活动铅笔的使用方法与流程

本发明涉及学习用具领域,具体为活动铅笔的使用方法。

背景技术：

铅笔作为绘画和书写的工具之一，由于其具备可修改广受欢迎，但是一支铅笔的制造需要砍伐树木，与此同时，在消耗的过程中，其笔体基本上都是被切削掉了，也就是说一支笔一支笔芯，而在书写过程中，我们这需要根据其长度进行人工切削，导致存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供活动铅笔的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：活动铅笔的使用方法，包括笔身，所述笔身内部设置有一转动空间，所述转动空间内部转动设置有一左右对称的链轮，所述链轮彼此之间转动连接有一链带，所述链轮套装连接有一转动轴，所述转动轴的下端和转动空间的下端壁转动式连接，所述转动空间的上端壁内部设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮，左侧所述转动轴的上端壁和下侧所述第一锥齿轮固定连接，所述第一齿轮腔的左端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一动力轴，所述动力轴的右端穿过驱动空间的右端壁和第二锥齿轮的左端面固定连接，所述第一齿轮腔的上端壁内部设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内左侧设置有一直齿轮，所述直齿轮套装连接有一回转轴，所述回转轴的上端和第二齿轮腔的上端壁转动式连接，且所述回转轴的下端穿过第二齿轮腔的下端壁和上侧所述第一锥齿轮的上端面固定连接，所述直齿轮的右侧啮合连接有一单齿齿轮，所述单齿齿轮套装连接有一输出轴，所述输出轴的下端和第二齿轮腔的下端壁转动式连接，所述第二齿轮腔的上端壁内部设置有一芯体空间，所述芯体空间内部设置有一笔芯装置，所述输出轴的上端穿过第二齿轮腔的上端壁和笔芯装置的下端面固定连接，所述第二齿轮腔的右端壁内部设置有一升降空间，所述升降空间和芯体空间相连通，所述升降空间的下端壁内部设置有一滑动腔,所述滑动腔和升降空间相连通，且所述滑动腔和转动空间相连通，所述链带前端面固定连接有一固定块，所述固定块的上端面固定连接有一壳体，所述壳体位于滑动腔内，且所述壳体内部设置有一动力空间，所述动力空间的下端壁固定设置有一电动机，所述电动机的上端动力连接有一主动轴，所述动力空间的上端壁内部设置有一开口向上的升降滑槽，所述主动轴的上端穿过动力空间的上端壁套装连接有一升降套筒，所述升降套筒位于升降滑槽内，所述升降套筒下端的左右两侧固定连接有一滑动块，所述升降滑槽左右两侧的柱形壁和滑动块对应设置有限位滑槽，所述滑动块位于限位滑槽内部，所述升降套筒的上端穿过开口伸入升降空间固定连接有一夹持装置，所述升降空间的右端壁内部设置有一液压空间，所述液压空间上端壁固定连接有一液压伸缩杆，所述液压空间下端壁连通设置有一滑动空间，所述滑动空间的左端壁和升降空间相连通，所述滑动空间的下端壁和滑动腔相连通，所述滑动空间的右端壁内部设置有一工作空间，所述工作空间的内部固定设置有一液压泵，所述液压泵的左端固定连接有第一管道，所述第一管道远离液压泵的一端穿过工作空间的左端壁和液压伸缩杆固定连接，且所述第一管道内部固定设置有第一电磁阀，所述工作空间的右端壁内部设置有一储液腔，所述液压泵的右端固定连接有第二管道，所述第二管道远离液压泵的一端穿过工作空间的右端壁和储液腔的左端壁连通，且所述第二管道内部固定设置有第二电磁阀，所述笔身内部设置有一控制器,所述芯体空间上端壁的左侧位置连通设置有一放置口，所述转动空间的下端壁内部连通设置有一通腔；

所述方法包括以下步骤：

首先，液压泵启动，将储液腔内的液压油输送至液压伸缩杆,此时，笔芯被夹持装置夹持，液压伸缩杆的下端压紧笔芯的上端面，随着笔芯的不断的书写消耗，液压伸缩杆逐级增长，当笔芯消耗完的时候，控制器发布指令，液压泵反转，收回液压伸缩杆，然后，液压泵关闭，驱动电机启动，驱动轴转动，经过第一齿轮腔内的齿轮传动，其中，采用齿轮传动的目的在于，齿轮传动具备稳定的传动比，且使用寿命久，确保设备的稳定性，然后，链轮转动，从而带动固定块往左滑动，到达限位块的位置时，驱动电机关闭，电动机启动，主动轴转动，与其螺纹配合套接的升降套筒上升，到达最高的位置时，电动机停止，油液泵启动，将移动腔内部的液压油输送到液体空间内部，使夹板打开，然后反向操作从而夹取笔芯，其中，移动腔内设置的弹性元件确保设备运动过程中的可靠性，夹取完后，油液泵关闭，几个电机分别进行操作，使其回复原位，本设备结构简单，自动换芯，节约时间，同时，一只笔里面可以存放多只笔芯，增强其使用时间，且采用液压推动，不需要人工切削铅笔，有效的保护了环境。

