一种用于封面机的面纸对中调整装置的制作方法

本实用新型涉及封面机领域，更具体的说是涉及一种用于封面机的面纸对中调整装置。

背景技术：

为了使精装书壳、台历、挂历、笔记本等文具在具有其特定功用的前提下，还能具有一定的装饰效果，通常需要在这些文具的表面贴上精美的面纸以提高观赏美感。例如对笔记本封面进行加工时，需要将面纸粘贴到用于制作笔记本封面的纸板上，其加工过程复杂，包括有面纸和纸板的上料、上胶、折边、压紧等多道工序，在面纸的上料过程中，需要对面纸进行定位、对中和输送，且面纸的对中精准度对于后续的面纸加工具有重要影响，例如面纸的对中精准度越高，后续面纸的上胶过程中，上胶位置就越准确，且面纸折边后纸板能够被面纸包裹的更好，因此若能提供一种对中效果好的面纸上料机构，将极大的提高后续工位上对面纸加工的准确度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于封面机的面纸对中调整装置，该装置能够对面纸进行对中且对中效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于封面机的面纸对中调整装置，包括有用于承载面纸的承接台、对面纸的X向进行定位的面纸定位组件、对面纸的Y向进行对中的面纸对中组件以及沿面纸的X向输送面纸的面纸输送组件，所述面纸对中组件包括有平行设置于承接台上方的对中丝杆以及用于夹持面纸Y向两侧的两个Y向挡板，所述对中丝杆长度方向的两端均通过一固定墙板与承接台相连接，所述对中丝杆两端均设置有螺纹段，两个Y向挡板分别螺接在两个螺纹段上且两个螺纹段的螺旋方向相反，两个固定墙板之间还固定连接有供Y向挡板滑移的直线导轨，所述直线导轨与对中丝杆平行设置，对中丝杆旋转状态下，两个Y向挡板相互靠近或远离；

所述对中丝杆的一端还固定连接有便于旋转对中丝杆的旋转把手，所述旋转把手与对中丝杆之间通过一把手连接杆固定连接，所述把手连接杆上旋转连接有螺套，所述螺套与固定墙板螺接，所述把手连接杆上还设置有两个用于对螺套进行限位的限位圈，两个限位圈分别位于螺套长度方向两端且与螺套相抵接，所述对中丝杆背离旋转把手一端设置有与固定墙板滑移旋转连接的滑移旋转轴，所述螺套旋转状态下，所述对中丝杆能够相对固定墙板轴向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺套上还螺接有用于提高螺套与固定墙板间连接稳定性的连接锁紧套，所述连接锁紧套相对螺套旋转过程中能够与固定墙板相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述面纸定位组件包括有用于对面纸X向进行定位的若干X向挡板以及能够靠近或远离直线导轨的定位架横杆，所述定位架横杆水平设置于承接台上且定位架横杆的长度方向两端均通过一滑道与承接台滑移连接，所述滑道的长度方向均沿面纸的X向，所述直线导轨与定位架横杆上均滑移连接有X向挡板，定位架横杆沿滑道滑移状态下，位于直线导轨与定位架横杆上的X向挡板相互靠近或远离。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑道上均滑移连接有滑移块，所述定位架横杆长度方向两端均固定连接有锁紧块，所述锁紧块上旋转连接有锁紧件，所述锁紧件与滑移块相螺接，所述锁紧件背离滑移块的一端设置有能够与锁紧块相抵接的抵接面，所述锁紧件旋转状态下，所述滑移块与锁紧块能够不断靠近至夹持滑道。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位架横杆上的X向挡板设置有多个，且靠近定位架横杆长度方向两端的两个X向挡板上均固定连接有用于对面纸Y向进行限位的Y向挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述面纸输送组件包括有用于吸附底层面纸的负压吸盘、能够插入到面纸之间的面纸插件、用于输送面纸的输送带以及用于拉动面纸的胶辊和若干压轮，所述输送带设置于承接台上，面纸部分放置于输送带上方，所述承接台上设置有供底层面纸弯折的弯折缺口，所述负压吸盘设置于弯折缺口下方，所述负压吸盘向下吸住面纸状态下，所述输送带能够带动面纸移动，所述面纸插件位于面纸输送方向上，所述面纸插件通过一插件轴与承接台相连接，所述面纸插件与插件轴固定连接，所述插件轴与两个固定墙板均旋转连接，所述插件轴旋转带动吹气状态下的面纸插件插入到底层面纸与相邻面纸之间，所述胶辊设置于输送带输送方向前端且胶辊长度两端均旋转连接于两个固定墙板上，所述压轮均设置于胶辊上方且能够与胶辊相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述面纸插件前端还设置有用于增大底层面纸与相邻面纸之间间隙的吹风口，所述吹风口连接有气泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述面纸插件的前端成扁平状设置且面纸插件上还设置有用于阻挡上方面纸沿X向进行输送的台阶。

