技术领域
本实用新型涉及一种显示单元，其装设于车用显示装置，用于显示与汽车行驶相关的各种信息。
背景技术：
作为车用显示装置的显示单元，已知有图6、图7、图8所示的结构。图6是现有技术的显示单元的主视图。图7是图6中B-B线的剖视图。图8是图7的分解图。
如图8所示，显示单元10’包括罩框17’、玻璃面罩12’、内饰框架18’、LCD显示屏11’、导光板14’、扩散板15a’、15b’、LED13’和底壳16’，玻璃面罩12’、内饰框架18’、LCD显示屏11’、导光板14’、扩散板15a’、15b’、LED13’夹设于罩框17’与底壳16’之间。为了达到防尘和遮蔽显示元件黑边的开口的效果，采用了不同的两个零件进行分别对应。即、在LCD显示屏11’上覆盖一块中间开口、周缘带黑边的内饰框架18’，并在该带黑边的内饰框架18’上覆盖一块透明的玻璃面罩12’。这样会导致显示单元整体厚度偏厚，仪表内部空间不足，零件多且价格高，整体组装工时多等问题。因此，并不理想。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题而作，其目的在于提供一种显示单元，能可靠地达到防尘和遮蔽显示元件黑边的开口的效果，且能减少零件数，降低成本，减少组装工时。
在本实用新型的技术方案1中，显示单元包括：显示元件，该显示元件用于显示与汽车行驶相关的信息；面罩，该面罩由透明材料制成，设于上述显示元件的前方，在至少一个面上设有用于遮蔽上述显示元件周边开口的黑色部分；光源，该光源朝显示元件照射光；导光板，该导光板将上述光源发出的光向显示元件透射。
根据该技术方案1的显示单元，通过在面罩的至少一个面上设有用于遮蔽上述显示元件周边开口的黑色部分，以该黑色部分的边界作为遮蔽显示元件的黑边，并将该面罩作为防尘镜，使得在显示装置的结构设计中，能减少一个作为遮蔽显示元件黑边而存在的部件。通过减少一个遮蔽显示元件黑边用的部件，可以缩减整体成本的0.5％，同时可以缩短5秒的整体组装工时。
本实用新型的技术方案2在技术方案1的基础上，还包括：底壳；以及罩框，该罩框在中央具有开口部；上述面罩、显示元件、导光板、光源依次夹设于上述罩框与上述底壳之间。
本实用新型的技术方案3在技术方案1的基础上，上述黑色部分为印刷的黑边或张贴的黑色贴纸。
根据该技术方案3的显示单元，能进一步简化制造工序。
本实用新型的技术方案4在技术方案1的基础上，在上述面罩的背面设有黑色部分。
本实用新型的技术方案5在技术方案2的基础上，上述开口部的大小比上述显示元件小，上述显示元件按压于上述开口部的周边的外缘下。
根据该技术方案5的显示单元，能良好地固定显示元件。
本实用新型的技术方案6在技术方案2的基础上，上述面罩的外周尺寸比上述开口部及上述显示元件的外周尺寸大。
根据该技术方案6的显示单元，能良好地遮蔽显示元件。
本实用新型的技术方案7在技术方案1的基础上，上述显示单元还包括至少一个扩散板，该扩散板将来自上述导光板的透射光均匀地引导至上述显示元件的背面。
根据该技术方案7的显示单元，通过设置至少一个扩散板，能将来自导光板的透射光均匀地引导至显示元件的背面，来自导光板的透射光被扩散板均匀地扩散后，射向显示元件，能防止光斑的产生。
本实用新型的技术方案8在技术方案7的基础上，上述显示单元包括两个扩散板，一方的扩散板设于上述导光板的后方，另一方的扩散板设于上述导光板的前方。
根据该技术方案8的显示单元，通过设置两个扩散板，能将来自导光板的透射光均匀地扩散后射向显示元件，能进一步防止光斑的产生。
