一种防伪设置与包装盒的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种防伪装置与包装盒，采用的方案为，包装盒盒身3上设置封口构件1，预埋块1预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋块1其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102，定位块上设置棘齿与底座上对应棘齿咬合，封口构件1对包装盒进行封口。
【专利说明】
一种防伪设置与包装盒
技术领域
[0001]本发明涉及包装防伪领域，尤其涉及一种包装封口防伪。
【背景技术】
[0002]传统礼品、酒等包装盒封口，都采用打铆钉封口，同时申请号为201120271715.2，专利名为;快装防伪包装盒，其底座上设置防伪盖片，以及可以使盒身和底座分离的弹性构件，开启时消费者揭开防伪盖片，用手操作弹性构件操作部使弹性构件变形，进一步使盒身与底座分离，来打开包装盒。由于纸包装是非常容易变形的，在制假者外力下包装盒身变形，容易使弹性构件变形防伪失效，同时弹性构件变形安装在底座内壁上，制假者可以使钢尺通过盒身与底座变形后产生的缝隙，插入到盒身内拨开弹性构件使防伪失效，同时这种防伪结构既包含开启结构又有防伪结构，两者同时相互又组合在一起，因此结构复杂，生产安装要求高，更适合塑料类包装。
[0003]因此需要一种结构简单，假设在纸板盒身强烈变形下，仍然能稳定防伪、防破坏的防伪装置与包装盒。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种封口的防伪设置与包装盒，能适用于全部或主要采用纸板制作的包装盒封口。
[0005]为实现上述目的，本生产技术采用的方案可以用于带底座的包装盒封口和翻盖式包装盒的封口两种方式。
[0006]带底座的包装盒封口时；包装盒盒身3上设置通孔301，通孔301设置在盒身下部。封口构件I上的预埋块101预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋在盒身的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102。
[0007]定位块102、连接块106与盒身内壁三者构成侧视为一凹槽(当预埋块也延伸埋设于此，并替代此处纸板时，预埋块内壁为盒身内壁，此处也可以是盒身的纸板内壁)底座2与盒身3装配在一起后，底座2的结构板201进入到盒身内，所述结构板201的部分插设于凹槽内。
[0008]所述封口构件I上设置咬合部，结构板上也设置咬合部，结构板201的咬合部设置于其内壁、顶部，封口构件I上设置的咬合部与结构板201上设置的咬合部相互对应，并可以相互咬合固定。
[0009]进一步的，所述采用底座封口时，封口构件设置于盒身下部两侧，底座上结构板201上的咬合部也做对应的两侧设置。
[0010]当该技术方案用于翻盖式包装盒的盒盖封口；
[0011]所述包装盒盒身3上设置通孔301，通孔301设置在盒身上部。封口构件I上的预埋块101预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋在盒身的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向上延伸，形成定位块102，定位块102、连接块106与盒身内壁三者构成侧视为一凹槽，盒盖2与盒身3装配在一起后，盒盖2的结构板201进入到盒身内，结构板201的部分插设于凹槽内，所述盒盖的结构板为可活动的结构板。所述封口构件I上设置咬合部，盒盖的结构板上也设置咬合部，盒盖结构板201的咬合部设置于其内壁、下顶部，封口构件I上设置的咬合部与盒盖2的结构板201上设置的咬合部相互对应，并且能相互咬合。
[0012]进一步的，所述采用翻盖式包装盒的盒盖封口时，封口构件设置于盒身上部一侧，翻盖式包装盒的盒盖的结构板201上设置咬合部203，与封口构件上设置的咬合部103对应设置，并能咬合固定。
[0013]所述咬合部由棘齿103、齿槽构成，进一步的，所述咬合部由棘齿103构成，所述棘齿为倒齿或弹片构成，所述齿槽为通过设置凹槽、孔、台阶形成，齿槽具有让棘齿更深进入咬合的空间，同时齿槽上还具有于与棘齿咬合的卡位部。
[0014]所述底座主体采用纸板制成时，底座的结构板201为纸板，其内壁设置的咬合部(棘齿、齿槽)制作成部件，然后通过粘贴或裱糊、铆钉铆接、或安装到底座的结构板上。棘齿203为单独制作后装配到结构板上，比如;可以采用注塑成型棘齿，然后把棘齿粘贴到结构板上，或在棘齿边上设置连接部，连接部裱糊于结构板面纸下。使棘齿的部分处于结构板内壁表面。
[0015]所述底座主体采用注塑成型时，所述底座上设置的咬合部(棘齿、齿槽)与底座主体一次注塑成型。
[0016]所述盒盖为纸板制成时，和底座采用的方式一样，咬合部(棘齿203、齿槽)为制作成部件，然后通过粘贴或裱糊安装到底座的结构板上。