作为优选，所述夹持装置包括机座，所述机座内部设置有一液体空间，所述液体空间的后端壁内部设置有一泵体空间，所述泵体空间内部固定设置有一油液泵，所述油液泵的前端固定连接有第三管道，所述第三管道的前端穿过泵体空间的前端壁和液体空间相连通，所述泵体空间的后端壁内部设置有一上下贯通的方腔，所述方腔左右对称设置有一夹板，所述夹板远离方腔中心的一面上下对称设置有一连接杆，所述连接杆远离夹板的一端固定连接有一滑动板，所述滑动板和方腔滑动配合连接，所述方腔左右两侧对称设置有一移动腔，所述移动腔内部滑动设置有一移动板，所述移动板靠近方腔的一端固定连接有一上下对称的弹簧，所述弹簧的另外一端和移动板固定连接，所述移动板靠近方腔的一端固定连接有一推拉杆，所述推拉杆靠近方腔的一端穿过移动强的端壁和滑动板固定连接，所述移动腔的前端壁连通设置有第四管道，所述第四管道远离移动腔的一端固定连接有一多向阀门，所述多向阀门的前端固定连接有第五管道，所述第五管道的前端穿过泵体空间的后端壁和油液泵的后端固定连接。

作为优选，所述转动空间的前端壁固定连接有一左右对称的限位块。

作为优选，所述笔芯装置包括上下对称的固定板，所述固定板彼此之间固定连接有一环形阵列设置的芯筒，所述芯筒内部设置有一上下贯穿的通孔。

附图说明

图1为本发明活动铅笔的使用方法装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为图1中a-a剖视的俯视结构示意图；

图3为图2中b-b剖视的俯视结构示意图；

图4为本发明活动铅笔的使用方法装置整体全剖的左视结构示意图；

图5为图1中c-c剖视的俯视结构示意图；

图6为图1中d局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：活动铅笔的使用方法，包括笔身100，所述笔身100内部设置有一转动空间101，所述转动空间101内部转动设置有一左右对称的链轮102，所述链轮102彼此之间转动连接有一链带103，所述链轮102套装连接有一转动轴104，所述转动轴104的下端和转动空间101的下端壁转动式连接，所述转动空间101的上端壁内部设置有第一齿轮腔105，所述第一齿轮腔105内部设置有一上下对称的第一锥齿轮106，所述第一锥齿轮106的左侧啮合连接有第二锥齿轮107，左侧所述转动轴104的上端壁和下侧所述第一锥齿轮106固定连接，所述第一齿轮腔105的左端壁内部设置有一驱动空间108，所述驱动空间108的左端壁固定连接有一驱动电机109，所述驱动电机109的右端动力连接有一动力轴110，所述动力轴110的右端穿过驱动空间108的右端壁和第二锥齿轮107的左端面固定连接，所述第一齿轮腔105的上端壁内部设置有第二齿轮腔111，所述第二齿轮腔111内左侧设置有一直齿轮112，所述直齿轮112套装连接有一回转轴113，所述回转轴113的上端和第二齿轮腔111的上端壁转动式连接，且所述回转轴113的下端穿过第二齿轮腔111的下端壁和上侧所述第一锥齿轮106的上端面固定连接，所述直齿轮112的右侧啮合连接有一单齿齿轮114，所述单齿齿轮114套装连接有一输出轴115，所述输出轴115的下端和第二齿轮腔111的下端壁转动式连接，所述第二齿轮腔111的上端壁内部设置有一芯体空间116，所述芯体空间116内部设置有一笔芯装置117，所述输出轴115的上端穿过第二齿轮腔111的上端壁和笔芯装置117的下端面固定连接，所述第二齿轮腔111的右端壁内部设置有一升降空间118，所述升降空间118和芯体空间116相连通，所述升降空间118的下端壁内部设置有一滑动腔119,所述滑动腔119和升降空间118相连通，且所述滑动腔119和转动空间101相连通，所述链带103前端面固定连接有一固定块120，所述固定块120的上端面固定连接有一壳体121，所述壳体121位于滑动腔119内，且所述壳体121内部设置有一动力空间122，所述动力空间122的下端壁固定设置有一电动机123，所述电动机123的上端动力连接有一主动轴162，所述动力空间122的上端壁内部设置有一开口向上的升降滑槽124，所述主动轴162的上端穿过动力空间122的上端壁套装连接有一升降套筒125，所述升降套筒125位于升降滑槽124内，所述升降套筒125下端的左右两侧固定连接有一滑动块126，所述升降滑槽124左右两侧的柱形壁和滑动块126对应设置有限位滑槽127，所述滑动块126位于限位滑槽127内部，所述升降套筒125的上端穿过开口伸入升降空间118固定连接有一夹持装置128，所述升降空间118的右端壁内部设置有一液压空间129，所述液压空间129上端壁固定连接有一液压伸缩杆130，所述液压空间129下端壁连通设置有一滑动空间131，所述滑动空间131的左端壁和升降空间118相连通，所述滑动空间131的下端壁和滑动腔119相连通，所述滑动空间131的右端壁内部设置有一工作空间132，所述工作空间132的内部固定设置有一液压泵133，所述液压泵133的左端固定连接有第一管道134，所述第一管道134远离液压泵133的一端穿过工作空间132的左端壁和液压伸缩杆130固定连接，且所述第一管道134内部固定设置有第一电磁阀135，所述工作空间132的右端壁内部设置有一储液腔136，所述液压泵133的右端固定连接有第二管道137，所述第二管道137远离液压泵133的一端穿过工作空间132的右端壁和储液腔136的左端壁连通，且所述第二管道137内部固定设置有第二电磁阀138，所述笔身100内部设置有一控制器139,所述芯体空间116上端壁的左侧位置连通设置有一放置口160，所述转动空间101的下端壁内部连通设置有一通腔161；

