一种可拆卸碳素笔的制作方法

本实用新型涉及文具用品领域，具体而言，涉及一种可拆卸碳素笔。

背景技术：

碳素笔一般由笔身和笔头组成，为防止油液泄露，笔头通常结构较为复杂，制造成本较高。

发明人在研究中发现，现有的碳素笔至少存在以下缺点：现有的碳素笔都为一次性使用，墨用完后就要扔掉，较为浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸碳素笔，以改善现有的碳素笔均为一次性使用，造成浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型提供了一种可拆卸碳素笔，包括笔身、笔头和连接部，所述连接部包括安装部和螺接部，所述螺接部螺接与所述笔身，所述安装部安装于所述螺接部远离所述笔身的一端，所述笔头安装于所述安装部。

本实用新型提供的可拆卸碳素的笔身和笔头通过连接部连接，形成一种可拆卸连接，在笔身内的墨使用完后，可以将笔头和连接部取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头，或当笔头受损时只需换上新笔头即可使用，方便快捷，由于笔头可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源。

在本实施例的一种实施方式中：所述笔身上设置有通孔和盲孔，所述通孔和所述盲孔同轴设置，所述通孔与所述盲孔的底部连通，所述盲孔的直径大于所述通孔的直径，所述盲孔的侧壁上设置有内螺纹，所述螺接部的外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述螺接部螺接于所述盲孔内，且所述螺接部的直径大于所述通孔的直径。

这样在将螺接部与笔身螺接后，螺接部会抵在盲孔的底壁上，形成密封。

在本实施例的一种实施方式中：所述连接部还包括密封部，所述密封部位于所述螺接部伸入所述笔身的一端，所述密封部卡接于所述通孔内。

密封部卡接在通孔内后，可以形成密封，进一步提升密封效果。

在本实施例的一种实施方式中：所述密封部的直径沿远离所述螺接部的方向逐渐减小，且所述密封部的最大直径大于所述通孔的直径，所述密封部的最小直径小于所述通孔的直径。

在安装时，随着螺接部朝向笔身螺接深度的增加，密封部会与通孔和盲孔的连接处抵接的越来越紧，从而实现密封。

在本实施例的一种实施方式中：所述密封部的直径与所述通孔的直径相等，所述密封部与所述螺接部的连接处设置有第一斜面，所述第一斜面沿所述密封部朝向所述螺接部的方向向外倾斜。

设置斜面可以让螺接部在螺接深度增加时，让密封部与通孔和盲孔的连接处抵接的越来越紧，从而实现密封。

在本实施例的一种实施方式中：所述笔身上设置有第二斜面，所述第二斜面位于所述通孔与所述盲孔的连接处，所述第二斜面与所述第一斜面平行设置。

设置第二斜面后，第一斜面与笔身之间的线接触可以变为面接触，增大接触面积后有助于提升密封性。

在本实施例的一种实施方式中：所述安装部上设置有环形卡槽，所述环形卡槽与所述螺接部同轴设置，所述笔身卡接于所述环形卡槽内。

设置卡槽可以对笔身形成固定，让笔身与笔头直径更加的稳定，从而方便写字。

在本实施例的一种实施方式中：所述连接部还包括密封圈，所述密封圈安装于所述环形卡槽内。

密封圈的设置可以和密封部配合，避免墨液泄露。

在本实施例的一种实施方式中：所述盲孔的凹陷深度大于所述螺接部的长度。

这样可以让笔身抵接在密封圈上。

基于上述的目的，本实用新型还提供了一种可拆卸碳素笔，包括笔身、笔头和连接部，所述连接部包括安装部和螺接部，所述螺接部螺接与所述笔身，所述安装部安装于所述螺接部远离所述笔身的一端，所述安装部远离所述螺接部的一端设置有安装槽，所述笔头安装于所述安装槽内。

本实用新型提供的可拆卸碳素的笔身和笔头通过连接部连接，形成一种可拆卸连接，在笔身内的墨使用完后，可以将笔头和连接部取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头，或当笔头受损时只需换上新笔头即可使用，方便快捷，由于笔头可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源，笔头通过安装槽与安装部连接，拆卸和安装都十分方便。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的可拆卸碳素的笔身和笔头通过连接部连接，形成一种可拆卸连接，在笔身内的墨使用完后，可以将笔头和连接部取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头，或当笔头受损时只需换上新笔头即可使用，方便快捷，由于笔头可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的可拆卸碳素笔的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的笔身的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的连接部的示意图；

图4示出了本实用新型实施例2提供的可拆卸碳素笔的示意图；

图5示出了本实用新型实施例2提供的连接部的示意图；

图6示出了本实用新型实施例2提供的笔身的示意图；

图7示出了本实用新型实施例3提供的可拆卸碳素笔的示意图；

图8示出了本实用新型实施例3提供的连接部的示意图

图9示出了本实用新型实施例4提供的连接部的示意图；

图10示出了本实用新型实施例4提供的定位块的示意图；

图11示出了本实用新型实施例4提供的笔头的示意图。

图中：101-笔身；102-连接部；103-笔头；104-通孔；105-盲孔；106-安装部；107-螺接部；108-密封部；109-第一斜面；110-第二斜面；111-环形卡槽；112-密封圈；113-安装槽；114-定位块；115-定位孔；116-卡块。

