一种精密包装用防伪复合拉线的制造方法与流程

本发明属于包装防伪技术领域，具体涉及一种精密包装用防伪复合拉线的制造方法。

背景技术

拉线又称拆封拉带、拆封拉线、开封拉线、易拉线等，它于20世纪50年代发明投入使用的，主要用于卷烟条盒和小盒包装拆封用，也可用于药品、食品、文具、化妆品、录像制品等盒状物的外包装。拉线除了有可方便拆封包装盒外包装薄膜的功能外，它还具有外包装的装饰功能，可以在拉线薄膜带上印刷各种文字和图案及企业标志名称等，以增加美观效果。目前在印刷和包装行业中，所应用的拉线的构造中主要是以透明薄膜作为基材，然后根据客户需求在基材上面涂上带有颜色的胶带，再在胶带上印刷上企业的商标等信息，来起到防伪以及提高企业知名度的作用。采用上述方法制得的拉线其防伪技术较低，消费者凭眼睛辨别即可识别真假，由于这种防伪技术的科技含量不高，防伪手段容易仿制，造假者仍能够做到以假乱真，同时，消费者的辨别能力高低不齐，其主观性和随意性很大，不能保证个个都能准确地判断防伪包装的真伪，所以消费者还是经常买到假烟、假货，另外，现有的拉线在制作的过程中仅仅是通过简单的涂覆叠加，拉线所呈现的方式比较单板，拉线的结构形式单一。因此，研制开发一种设计精美、结构工艺复杂、科技含量高、防伪性能强、成本低、环保的精密包装用防伪复合拉线的制造方法是客观需要的。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种设计精美、结构工艺复杂、科技含量高、防伪性能强、成本低、环保的精密包装用防伪复合拉线的制造方法。

本发明所述的一种精密包装用防伪复合拉线的制造方法,包括以下步骤:

①选定基材:选用bopp聚乙烯膜作为基材，并对基材进行电晕处理,使其表面的张力大于45达因,拉伸强度纵向大于150n/mm²,横向大于200n/mm²；

②设计：根据客户需求，将预先设计好的文字、图案信息以及图文的形式设计制版，在设计制版的过程中根据设计图案恰当的将防伪手段嵌入到里面，设计完成后制作全息模压版；

③模压信息层：在基材的上表面涂布模压信息，模压信息涂布完成后，将步骤②制作好的全息模压版通过模压机进行模压全息图案，形成信息层，其中模压机的模压速度为20～50m/min，模压温度为150～180℃；

④镀铝：模压完成后，对基材进行真空镀铝，镀铝时蒸铝室的真空度为4.0×10^-4～5.0×10^-4bar，加热蒸发使高纯度的铝丝在1400～1500℃的温度下融化并蒸发成气态铝，冷却后在基材的上表面形成一层连续而光亮的镀铝层，所述信息层和镀铝层交错布置在基材上；

⑤印刷赋码：通过数据中心生成的防伪码和二维码，根据单元长度和赋码机的性能计算出最大生产的版长，算出每版中单元个数，然后将其进行数据编程处理，处理完毕后将信息传送到赋码机上，分别利用赋码机将防伪码和二维码印刷在镀铝层的上表面形成防伪层ⅰ，在基层的下表面形成防伪层ⅱ，所述防伪层ⅰ与防伪层ⅱ上的防伪码和二维码应一一对应；

⑥印刷离型层：利用凹版印刷机在防伪层ⅱ的下表面印刷离型层；

⑦涂布：利用涂布机将胶粘剂涂布在离型层的下表面形成胶粘层，胶粘剂的涂胶量为5～10g/m²，涂胶的同时将硅油纸利用胶粘层覆到离型层上形成防粘层；

⑧覆膜：利用干式复合机在防伪层ⅰ的上表面复合一层厚10～12um的透明膜，即可得到成型膜；

⑨分切、包装：使用自动切丝刀将成型膜规定宽度的拉线，切丝机分切的速度为50～80m/min，分切的同时需将分切得到的拉线及时的进行收卷，然后进行包装即可制得成品防伪拉线。

