小在模具中绘制足骨的图形；在足骨图形上设置五点定位的透明胶；将足骨放入模具中足骨图形上，其中五点定位的透明胶与足骨底面连接。
优选的，所述方法包括：所述不饱和树脂的热变形温度为50～60℃。
优选的，所述方法包括：所述不饱和树脂的热膨胀系数为130×10-6～150×10-6℃。
另一方面，本申请实施例提供了一种足骨原位包埋模型，所述模型包括：原料以重量份计，不饱和树脂重量份为100份，无色钴促进剂重量份为1～3份，消泡剂重量份为1～3份，稳定剂重量份为1～2份。
优选的，所述模型还包括：固化剂，所述固化剂与所述树脂混合物的重量份比例为1:1。
优选的，所述不饱和树脂的相对密度范围为1.11～1.20之间。
优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的，所述模型为透明晶体。
优选的，所述模型的存放温度为-10～50℃。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法，所述方法包括：将配方量的二元酸与二元醇经缩聚反应生成不饱和树脂；向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物；向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物；按照足骨铸形重量称取第二树脂混合物的分量，在所述分量的第二树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物；测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶；将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，其中，所述足骨的关节连接处的透明胶与模具的底面固定连接；将第三树脂混合物倒入足骨模具内。用以解决现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题，达到了有效改善实验教学标本的严重损坏现象，同时能够让学生更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高教学质量的技术效果。
2、本申请实施例通过按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，通过添加所述固化剂，对所述树脂混合物起到固化的作用。
3、本申请实施例通过向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：稳定剂重量份为1～2份。进而达到树脂混合物的性能更加稳定，促进消泡剂的作用，树脂混合物不易发生变形的技术效果。
4、本申请实施例通过将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，包括：按照足骨的尺寸大小在模具中绘制足骨的图形；在足骨图形上设置五点定位的透明胶；将足骨放入模具中足骨图形上，其中五点定位的透明胶与足骨底面连接。从而达到了在所述足骨在模具中不移位的技术效果。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法及模型，用以解决现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题，达到了有效改善实验教学标本的严重损坏现象，同时能够让学生更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高教学质量的技术效果。
本申请实施例中的技术方案，具体如下：将配方量的二元酸与二元醇经缩聚反应生成不饱和树脂；向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物；向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物；按照足骨铸形重量称取第二树脂混合物的分量，在所述分量的第二树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物；测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶；将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，其中，所述足骨的关节连接处的透明胶与模具的底面固定连接；将第三树脂混合物倒入足骨模具内。用以解决现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题，达到了有效改善实验教学标本的严重损坏现象，同时能够让学生更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高教学质量的技术效果。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法，所述方法包括：
步骤110：将配方量的二元酸与二元醇经缩聚反应生成不饱和树脂；
进一步的，所述方法包括：所述不饱和树脂的热变形温度为50～60℃；所述不饱和树脂的热膨胀系数为130×10-6～150×10-6℃。