[0017]所述盒盖为纸板制成时，活动的结构板为纸板，其上设置孔、凹槽形状齿槽或纸板上贴纸板形成台阶形状的齿槽。
[0018]所述封口构件I上设置的咬合部棘齿103、齿槽，它们与封口构件为一体，可以通过注塑、等工艺与封口构件或其主体一次成型。
[0019]所述封口构件、结构板上的咬合部，咬合部(棘齿、齿槽)可以只设置其中一种，或两种都设置。比如底座的结构板上同时设置棘齿和齿槽，但封口构件上只设置棘齿或只设置齿槽。或结构板与封口构件都只设置棘齿，或结构板上设置齿槽而封口构件只设置棘齿。
[0020]所述咬合部中棘齿、齿槽的配合，其中棘齿与棘齿咬合，或棘齿与齿槽咬合。
[0021]所述封口构件的连接块106上设置装配卡105，装配卡105—头和连接块连接，另一头与包装盒身通孔301卡位，帮助封口构件在装配时定位。设置装配卡105主要便于封口构件I安装到盒身上，同时加固连接块106。
[0022]所述封口构件的预埋块101、连接块106、定位块102为一体，三者构成侧视为凹槽的结构，这种类似于U形的结构抗变形能力强，其中连接块106、定位块102的外面又设置加强筋，比如连接块106上设置的装配卡105，105即具有装配定位作用，又可以加固连接块106起到加强筋的作用。定位块102外表面1021设置装配卡延伸上来的加强筋1051，通过封口构件这些抗变形的设置把部分结构板201限定在封口构件的凹槽结构里面。
[0023]用于翻盖式盒盖封口时，定位块102前端向外向上延伸，主要使凹槽开口大一点，利于盒盖的结构板装配时便于两者寻位、插合。便于盒身与盒盖安装。应用到底座封口时，定位块102前端向下向外延伸。
[0024]通过以上设置，封口构件在制假者的外力撬动下变形量可以很小，结构板201又部分插设、限定在由(定位块102、连接块106与盒身内壁)三者构成的凹槽结构里面，结构板插设在凹槽里面后不能大范围的移动。封口构件其上设置的咬合部(棘齿或齿槽)能与结构板上的咬合部(棘齿或齿槽)能保持很紧密的咬合状态不脱开，比如该技术用于盒盖封口时；盒盖装配好后，当制假者用钢尺刀工具插入到盒身与盒盖之间缝隙加外力使劲撬时，由于封口构件自身抗变形能力强，会出现盒盖的结构板受外力后，更紧密贴合到封口构件的定位块上，这样两者上设置的咬合部相互之间会越撬越紧。所以，该技术可以很好的防撬、防破坏。
【附图说明】
[0025]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0026]附图中；
[0027]图1为本发明底座封口案例的盒身结构示意图；
[0028]图2为本发明注塑底座结构示意图；
[0029]图3为本发明封口构件的结构示意图；
[0030]图4为图3的侧视图；
[0031]图5为本发明封口构件的另一种变形结构示意图；
[0032]图6为图5的侧视图；
[0033]图7为封口构件I装配到盒身上与底座配合结构示意图；
[0034]图8为封口构件I装配到盒身上与底座配合结构示意图；
[0035]图9为封口构件I装配到盒身上与底座配合结构示意图；
[0036]图10为封口构件I装配到盒身上与底座配合结构示意图；
[0037]图11为盒身与底座配合装配剖面结构示意图；
[0038]图12为图11旋转180°结构示意图；
[0039]图13为盒身与底座装配剖面结构示意图；
[0040]图14为翻盖式包装盒的盒盖封口案例的盒身结构示意图；
[0041 ]图15为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；
[0042]图16为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；
[0043]图17为翻盖式包装盒的盒身与盒盖装配结构示意图；
[0044]图18为图17局部放大结构示意图；
[0045]图19为封口构件I装配到盒身上的装配示意图；
[0046]图20为封口构件结构示意图；
[0047]图21为图18的咬合部(棘齿、齿槽)设置立体示意图。
【具体实施方式】
[0048]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0049]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与说明书附图，而附图仅提供技术参考与说明使用，并非用来对本发明加以限制。
[0050]如图1所示，本发明应用优选案例包括如下:包装盒盒身3下部设置通孔301，顶部虚线为包装开启线。
[0051 ]图2中，底座2为注塑底座，其上设置结构板201，底座底板202，齿槽205，其上的卡位部2051，图中齿槽设置为一通孔，或设置为凹槽。在结构板内壁还设置倒齿203，咬合部的倒齿与齿槽与底座一次注塑成型。图2中同时设置了倒齿与齿槽，也可以只设置其中一种。