本发明产生的有益效果是：一是利用模压、镀铝的防伪手段将企业的图标、名称等信息显现在拉线上，增强了拉线的防伪性能，提高了拉线的防伪力度；二是在基层的上表面和下表面都设置有防伪层，防伪层的防伪码是通过系统随机自动生成并进行相互关联的，每一件商品都有唯一识别的信息码，无法进行仿制和模仿，进一步的增强了防伪性能；三是信息层和镀铝层采用交错布置，可以使基层上表面的色彩和图案更加炫目，有效的突出了拉线的美观效果，丰富了拉线的结构形式；四是通过设置的离型层和防粘层，其粘结性较强，可以有效的防止人为的揭开拉线，能对防伪层ⅱ的信息形成保护，防止破损失效的情况发生。综上所述，本发明的拉线通过电晕、模压、镀铝、喷码、涂布、覆膜等多道工艺，不仅制造出来的拉线结构复杂，技术含量高，制作成本低，制造者很难以造假或仿制，赋予了产品极强的防伪效果，而且还可以帮助企业实现产品销售的全程监督，可以追溯根源，在不增加生产成本的情况下，一定程度上保障可产品的安全，具有较好的社会效益和经济效益，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的剖视示意图；

图中：1-基材，2-信息层，3-镀铝层，4-防伪层ⅰ，5-着色层，6-透明膜，7-离型层，8-胶粘层，9-防粘层，10-防伪层ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例和附图说明对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均实施例属于本发明的保护范围。

实施例1：

本实施例1所述的精密包装用防伪复合拉线的制造方法,包括以下步骤:

①选定基材1:选用bopp聚乙烯膜作为基材1，并对基材1进行电晕处理,使其表面的张力大于45达因,拉伸强度纵向大于150n/mm²,横向大于200n/mm²；

②设计：根据客户需求，将预先设计好的文字、图案信息以及图文的形式设计制版，在设计制版的过程中根据设计图案恰当的将防伪手段嵌入到里面，设计完成后制作全息模压版，全息模压版通过激光拍照的方式制得；

③模压信息层：在基材1的上表面涂布模压信息，模压信息涂布完成后，将步骤②制作好的全息模压版通过模压机进行模压全息图案，形成信息层2，其中模压机的模压速度为20m/min，模压温度为150℃；

④镀铝：模压完成后，对基材1进行真空镀铝，镀铝时蒸铝室的真空度为4.0×10^-4bar，加热蒸发使高纯度的铝丝在1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝，冷却后在基材1的上表面形成一层连续而光亮的镀铝层3，所述信息层2和镀铝层3交错布置在基材1上；

⑤印刷赋码：通过数据中心生成的防伪码和二维码，根据单元长度和赋码机的性能计算出最大生产的版长，算出每版中单元个数，然后将其进行数据编程处理，处理完毕后将信息传送到赋码机上，分别利用赋码机将防伪码和二维码印刷在镀铝层3的上表面形成防伪层ⅰ4，在基层的下表面形成防伪层ⅱ10，所述防伪层ⅰ4与防伪层ⅱ10上的防伪码和二维码应一一对应；

⑥印刷离型层7：利用凹版印刷机在防伪层ⅱ10的下表面印刷离型层7；

⑦涂布：利用涂布机将胶粘剂涂布在离型层7的下表面形成胶粘层8，胶粘剂的涂胶量为5g/m²，胶粘剂为丙烯酸系、硅胶系、橡胶系、聚氨酯系的压敏胶，涂胶的同时将硅油纸利用胶粘层8覆到离型层7上形成防粘层9，硅油纸的克重为60g/m²，离型力为1.5n，厚度为20um；

⑧覆膜：先在防伪层ⅰ上表面印刷一层1～2um厚的着色层5，然后利用干式复合机在防着色层5的上表面复合一层厚10um的透明膜6，即可得到成型膜，透明膜6为pet、pe、pc、pvc塑料薄膜；

⑨分切、包装：使用自动切丝刀将成型膜规定宽度的拉线，切丝机分切的速度为50m/min，分切的同时需将分切得到的拉线及时的进行收卷，然后进行包装即可制得成品防伪拉线。

实施例2：

本实施例2所述的精密包装用防伪复合拉线的制造方法,包括以下步骤:

①选定基材1:选用bopp聚乙烯膜作为基材1，并对基材1进行电晕处理,使其表面的张力大于45达因,拉伸强度纵向大于150n/mm²,横向大于200n/mm²；

②设计：根据客户需求，将预先设计好的文字、图案信息以及图文的形式设计制版，在设计制版的过程中根据设计图案恰当的将防伪手段嵌入到里面，设计完成后制作全息模压版，全息模压版可通过全息拼版的方式制得；

③模压信息层：在基材1的上表面涂布模压信息，模压信息涂布完成后，将步骤②制作好的全息模压版通过模压机进行模压全息图案，形成信息层2，其中模压机的模压速度为35m/min，模压温度为165℃；