具体而言，本申请实施例提供的一种足骨原位包埋方法，其制作原料主要采用高透明的水晶树脂，即不饱和树脂，在模具中一次性浇注成型，完全包埋了人体足骨，使学生在实验教学过程中能够更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，使得解剖学教学变得直观、形象，在短时间内熟练掌握足骨的结构特点及毗邻关系。在所述方法中，制作足骨铸形标本的原材料是非常关键的，首先需要配制高透明水晶树脂，即就是首先将一定量的二元酸与二元醇经缩聚反应而生成不饱和树脂，所述不饱和树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。不饱和聚酯树脂的最大优点是工艺性能优良，可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，固化后的树脂综合性能好，具有耐腐蚀性，电性能和阻燃性，树脂颜色浅，可以制成透明制品，品种多，价格低廉，被广泛应用。其中，所述不饱和树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时其体积收缩率较大，固化后的所述不饱和树脂具有良好的耐热性，绝大多数所述不饱和树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的可高达120℃，所述不饱和树脂的热膨胀系数为(130～150)×10-6℃。
步骤120：向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物；
进一步的，向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物，包括：不饱和树脂重量份为100份，无色钴促进剂重量份为1～3份，消泡剂重量份为1～3份；所述的第一搅拌速率为500～1000r/min；所述的第一搅拌时间为20～60min。
具体而言，向100份已配制好的所述不饱和树脂中加入1～3份的无色钴促进剂和1～3份的消泡剂，以500～1000r/min的所述第一搅拌速率进行充分搅拌，搅拌时间为20～60min，即所述第一搅拌时间，待所述无色钴促进剂、所述消泡剂与所述不饱和树脂充分搅拌均匀后，即可得到不饱和树脂混合物，进而为足骨标本的制作提供了很好的原材料，是做好透明树脂足骨标本的前提条件。
步骤130：向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物；
进一步的，向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：稳定剂重量份为1～2份；所述的第二搅拌速率为300～500r/min；所述的第二搅拌时间为10～30min；所述的第二搅拌温度为20～30℃。
具体而言，向第一树脂混合物中加入重量份为1～2份的稳定剂，在第二搅拌速率为300～500r/min，所述的第二搅拌时间为10～30min，所述的第二搅拌温度为20～30℃的条件下，将稳定剂与第一树脂混合物搅拌均匀，所述树脂混合物已配制完成。
步骤140：按照足骨铸形重量称取第二树脂混合物的分量，在所述分量的第二树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物；
进一步的，按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物，包括：所述第三树脂混合物与固化剂的重量份比例为1:1；所述第三搅拌速率为500～1000r/min；所述第三搅拌的时间为60～120min。
具体而言，在上述步骤中，制作人体足骨标本的原材料，即所述第二树脂混合物已配制完成，接下来按照足骨铸形的重量称取相应的所述第二树脂混合物的分量，然后在所述分量的第二树脂混合物中添加相同重量的固化剂，以500～1000r/min的所述第二搅拌速率进行搅拌，搅拌时间为60～120min，即所述第二搅拌时间，将所述树脂混合物与所述固化剂充分搅拌均匀，对所述树脂混合物起到了固化的作用。
步骤150：测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶；
步骤160：将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，其中，所述足骨的关节连接处的透明胶与模具的底面固定连接；
进一步的，将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，包括：按照足骨的尺寸大小在模具中绘制足骨的图形；在足骨图形上设置五点定位的透明胶；将足骨放入模具中足骨图形上，其中五点定位的透明胶与足骨底面连接。
具体而言，测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶。按照足骨的尺寸大小在模具中绘制足骨的图形，在足骨图形上设置五点定位的透明胶，其中，五点为大、中、小脚趾、脚掌及脚后跟的部位。将足骨放入模具中足骨图形上，其中五点定位的透明胶与足骨底面连接，使足骨固定在模具中，不发生移位。
步骤170：将第三树脂混合物倒入足骨模具内。
具体而言，将足骨铸形放入模具中，并按人体原位将足骨铸形固定在模具内，再将大约1/3的已添加固化剂的树脂混合物以0.01m/s的流速缓缓倒入足骨铸形的模具内，不能形成冲力，避免使安放到位的足骨铸形在冲力作用下产生移位，待一定时间后，将所述模具放入真空箱内进行抽真空，这里需要注意的是将所述模具放入真空箱内抽真空后务必要缓慢放气，即就是从真空箱的透视镜中观察模具内的气泡慢慢消失，直到模具内的气泡完全消失殆尽后，才能把真空箱的进气阀完全打开，放完模具内最后的空气。然后将模具从真空箱中取出来，放在工作台上。