[0052]图3中，封口构件I上101为预埋块、106为连接块，102为定位块、104为弹片、103为倒齿、105为装配卡。其中101预埋块、106连接块、102定位块三者为一体，形成侧视为凹槽的结构，棘齿103、104从102上引出，与102为一体，优选;棘齿设置的位置越靠近106越好，在外力下这里的变形最小。封口构件I上所有构成都是一次注塑成型。或将其部分做成金属件后再一次注塑成型。
[0053]图4中，为图3的侧视图。
[0054]图5中，倒齿从106连接块上延伸出来。定位块12的外表面1021上设置加强筋1051，1051从装配卡105上延伸过来形成。预埋块上也设置倒齿。
[0055]图6为图5的侧视图，图6中，可以看到1051从105延伸过来形成，但其中间的加强筋1051是独立设置的。
[0056]图7、8、9、10为封口构件I装配到盒身上与底座各种配合方式来封口的结构示意图；
[0057]在图9中，包装盒盒身3上设置通孔301，封口构件I的预埋块101预埋在盒身的面纸303与底板302之间，预埋在盒身的面纸与底板之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102，定位块102、连接块106与盒身内壁三者构成凹槽结构，所述盒身内壁为预埋块101，底座2与盒身3装配在一起后，底座2的结构板201进入到盒身内，结构板201的部分插设于凹槽结构内，所述封口构件I上设置咬合部-弹片103，结构板上也设置咬合部-倒齿203，结构板201的倒齿203贴合于其内壁，封口构件I上设置的咬合部-弹片与结构板201上设置的咬合部-倒齿相互对应咬合，固定在一起。102前端向下向外延伸，这样设置主要利于盒身与底座装配时寻位、导入装配。封口构件I的连接块106上设置装配卡105，装配卡105—头和连接块106连接，另一头与包装盒身通孔301卡位。
[0058]在图7中，倒齿103设置在102前端，底座上咬合部设置的为台阶状的齿槽207，其上2071为卡位部，齿槽是通过底座上贴纸板207形成的，其卡位部与封口构件I上的倒齿103咬合固定。
[0059]图8中，底座的结构板201为纸板，其内壁设置倒齿203，倒齿203通过注塑制成，然后粘贴或裱糊到底座的结构板上，结构板201顶部设置齿槽206，其卡位部2061与103咬合，齿槽与倒齿为一体，通过注塑制成。齿槽可以设置在结构板顶部，也可以设置在结构板内壁，设置在结构板内壁时，结构板上设置图10中方孔205，再把注塑制成的齿槽装配到方孔内即可。
[0060]图10中，底座的结构板201内壁设置齿槽205，此时底座采用纸板制成，采用在纸板上局部材料挖空形成一个方形的孔形成齿槽205，也可以是通孔。齿槽205的卡位部2051与倒齿103咬合固定。因为这种纸板上挖孔形成的齿槽强度不高，齿槽205内、或其外外面可以镶嵌塑料加固件加固。
[0061 ]图11中，采用底座封口时，封口构件设置于盒身下部两侧，底座上结构板上的咬合部做对应两侧设置，两个咬合部相互咬合固定。图12是图10翻转后底座设置于顶部的效果图，原理一样。图13底座下面带有加厚底板。
[0062]以下为应用翻盖式包装盒的盒盖封口案例；
[0063]图14中，盒身3上设置通孔301。图15中，所述采用翻盖式包装盒的盒盖封口时，封口构件设置于盒身上部一侧，翻盖式包装盒的盒盖的结构板201为活动的，上设置咬合部-棘齿203，与封口构件上设置的咬合部-棘齿103配合咬合固定。
[0064]图16为盒盖结构板201，活动并翻折到盒身内部的示意图，盒盖的结构板可以活动，以利于装配。
[0065]图17为包装盒的盒盖的结构板，插设于凹槽内，装配好后示意图。
[0066]图18为图17的局部放大装配示意图，在图18中，盒盖的结构板201内壁设置倒齿203，倒齿采用注塑后通过粘贴、铆钉、裱糊等方式连接到结构板上。结构板下顶部设置齿槽206，齿槽为凹槽形状。预埋块只延伸到连接块处，这样防撬功能会差一点，但封口构件生产成本低。
[0067]图18中，预埋块只延伸到连接块处，定位块102、连接块106与盒身纸板内壁三者构成侧视为一凹槽。
[0068]图19封口构件预埋在盒身上，盒身面纸为比较厚的面纸或面板305，底板为304。这种方式与前述预埋技术方案原理一样。封口构件的连接块上还设置金属块107，设置107的作用主要防止制假者用刀割的部分破坏封口构件。图中预埋件还做了一点变形，以便于卡住107便于安装。封口构件也可以先制作部分结构为金属，然后再在金属部分上注塑，完成整个封口构件制作。这样封口构件部分为金属，可以防刀割。
[0069]图20为封口构件示意图封口构件上设置齿槽108、齿槽108为凹槽形状，所述齿槽108还可以做成通孔状，这样盒盖结构板上的棘齿可以更深的与齿槽咬合固定。齿槽、弹片，它们与封口构件为一体，通过一次注塑成型。
[0070]图21为图18盒盖结构板上设置的咬合部的立体示意图，其中棘齿203、齿槽连接片同时注塑制作在一塑料件上，棘齿203旁设置连接片6，装配时，把连接片6用胶水贴合到盒盖结构板上，连接片6表面再裱糊面纸加固。