具体实施方式

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种可拆卸碳素笔，包括笔身、笔头和连接部，所述连接部包括安装部和螺接部，所述螺接部螺接与所述笔身，所述安装部安装于所述螺接部远离所述笔身的一端，所述笔头安装于所述安装部。

本实用新型提供的可拆卸碳素的笔身和笔头通过连接部连接，形成一种可拆卸连接，在笔身内的墨使用完后，可以将笔头和连接部取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头，或当笔头受损时只需换上新笔头即可使用，方便快捷，由于笔头可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图3，本实施例提供了一种可拆卸碳素笔，包括笔身101、笔头103和连接部102，连接部102包括安装部106和螺接部107，螺接部107螺接与笔身101，安装部106安装于螺接部107远离笔身101的一端，笔头103安装于安装部106。

本实施例提供的可拆卸碳素的笔身101和笔头103通过连接部102连接，形成一种可拆卸连接，在笔身101内的墨使用完后，可以将笔头103和连接部102取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头103，或当笔头103受损时只需换上新笔头103即可使用，方便快捷，由于笔头103可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源。

笔身101上设置有通孔104和盲孔105，通孔104和盲孔105同轴设置，通孔104与盲孔105的底部连通，盲孔105的直径大于通孔104的直径，盲孔105的侧壁上设置有内螺纹，螺接部107的外侧设置有与内螺纹配合的外螺纹，螺接部107螺接于盲孔105内，且螺接部107的直径大于通孔104的直径。这样在将螺接部107与笔身101螺接后，螺接部107会抵在盲孔105的底壁上，形成密封。

连接部102还包括密封部108，密封部108位于螺接部107伸入笔身101的一端，密封部108卡接于通孔104内。密封部108卡接在通孔104内后，可以形成密封，进一步提升密封效果。

密封部108的直径沿远离螺接部107的方向逐渐减小，且密封部108的最大直径大于通孔104的直径，密封部108的最小直径小于通孔104的直径。在安装时，随着螺接部107朝向笔身101螺接深度的增加，密封部108会与通孔104和盲孔105的连接处抵接的越来越紧，从而实现密封。

实施例2

参照图4至图6，本实施例也提供了一种可拆卸碳素笔，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的可拆卸碳素笔的密封部108的直径与通孔104的直径相等，密封部108与螺接部107的连接处设置有第一斜面109，第一斜面109沿密封部108朝向螺接部107的方向向外倾斜。

设置斜面可以让螺接部107在螺接深度增加时，让密封部108与通孔104和盲孔105的连接处抵接的越来越紧，从而实现密封。

笔身101上设置有第二斜面110，第二斜面110位于通孔104与盲孔105的连接处，第二斜面110与第一斜面109平行设置。设置第二斜面110后，第一斜面109与笔身101之间的线接触可以变为面接触，增大接触面积后有助于提升密封性。

实施例3

参照图7和图8，本实施例也提供了一种可拆卸碳素笔，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的可拆卸碳素笔的安装部106上设置有环形卡槽111，环形卡槽111与螺接部107同轴设置，笔身101卡接于环形卡槽111内。

设置卡槽可以对笔身101形成固定，让笔身101与笔头103直径更加的稳定，从而方便写字。

连接部102还包括密封圈112，密封圈112安装于环形卡槽111内。

密封圈112的设置可以和密封部108配合，避免墨液泄露。

盲孔105的凹陷深度大于螺接部107的长度。这样可以让笔身101抵接在密封圈112上。

实施例4

参阅图9至图11，本实施例还提供了一种可拆卸碳素笔，包括笔身101、笔头103和连接部102，连接部102包括安装部106和螺接部107，螺接部107螺接与笔身101，安装部106安装于螺接部107远离笔身101的一端，安装部106远离螺接部107的一端设置有安装槽113，笔头103安装于安装槽113内。

在安装部106远离螺接部107的一侧设置有定位块114，定位块114凸出安装部106的表面，安装槽113位于定位块114上，且安装槽113的一端延伸至定位块114的边缘，在笔头103上设置有定位孔115和卡块116，卡块116朝向定位孔115的中心延伸，但没有延伸到定位孔115的中心，定位孔115的直径等于或者略大于定位块114的直径，让定位块114可以插入定位孔115内，在定位块114进入定位孔115时，卡块116恰好卡接于安装槽113内，形成固定和定位。

作为本实施例的较优实施方式，可以将安装槽114和卡块116分别设置为三个，这样在安装和拆卸时较为方便，且可以将笔头103与连接部102固定。当然，这只是本实施例的一种实施方式，将安装槽114和卡块116设置为其他数量也是可以的。

本实施例提供的可拆卸碳素的笔身101和笔头103通过连接部102连接，形成一种可拆卸连接，在笔身101内的墨使用完后，可以将笔头103和连接部102取下，消费者在更换笔芯时就不用再购买笔头103，或当笔头103受损时只需换上新笔头103即可使用，方便快捷，由于笔头103可以重复利用，极大的节约了成本，节约了资源，笔头103通过安装槽113与安装部106连接，拆卸和安装都十分方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。