本实用新型的技术方案9在技术方案1的基础上，上述面罩由玻璃制成。
本实用新型的技术方案10在技术方案1的基础上，上述面罩由透明的丙烯树脂制成，在该面罩的前表面形成有具有微小的凹凸的压纹面。
根据该技术方案10的显示单元，能避免外部的太阳光被面罩反射而难以观察显示元件。
附图说明
图1是设有本实用新型实施方式的显示单元的车用显示装置的主视图。
图2是本实用新型实施方式的显示单元的主视图。
图3是图2中A-A线的剖视图。
图4是图3的分解图。
图5是表示玻璃面罩的印刷范围的图。
图6是现有技术的显示单元的主视图。
图7是图6中B-B线的剖视图。
图8是图7的分解图。
(符号说明)
1 车用显示装置
10 显示单元
20 速度仪表
11 LCD显示屏(显示元件)
12 玻璃面罩
13 LED(光源)
14 导光板
15a、15b 扩散板
16 底壳
17 罩框
17a 开口部
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型实施方式的显示单元进行说明。
图1是设有本实用新型实施方式的显示单元的车用显示装置的主视图。该车用显示装置1设于汽车的驾驶位前方的驾驶员能目视的位置，用于显示与汽车运行相关的各种信息。
如图1所示，在本实用新型中，车用显示装置1在中心位置具有大致圆盘形状的显示单元10和速度仪表20。显示单元10以与速度仪表20重叠的方式设于速度仪表20的前方，即显示单元10设于速度仪表20的中央部，且比速度仪表20更靠向驾驶员一侧。这样，既能通过显示单元10遮蔽速度仪表20的指针的根部，以达到美观的效果，又能将各种信息及时、一目了然地传达给驾驶员。
显示单元10通过显示元件、即LCD显示屏11显示与汽车运行相关的各种信息，例如电池电压警告、车速、温度、档位、行驶里程等。速度仪表20通过指针和刻度来指示汽车当前的行驶速度。
图2是本实用新型实施方式的显示单元的主视图。如图2所示，该显示单元10在外周侧具有罩框17，罩框17由ABS树脂制成，在中心具有大致圆形的开口部17a，LCD显示屏11透过该开口部17a进行显示。开口部17a的大小比LCD显示屏11小，这样，能通过开口部17a周边的外缘来按压LCD显示屏11，以对其进行固定。
图3是图2中A-A线的剖视图，图4是图3的分解图。如图3、图4所示，显示单元10包括LCD显示屏11、玻璃面罩12、光源(LED)13、导光板14、扩散板15a、15b、底壳16、以及罩框17。LCD显示屏11、玻璃面罩12、光源(LED)13、导光板14、扩散板15a、15b夹设于底壳16与罩框17之间。
LCD显示屏11呈大致圆盘形状，例如由没有施加电压时具有遮光性、当施加电压时具有透光性的显示器或显示阵列构成。当没有施加电压时，该LCD显示屏11整体呈黑色，从而具有遮光性，能遮挡住其后方的指针的根部。当施加有电压时，LCD显示屏11根据情况显示不同的信息。例如，若电池的电压低于规定值，则向驾驶员发出电池电压警告。此外，还显示车速、温度、档位、行驶里程。
当驾驶员启动汽车时，速度仪表20的指针和刻度发光。同时，从LED13朝LCD显示屏11照射光，使LCD显示屏11的显示更清楚。
玻璃面罩12形成为透明的大致圆盘形状，设于罩框17与LCD显示屏11之间。该玻璃面罩12的外周尺寸比上述罩框17的外周尺寸略小，但比上述开口部17a及LCD显示屏11的外周尺寸大。玻璃面罩12是为了避免灰尘从罩框17的开口部17a进入并附着于LCD显示屏11而设置的。通过设置该玻璃面罩12，由于其是透明的，所以并不会影响驾驶员观察LCD显示屏11。此外，通过玻璃面罩12与罩框17的组合，能可靠地避免灰尘进入LCD显示屏11。