[0071]本发明产生的有益效果:本发明通过这种包装防伪结构和成型包装盒，装配便利，同时封口构件这种设置方式，制假者向上提拉盒盖时，封口构件与盒盖相互咬合固定，可以防止非法开启，当制假者用钢尺刀工具插入到盒身与盒盖之间缝隙撬时，由于封口构件自身抗变形能力强，会出现盒盖的结构板受外力后更紧密贴合到封口构件的定位块上，这样两者的咬合部相互越撬咬合越紧。
[0072]所以可以防撬、防破坏，可以实现真正的防非法开启。
[0073]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作其他各种相应的改变和变形，而所有这些调整、改变、变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种防伪设置与包装盒，盒身采用纸板制成，其特征在于，用于带底座的包装盒封口，包装盒的盒身3上设置通孔301，通孔301设置在盒身下部，封口构件I的预埋块101预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋在盒身的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向下延伸，形成定位块102;定位块102、连接块106与盒身内壁三者构成凹槽，底座2与盒身3装配在一起后，底座2的结构板201进入到盒身内，结构板201的部分插设于凹槽内，所述封口构件I上设置咬合部，底座的结构板上也设置咬合部，底座的结构板201的咬合部设置于其内壁、顶部;封口构件I上设置的咬合部与结构板201上设置的咬合部相互对应、相互咬合，所述封口构件设置于盒身下部两侧，底座结构板的咬合部做对应两侧设置； 用于翻盖式包装盒的封口，包装盒盒身3上设置通孔301，通孔301设置在盒身上部，封口构件I上的预埋块101预埋在盒身的面纸与底板之间，预埋在盒身的面纸303与底板302之间的预埋块101其部分穿过盒身底板302上设置的通孔301延伸到包装盒盒内，形成连接块106，连接块106的前部向上延伸，形成定位块102，定位块102、连接块106与盒身内壁三者构成凹槽;盒盖2与盒身3装配在一起后，盒盖2的结构板201进入到盒身内，结构板201的部分插设于凹槽内，所述盒盖的结构板为活动结构板;所述封口构件I上设置咬合部，结构板上也设置咬合部，结构板201的咬合部设置于其内壁、下顶部，所述封口构件I设置于盒身上部一侧，封口构件I上设置的咬合部与盒盖结构板201上设置的咬合部相互对应，相互咬合。2.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述咬合部由棘齿、齿槽构成;棘齿为倒齿或弹片，齿槽为通过设置凹槽、孔、台阶形成，齿槽具有棘齿更深进入咬合的空间，同时齿槽上具有于与棘齿咬合的卡位部。3.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述封口构件I的预埋块101、连接块106、定位块102三者为一体，三者构成凹槽;所述封口构件I上设置的咬合部与封口构件为一体。4.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述封口构件I的连接块106上设置装配卡105，装配卡105—头和连接块106连接，另一头与包装盒身通孔301卡位。5.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述封口构件I上的定位块102的外表面1021设置加强筋1051。6.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述盒盖为纸板制成时，咬合部(棘齿203、齿槽)制作成部件，然后通过粘贴、裱糊、铆接、装配到盒盖的结构板上。7.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述盒盖为纸板制成时，活动的结构板为纸板，其上设置孔或结构板上贴纸板形成齿槽。8.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述底座主体采用纸板制成时，其结构板为纸板，其上设置孔或结构板上贴纸板形成齿槽。9.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述底座主体采用纸板制成时，底座的结构板201为纸板，其内壁设置的咬合部(棘齿203、齿槽)制作成部件，然后通过粘贴、铆接、裱糊、装配到底座的结构板上。10.如权利要求1所述的一种防伪设置与包装盒，其特征在于，所述底座主体采用注塑成型时，所述底座上设置的咬合部(棘齿、齿槽)与底座主体一次注塑成型。
【文档编号】B65D55/02GK105923260SQ201610123612
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】刘虎林, 袁玲
【申请人】深圳市摩码赢联科技有限公司