④镀铝：模压完成后，对基材1进行真空镀铝，镀铝时蒸铝室的真空度为4.5×10^-4bar，加热蒸发使高纯度的铝丝在1450℃的温度下融化并蒸发成气态铝，冷却后在基材1的上表面形成一层连续而光亮的镀铝层3，所述信息层2和镀铝层3交错布置在基材1上；

⑤印刷赋码：通过数据中心生成的防伪码和二维码，根据单元长度和赋码机的性能计算出最大生产的版长，算出每版中单元个数，然后将其进行数据编程处理，处理完毕后将信息传送到赋码机上，分别利用赋码机将防伪码和二维码印刷在镀铝层3的上表面形成防伪层ⅰ4，在基层的下表面形成防伪层ⅱ10，所述防伪层ⅰ4与防伪层ⅱ10上的防伪码和二维码应一一对应；

⑥印刷离型层7：利用凹版印刷机在防伪层ⅱ10的下表面印刷离型层7；

⑦涂布：利用涂布机将胶粘剂涂布在离型层7的下表面形成胶粘层8，胶粘剂的涂胶量为8g/m²，所述胶粘剂为丙烯酸系、硅胶系、橡胶系、聚氨酯系的压敏胶，涂胶的同时将硅油纸利用胶粘层8覆到离型层7上形成防粘层9，硅油纸的克重为62g/m2，离型力为1.8n，厚度为25um；

⑧覆膜：利用干式复合机在防伪层ⅰ4的上表面复合一层厚11um的透明膜6，所述透明膜6为pet、pe、pc、pvc塑料薄膜，即可得到成型膜；

⑨分切、包装：使用自动切丝刀将成型膜规定宽度的拉线，切丝机分切的速度为65m/min，分切的同时需将分切得到的拉线及时的进行收卷，然后进行包装即可制得成品防伪拉线。

实施例3：

本实施例3所述的精密包装用防伪复合拉线的制造方法,包括以下步骤:

①选定基材1:选用bopp聚乙烯膜作为基材1，并对基材1进行电晕处理,使其表面的张力大于45达因,拉伸强度纵向大于150n/mm²,横向大于200n/mm²；

②设计：根据客户需求，将预先设计好的文字、图案信息以及图文的形式设计制版，在设计制版的过程中根据设计图案恰当的将防伪手段嵌入到里面，设计完成后制作全息模压版，全息模压版可通过电镀的方式制得；

③模压信息层：在基材1的上表面涂布模压信息，模压信息涂布完成后，将步骤②制作好的全息模压版通过模压机进行模压全息图案，形成信息层2，其中模压机的模压速度为50m/min，模压温度为180℃；

④镀铝：模压完成后，对基材1进行真空镀铝，镀铝时蒸铝室的真空度为5.0×10^-4bar，加热蒸发使高纯度的铝丝在1500℃的温度下融化并蒸发成气态铝，冷却后在基材1的上表面形成一层连续而光亮的镀铝层3，所述信息层2和镀铝层3交错布置在基材1上；

⑤印刷赋码：通过数据中心生成的防伪码和二维码，根据单元长度和赋码机的性能计算出最大生产的版长，算出每版中单元个数，然后将其进行数据编程处理，处理完毕后将信息传送到赋码机上，分别利用赋码机将防伪码和二维码印刷在镀铝层3的上表面形成防伪层ⅰ4，在基层的下表面形成防伪层ⅱ10，所述防伪层ⅰ4与防伪层ⅱ10上的防伪码和二维码应一一对应；

⑥印刷离型层7：利用凹版印刷机在防伪层ⅱ10的下表面印刷离型层7；

⑦涂布：利用涂布机将胶粘剂涂布在离型层7的下表面形成胶粘层8，胶粘剂的涂胶量为5～10g/m²，涂胶的同时将硅油纸利用胶粘层8覆到离型层7上形成防粘层9，硅油纸的克重为65g/m2，离型力为2n，厚度为30um；

⑧覆膜：利用干式复合机在防伪层ⅰ4的上表面复合一层厚12um的透明膜6，所述透明膜6为pet、pe、pc、pvc塑料薄膜，即可得到成型膜；

⑨分切、包装：使用自动切丝刀将成型膜规定宽度的拉线，切丝机分切的速度为80m/min，分切的同时需将分切得到的拉线及时的进行收卷，然后进行包装即可制得成品防伪拉线。

采用本实施例1～3制造出来的拉线结构复杂，技术含量高，制作成本低，可以实现美观、防伪等功能，制造者很难以造假或仿制，赋予了产品极强的防伪效果，而且还可以帮助企业实现产品销售的全程监督，可以追溯根源，能够有效的防治拉线被二次使用，防伪力度高，能够较好的保证产品的安全。