上述玻璃面罩12在其背面的外周设有用于遮蔽显示元件周边开口的黑色部分。具体地，该黑色部分为印刷的黑边，即在玻璃面罩12的背面的外周进行黑色印刷，通过该黑色印刷来决定透明部分的大小、即决定LCD显示屏11的外观。关于黑色印刷的工序，首先，在玻璃面罩上铺一层网板，该网板在需要印刷的区域带有网孔。然后，将黑色颜料涂到该网板上。这样，黑色颜料会漏过网孔，最终粘附在玻璃面罩上。
图5是表示玻璃面罩的印刷范围的图。如图5所示，通过黑色印刷，玻璃面罩的透明部分形成为圆缺形状。
LED13以与导光板14和扩散板15b大致垂直的方式设于导光板14与扩散板15b之间。当驾驶员启动汽车时，该LED13被通电而发光，从而将LCD显示屏11照亮。
导光板14由透明的丙烯树脂等形成，在其背面形成有具有微小的凹凸的压纹面。如图4所示，导光板14的背面从左侧朝向右侧而向上倾斜。这样，从左侧的LED13发出的光能通过倾斜的背面而朝向上侧(LCD显示屏11一侧)透射。
在导光板14与底壳16之间、导光板14与LCD显示屏11之间分别设有扩散板15a、15b。该扩散板15a、15b将来自导光板14的透射光均匀地引导至LCD显示屏11的背面。该扩散板15a、15b由聚碳酸酯树脂等形成，且实施过光扩散处理。这样，来自导光板14的透射光被扩散板15a、15b均匀地扩散后，射向LCD显示屏11，能防止光斑的产生。
如上所述，本实用新型实施方式的显示单元10依次具有罩框17、玻璃面罩12、LCD显示屏11、扩散板15a、导光板14、光源(LED)13、扩散板15b以及底壳16。玻璃面罩12、LCD显示屏11、扩散板15a、导光板14、光源(LED)13、扩散板15b夹设于底壳16与罩框17之间。
这样，与现有技术的显示单元相比，不需要另外设置决定LCD显示屏的显示尺寸的内饰框架。通过一块玻璃面罩，既能决定LCD显示屏的显示尺寸，又能防止灰尘从罩框的开口部进入LCD显示屏。能够消除显示单元整体厚度偏厚，仪表内部空间不足，零件多且价格高，整体组装工时多等问题。
以上，根据优选的实施方式对本实用新型进行了说明。但是，应当理解，可以在不脱离本实用新型的思想的情况下，以各种方式来实现本实用新型。因此，本实用新型应当被理解为包括所有可能的实施方式和在不脱离权利要求书所阐述的思想的范围内可以实现的对上述实施方式的修改。
在上述实施方式中，对玻璃面罩的黑色印刷的边界形成为圆缺形状进行了说明。但是，本实用新型并不局限于此，只要能对LCD显示屏进行良好的遮蔽，可以形成为任意一种形状。
在上述实施方式中，对玻璃面罩12进行了说明。但是，并不限定于玻璃面罩12，例如还可以是由透明的丙烯树脂形成的透明板。此外，还可以在该透明板的前表面形成具有微小的凹凸的压纹面。这样，能避免外部的太阳光被透明板反射而难以观察LCD显示屏。
在上述实施方式中，对设置两个扩散板的情形进行了说明。但是，本实用新型并不局限于此，可以仅在导光板的后方设置一个扩散板，也可以设置两个以上的扩散板，只要能将来自LED的光均匀地反射到LCD显示屏即可。
另外，在上述实施方式中，对在玻璃面罩的背面进行黑色印刷开决定显示尺寸的情形进行了说明。但是，本实用新型并不局限于此。也可以在玻璃面罩的表面进行黑色印刷。此外，除了黑色印刷以外，也可以采用其它方式。例如，还可以在需要进行遮蔽的区域张贴黑色贴纸。只要能实现遮光性的开口即可。