实施例二
本申请实施例提供了一种足骨原位包埋模型，所述模型包括：
原料以重量份计，不饱和树脂重量份为100份，无色钴促进剂重量份为1～3份，消泡剂重量份为1～3份，稳定剂重量份为1～2份。
进一步的，所述模型还包括：固化剂，所述固化剂与所述树脂混合物的重量份比例为1:1。
进一步的，所述不饱和树脂的相对密度范围为1.11～1.20之间；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述模型为透明晶体；所述模型的存放温度为-10～50℃。
具体而言，所述足骨原位包埋模型的原材料由100份的不饱和树脂，1～3份的无色钴促进剂以、1～3份的消泡剂及1～2份的稳定剂组成，即就是向100份已配制好的所述不饱和树脂中加入1～3份的无色钴促进剂和1～3份的消泡剂，其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂，以500～1000r/min的所述第一搅拌速率进行充分搅拌，搅拌时间为10～60min，即所述第一搅拌时间，待所述无色钴促进剂、所述消泡剂与所述不饱和树脂充分搅拌均匀后，即可得到第一树脂混合物，所述第一树脂的相对密度范围为1.11～1.20之间，为所述足骨原位包埋模型的原材料，是做好透明树脂足骨标本的前提条件。再向第一树脂混合物中加入稳定剂，以第二搅拌速率为300～500r/min，搅拌10～30mi，获得第二树脂混合物。然后在所述第二树脂混合物中添加入相同重量的固化剂，以500～1000r/min的所述第二搅拌速率进行搅拌，搅拌时间为60～120min，即所述第二搅拌时间，将所述树脂混合物与所述固化剂充分搅拌均匀，对所述树脂混合物起到了固化的作用，将足骨铸形放入模具中，并按人体原位将足骨铸形固定在模具内，再将大约1/3的已添加固化剂的树脂混合物以0.01m/s的流速缓缓倒入足骨铸形的模具内，不能形成冲力，避免使安放到位的足骨铸形在冲力作用下产生移位，待一定时间后，将所述模具放入真空箱内进行抽真空，这里需要注意的是将所述模具放入真空箱内抽真空后务必要缓慢放气，即就是从真空箱的透视镜中观察模具内的气泡慢慢消失，直到模具内的气泡完全消失殆尽后，才能把真空箱的进气阀完全打开，放完模具内最后的空气。然后将模具从真空箱中取出来，放在工作台上，所述待模具完全固化，用碱水清洗所述模具的表面后，再用目数较多的砂纸将所述模具的表面打砂，将打砂处理后的模具用抛光机做抛光处理，所述足骨原位包埋模型就制作成功了，所述模型的存放温度为-10～50℃，为高透明晶体，进而使得学生在实验教学过程中能够更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高了教学质量。
本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请实施例提供了一种足骨原位包埋方法，所述方法包括：将配方量的二元酸与二元醇经缩聚反应生成不饱和树脂；向所述不饱和树脂中加入无色钴促进剂与消泡剂，待搅拌混合均匀，得到第一树脂混合物；向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物；按照足骨铸形重量称取第二树脂混合物的分量，在所述分量的第二树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，得到第三树脂混合物；测量足骨的尺寸，在足骨的关节连接处设置透明胶；将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，其中，所述足骨的关节连接处的透明胶与模具的底面固定连接；将第三树脂混合物倒入足骨模具内。用以解决现有技术中由于足骨标本在教学过程中被频繁使用，容易造成足骨标本的严重损坏等问题，从而影响实验教学效果，降低教学质量的技术问题，达到了有效改善实验教学标本的严重损坏现象，同时能够让学生更加清晰地观察到足骨的解剖学结构特征、足骨毗邻关系和在人体中足骨所处位置的结构特点，大大提高教学质量的技术效果。
2、本申请实施例通过按照足骨铸形重量称取树脂混合物的分量，在所述分量的树脂混合物中添加一定比例的固化剂，搅拌均匀，通过添加所述固化剂，对所述树脂混合物起到固化的作用。
3、本申请实施例通过向第一树脂混合物中加入稳定剂，搅拌混合均匀，得到第二树脂混合物，包括：稳定剂重量份为1～2份。进而达到树脂混合物的性能更加稳定，促进消泡剂的作用，树脂混合物不易发生变形的技术效果。
4、本申请实施例通过将足骨放置在尺寸相匹配的模具中的预定位置，包括：按照足骨的尺寸大小在模具中绘制足骨的图形；在足骨图形上设置五点定位的透明胶；将足骨放入模具中足骨图形上，其中五点定位的透明胶与足骨底面连接。从而达到了在所述足骨在模具中不移位的技术效果。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请实施例进行各种改动和变型而不脱离本申请实施例的精神和范围。这样，倘若本申请实施例的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。