本实用新型涉及一种用于显示模块的锁紧装置，属于显示模块技术领域。
背景技术：
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随着光电技术与半导体制造技术的日益成熟，平面显示器蓬勃发展，其中，液晶显示模块基于其低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点，逐渐取代传统的阴极射线管显示模块，而成为近年来显示模块的主流。
现有的显示模块结构中会安装有各种电气元件，这些电气元件在安装的时候需要压紧，现有的压紧装置较为简单，都是通过螺栓将电气元件固定住，但是这些螺栓的使用，也间接的导致显示模块的整体结构变宽或者变厚，给用户的使用带来不便，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的用于显示模块的锁紧装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于显示模块的锁紧装置，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于显示模块的锁紧装置,设置有显示模块，所述显示模块设置有前面板，所述前面板的背面设置有前框架，所述前框架的背面设置有后盖，所述前框架设置有前框板，所述前框板上设置有呈矩形结构的通孔，所述通孔的四周设置有支撑挡板，所述通孔里从下至上依次设置有玻璃、显示屏和显示模组，所述显示模组上还设置有支撑压板，所述支撑压板的上表面设置有锁紧装置，所述锁紧装置设置有底部支撑板，所述底部支撑板呈矩形结构，所述底部支撑板的中间设置有底部通孔，所述底部支撑板上设置有多个安装孔，所述底部支撑板的上表面设置有锁紧条，所述锁紧条通过螺栓连接到所述安装孔中，所述锁紧条的上方设置有上部支撑板，所述上部支撑板的侧边设置有多个连接孔，所述上部支撑板用螺栓通过连接孔固定到所述支撑挡板上。
作为优选，所述锁紧条设置有呈矩形结构的锁紧框体，所述锁紧框体的中间设置有锁紧通孔，所述锁紧框体的底部设置有多个连接螺纹孔，所述连接螺纹孔与所述安装孔一一对应。
作为优选，所述锁紧框体的上表面设置有多个压板孔，所述压板孔贯穿到所述锁紧通孔中，所述压板孔中设置有压板，所述锁紧通孔的两侧设置有侧板，所述侧板通过螺栓连接到所述锁紧框体上。
作为优选，所述侧板的中间设置有中心螺纹孔，所述侧板呈T型结构，所述锁紧通孔中设置有连接螺杆，所述连接螺杆啮合到所述中心螺纹孔中，所述连接螺杆上设置有多个支撑凸台。
作为优选，所述锁紧条的数量至少为八个。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过锁紧装置上的锁紧条，将底部支撑板和上部支撑板的撑开，从而通过底部支撑板将显示模块中的电子元件压紧，本实用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是显示模块的立体图。
图2是前框架的立体图。
图3是锁紧装置和前框架的安装结构示意图。
图4是锁紧装置的结构示意图。
图5是锁紧条的立体图。
图6是锁紧条的剖视图。
图7是锁紧条的分解图。
其中：显示模块1；前面板2；前框架3；前框板301；通孔302；支撑挡板 303；后盖4；支撑压板5；锁紧装置6；底部支撑板601；底部通孔602；安装孔603；锁紧条604；锁紧框体604-1；锁紧通孔604-2；连接螺纹孔604-3；压板孔604-4；压板604-5；侧板604-6；中心螺纹孔604-7；连接螺杆604-8；支撑凸台604-9；上部支撑板605；连接孔606。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图4 所示的一种用于显示模块的锁紧装置,设置有显示模块1，所述显示模块1设置有前面板2，所述前面板2的背面设置有前框架3，所述前框架3的背面设置有后盖4，所述前框架3设置有前框板301，所述前框板301上设置有呈矩形结构的通孔302，所述通孔302的四周设置有支撑挡板303，所述通孔302里从下至上依次设置有玻璃、显示屏和显示模组，所述显示模组上还设置有支撑压板5，所述支撑压板5的上表面设置有锁紧装置6，所述锁紧装置6设置有底部支撑板 601，所述底部支撑板601呈矩形结构，所述底部支撑板601的中间设置有底部通孔602，所述底部支撑板601上设置有多个安装孔603，所述底部支撑板601 的上表面设置有锁紧条604，所述锁紧条604通过螺栓连接到所述安装孔603中，所述锁紧条604的上方设置有上部支撑板605，所述上部支撑板605的侧边设置有多个连接孔606，所述上部支撑板605用螺栓通过连接孔606固定到所述支撑挡板303上。
为了达到锁紧的目的，进一步地，所述锁紧条604设置有呈矩形结构的锁紧框体604-1，所述锁紧框体604-1的中间设置有锁紧通孔604-2，所述锁紧框体604-1的底部设置有多个连接螺纹孔604-3，所述连接螺纹孔604-3与所述安装孔603一一对应，所述锁紧框体604-1的上表面设置有多个压板孔604-4，所述压板孔604-4贯穿到所述锁紧通孔604-2中，所述压板孔604-4中设置有压板604-5，所述锁紧通孔604-2的两侧设置有侧板604-6，所述侧板604-6通过螺栓连接到所述锁紧框体604-1上，所述侧板604-6的中间设置有中心螺纹孔 604-7，所述侧板604-6呈T型结构，所述锁紧通孔604-2中设置有连接螺杆 604-8，所述连接螺杆604-8啮合到所述中心螺纹孔604-7中，所述连接螺杆 604-8上设置有多个支撑凸台604-9。
为了增加锁紧力，进一步地，所述锁紧条604的数量至少为八个。
下面描述一下锁紧条604的工作原理：
如图5至图7所示，首先将压板604-5通过锁紧通孔604-2放置到压板孔 604-4中，然后将连接螺杆604-8放置到锁紧通孔604-2中，通过支撑凸台604-9 将压板604-5顶住，然后将侧板604-6通过中心螺纹孔604-7连接到连接螺杆 604-8上，然后将侧板604-6通过螺栓固定到锁紧框体604-1的左右两侧，在连接螺杆604-8的右侧顶端设置有旋转凹槽，将把手插入到旋转凹槽中，通过把手使连接螺杆604-8旋转，从而使连接螺杆604-8进行左右移动，而连接螺杆 604-8上设置有支撑凸台604-9，而支撑凸台604-9为倾斜结构，这样连接螺杆 604-8在左右移动的时候，会通过支撑凸台604-9使压板604-5做上下移动。
使用时，先将锁紧条604通过连接螺纹孔604-3和安装孔603固定到底部支撑板601的上表面，然后将上部支撑板605通过连接孔606固定到支撑挡板303的内部，将锁紧条604和底部支撑板601放置到上部支撑板605的底部，而待锁紧的电气元件放置到底部支撑板601的底部，需要锁紧的时候，旋转连接螺杆604-8，通过连接螺杆604-8的旋转，使连接螺杆604-8做左右移动，由于连接螺杆604-8上设置有多个支撑凸台604-9，这样连接螺杆604-8在左右移动的过程中，会带动压板604-5做上下移动，而上部支撑板605是固定住的，从而压板604-5顶住上部支撑板605，而这样压板604-5就会带动底部支撑板 601往下移动，从而通过底部支撑板601将电气元件压紧，从而达到了锁紧的目的。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。