所述方法包括以下步骤：

首先，液压泵133启动，将储液腔136内的液压油输送至液压伸缩杆130,此时，笔芯被夹持装置128夹持，液压伸缩杆130的下端压紧笔芯的上端面，随着笔芯的不断的书写消耗，液压伸缩杆130逐级增长，当笔芯消耗完的时候，控制器139发布指令，液压泵133反转，收回液压伸缩杆130，然后，液压泵133关闭，驱动电机109启动，驱动轴110转动，经过第一齿轮腔105内的齿轮传动，其中，采用齿轮传动的目的在于，齿轮传动具备稳定的传动比，且使用寿命久，确保设备的稳定性，然后，链轮102转动，从而带动固定块120往左滑动，到达限位块156的位置时，驱动电机109关闭，电动机123启动，主动轴162转动，与其螺纹配合套接的升降套筒125上升，到达最高的位置时，电动机123停止，油液泵143启动，将移动腔148内部的液压油输送到液体空间141内部，使夹板153打开，然后反向操作从而夹取笔芯，其中，移动腔148内设置的弹性元件确保设备运动过程中的可靠性，夹取完后，油液泵143关闭，几个电机分别进行操作，使其回复原位，本设备结构简单，自动换芯，节约时间，同时，一只笔里面可以存放多只笔芯，增强其使用时间，且采用液压推动，不需要人工切削铅笔，有效的保护了环境。

有益地，所述夹持装置128包括机座140，所述机座140内部设置有一液体空间141，所述液体空间141的后端壁内部设置有一泵体空间154，所述泵体空间154内部固定设置有一油液泵143，所述油液泵143的前端固定连接有第三管道142，所述第三管道142的前端穿过泵体空间154的前端壁和液体空间141相连通，所述泵体空间154的后端壁内部设置有一上下贯通的方腔155，所述方腔155左右对称设置有一夹板153，所述夹板153远离方腔155中心的一面上下对称设置有一连接杆152，所述连接杆152远离夹板153的一端固定连接有一滑动板151，所述滑动板151和方腔155滑动配合连接，所述方腔155左右两侧对称设置有一移动腔148，所述移动腔148内部滑动设置有一移动板149，所述移动板149靠近方腔155的一端固定连接有一上下对称的弹簧147，所述弹簧147的另外一端和移动板149固定连接，所述移动板149靠近方腔155的一端固定连接有一推拉杆150，所述推拉杆150靠近方腔155的一端穿过移动强148的端壁和滑动板151固定连接，所述移动腔148的前端壁连通设置有第四管道146，所述第四管道146远离移动腔148的一端固定连接有一多向阀门145，所述多向阀门145的前端固定连接有第五管道144，所述第五管道144的前端穿过泵体空间154的后端壁和油液泵143的后端固定连接，其作用是，夹持笔芯，以及对笔芯进行固定，避免断芯。

有益地，所述转动空间101的前端壁固定连接有一左右对称的限位块156,其作用是，限定固定块104的有效行程，提高工作效率。

有益地，所述笔芯装置117包括上下对称的固定板157，所述固定板157彼此之间固定连接有一环形阵列设置的芯筒158，所述芯筒158内部设置有一上下贯穿的通孔159，其作用是，储存笔芯，使其整齐，以便装夹。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。