拼接显示屏的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种拼接显示屏。

背景技术：

随着显示技术的快速发展，人们对于显示设备的要求不断提高，为了实现更大面积的显示，将多个显示面板拼接起来的应用越来越广泛。

但是，由于采用拼接显示时，作为拼接单元的各单屏显示面板边框的存在，使得所构成的大型拼接显示屏存在对整体画面造成严重分割感的分割拼缝，严重影响实现的拼接显示画面的整体效果，其拼缝的大小成为评价拼接屏性能的重要指标。为了尽可能的减小乃至消除拼缝，目前可行的方法是在拼接屏上加一层玻璃盖板，通过简单的周边结构来实现消除拼缝，但大都存在准备复杂，且在拼缝处视角性能恶化的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种拼接显示屏，以解决现有的拼接显示屏，由于拼缝处的视角性能恶化，在大视角范围无法完全消除拼缝，进而影响显示效果的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种拼接显示屏，包括：至少两块相互拼接的显示面板、设置于所述显示面板上方的盖板；相邻的显示面板的边缘在拼接处形成拼缝；所述盖板覆盖每一所述显示面板；其中，所述盖板的第一表面在与所述拼缝对应的区域为内凹的凹面，所述凹面由不同曲率半径的弧面相切组合而成。

在本发明的至少一种实施例中，所述盖板的凹面覆盖所述拼缝。

在本发明的至少一种实施例中，所述凹面为轴对称图形，所述凹面的对称轴平行于对应的拼缝所在的长度方向，所述凹面包括互相对称的第一子凹面和第二子凹面。

在本发明的至少一种实施例中，所述第一子凹面/所述第二子凹面包括相切的第一弧面和第二弧面，所述第一弧面靠近所述凹面的对称轴。

在本发明的至少一种实施例中，所述第一弧面的曲率半径为0.5～2毫米。

在本发明的至少一种实施例中，所述第一弧面在所述显示面板上的正投影的宽度为0.2～5毫米。

在本发明的至少一种实施例中，所述第二弧面的曲率半径为6～9毫米。

在本发明的至少一种实施例中，所述第一子凹面/所述第二子凹面在所述显示面板上的正投影的宽度为4～5毫米。

在本发明的至少一种实施例中，所述盖板在所述显示面板的厚度方向上与所述显示面板的最短距离为0.5～3毫米。

在本发明的至少一种实施例中，所述盖板为高透过率的玻璃盖板，所述盖板通过注塑工艺一次成型。

本发明的有益效果为：本发明提供的拼接显示屏，通过将在拼缝处对应的玻璃盖板表面设计成不同曲率半径组合而成的曲面，可以使得正视角和一定范围内的大视角都能够消除拼缝；另外，一体化的玻璃盖板也能够简化生产制程和装配流程。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的拼接显示屏的结构示意图；

图2为本发明的盖板的凹面的结构示意图；

图3为本发明的拼接显示屏的光学成像效果示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的拼接显示屏，由于拼接的显示面板在拼缝处的视角性能恶化，在大视角范围内无法完全消除拼缝，进而影响显示的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示，本发明提供一种拼接显示屏10，所述拼接显示屏10包括多个相互拼接的显示面板11和设置于所述显示面板11上方的盖板12。

其中，所述显示面板11包括显示区域111和非显示区域112(边框)，所述非显示区域112围绕所述显示区域111设置，相邻的显示面板11的边缘在拼接处形成拼缝13，所述拼缝13由拼接处的两块显示面板11的边框111以及两个边框111之间的狭缝组成，图1只示出了一个拼接处的示意图，其他拼接处的示意图与该处相同或相似。

所述盖板12覆盖每一块拼接的显示面板11，所述盖板12的第一表面包括向所述盖板内凹的凹面121，所述第一表面为所述盖板12靠近所述显示面板11一侧的表面，所述凹面121与所述拼缝13对应设置，所述凹面由不同曲率半径的弧面光学结构相切组合形成，通过不同曲率半径的光学结构组合，同时可以满足正视角以及大视角的成像需要。

所述盖板12上的凹面121的个数视所述拼缝13的条数而定，即每一拼缝13的上方对应的区域均设置有一个所述凹面121这样的结构，所述凹面121覆盖所述拼缝13，所述凹面121用以从视觉角度上消除大角度范围内的拼缝。

所述凹面121为轴对称图形，所述凹面121的对称轴平行于对应的拼缝13所在的长度方向(延伸方向)，具体的，所述凹面121的对称轴在所述显示面板11上的正投影与对应的拼缝13在的长度方向上的对称轴重合。

所述凹面包括第一子凹面123和第二子凹面122，所述第一子凹面123与所述第二子凹面122相互对称设置。

所述盖板12通过引脚或者螺丝等支撑固定结构固定在所述显示面板11上，并且支撑起一定的高度，所述盖板12在所述显示面板11的厚度方向上与所述显示面板的最短距离h为0.5～3毫米。

所述盖板12为高透过率的玻璃盖板，通过注塑工艺一次成型成所述盖板12的整面式结构，与在所述拼缝13处分为两块玻璃盖板相比，一次成型的整面式结构更能简化制程和装配流程。

在本实施例中，相互拼接的显示面板11的个数为2个，所述拼缝13的条数为1条。

如图2所示，在本实施例中，以第一子凹面123为例，所述第一子凹面123包括相切的第一弧面1231和第二弧面1232，所述第一弧面1231靠近所述凹面121的对称轴，所述第一弧面1231和所述第二弧面1232均为圆弧面。

所述第一弧面1231的曲率半径r1为0.5～2毫米，所述第一弧面1231在所述显示面板11上的正投影的宽度d1为0.2～5毫米。

所述第二弧面1232的曲率半径r2为6～9毫米，所述第一子凹面123/所述第二子凹面122在所述显示面板11上的正投影的宽度d2为4～5毫米，即所述第一弧面1231与所述第二弧面1232在所述显示面板11上的正投影的宽度之和为4～5毫米，具体的所述凹面121的宽度视所述拼缝13的宽度而定。

如图3所示，显示面板11的显示区域111发出的光线通过空气介质传播到达所述盖板12的第一表面时发生折射后，通过玻璃介质传播到所述盖板12的背离所述显示面板11的一侧表面时，再次发生折射，显示画面。

经过所述盖板11的第一表面上的凹面121处的光线发生折射的角度大一些，与所述拼缝13对应的盖板11上的区域a显示虚像，进而消除拼缝，在所述拼缝13以外的对应的区域所成的像为实像，如在区域b所成的像为实像，通过不同曲率的光学面的组合使得大视角的光线在正视角成实像的同时在大视角成虚像，同时满足了正视角以及30度角度以内的大视角的消缝功能。

有益效果：本发明提供的拼接显示屏，通过将在拼缝处对应的玻璃盖板表面设计成不同曲率半径组合而成的曲面，可以使得正视角和一定范围内的大视角都能够消除拼缝；另外，一体化的玻璃盖板也能够简化生产制程和装配流程。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。