作为本实用新型的进一步改进，直线导轨通过若干挡板固定块与X向挡板滑移连接，所述压轮旋转连接于各个挡板固定块上且X向挡板位于输送带与压轮之间，所述X向挡板的下沿高于压轮的下沿，所述挡板固定块上还设置有用于将面纸导入到胶辊与压轮之间的倾斜导向板，所述倾斜导向板由X向挡板的下沿向压轮的下沿延伸。

本实用新型的有益效果：当堆叠的面纸位于两个相对设置的Y向挡板之间时，操作人员可通过旋转把手来旋转对中丝杆，使得两个Y向挡板不断靠近至与堆叠的面纸的Y向两侧均相抵接，此时所有的面纸在Y向上均对齐，由于两个Y向挡板同步向对中丝杆中间移动且移动速度相同，使得两个Y向挡板的中点位置始终不变，面纸最终将被限位在两个Y向挡板之间且面纸Y向两侧均与两个Y向挡板相抵接，因此面纸的Y向中点位置将与两个Y向挡板的中点位置重合，此时所有堆叠在一起的面纸均完成了初步对中；操作人员还可旋转螺套来对面纸进行进一步对中，由于螺套与固定墙板螺接，因此螺套将带动对中丝杆相对固定墙板轴向移动，此时对中丝杆将带动位于两个Y向挡板之间的面纸沿Y向微调，使得面纸能够微调到更准确的位置，实现面纸的进一步对中，该结构通过对面纸的两次对中，能够有效提高面纸的对中准确度，且操作人员只需旋转该旋转把手以及螺套即可使得堆叠在一起的所有面纸一起实现两次对中，操作简单且对中效率高。

附图说明

图1为一种用于封面机的面纸对中定位机构的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为面纸对中组件的立体结构示意图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为定位架横杆与滑道立体结构示意图；

图7为图6中D处的放大图。

附图标记：1、承接台；11、固定墙板；12、弯折缺口；2、面纸定位组件；21、X向挡板；22、定位架横杆；221、锁紧块；222、锁紧件；23、滑道；231、滑移块；3、面纸对中组件；31、对中丝杆；311、旋转把手；312、把手连接杆；313、螺套；314、限位圈；315、连接锁紧套；32、Y向挡板；33、直线导轨；34、挡板固定块；35、倾斜导向板；4、面纸输送组件；41、负压吸盘；42、面纸插件；421、台阶；422、吹风口；43、输送带；44、胶辊；45、压轮；46、插件轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至7所示，本实施例的一种用于封面机的面纸对中调整装置，包括有用于承载面纸的承接台1、对面纸的X向进行定位的面纸定位组件2、对面纸的Y向进行对中的面纸对中组件3以及沿面纸的X向输送面纸的面纸输送组件4，面纸对中组件3包括有平行设置于承接台1上方的对中丝杆31以及用于夹持面纸Y向两侧的两个Y向挡板32，对中丝杆31长度方向的两端均通过一固定墙板11与承接台1相连接，对中丝杆31两端均设置有螺纹段，两个Y向挡板32分别螺接在两个螺纹段上且两个螺纹段的螺旋方向相反，两个固定墙板11之间还固定连接有供Y向挡板32滑移的直线导轨33，直线导轨33与对中丝杆31平行设置，对中丝杆31旋转状态下，两个Y向挡板32相互靠近或远离。两个螺纹段仅螺旋方向相反，螺距等其他参数均相同，因此对中丝杆31旋转时，两根Y向挡板32的移动速度相同，当堆叠的面纸位于两个相对设置的Y向挡板32之间时，通过旋转对中丝杆31使得两个Y向挡板32不断靠近至与堆叠的面纸的Y向两侧均相抵接，此时所有的面纸在Y向上均对齐，由于两个Y向挡板32同步向对中丝杆31中间移动且移动速度相同，使得两个Y向挡板32的中点位置始终不变，面纸最终将被限位在两个Y向挡板32之间且面纸Y向两侧均与两个Y向挡板32相抵接，因此面纸的Y向中点位置将与两个Y向挡板32的中点位置重合，此时所有堆叠在一起的面纸均完成了对中，人们只需选择对中丝杆31即可使得堆叠在一起的所有面纸一起实现对中，操作简单且对中效率高。

对中丝杆31的一端还固定连接有便于旋转对中丝杆31的旋转把手311，旋转把手311与对中丝杆31之间通过一把手连接杆312固定连接，把手连接杆312上旋转连接有螺套313，螺套313与固定墙板11螺接，把手连接杆312上还设置有两个用于对螺套313进行限位的限位圈314，两个限位圈314分别位于螺套313长度方向两端且与螺套313相抵接，对中丝杆31背离旋转把手311一端设置有与固定墙板11滑移旋转连接的滑移旋转轴，螺套313旋转状态下，对中丝杆31能够相对固定墙板11轴向移动。滑移旋转轴与丝杆31同轴固定连接，且滑移旋转轴与固定墙板11周向旋转、轴线滑移连接，可在固定牵绊11内设置滑移旋转孔，滑移旋转轴能够相对滑移旋转孔旋转和轴线滑移；通过旋转把手311和把手连接杆312的设置，使得操作人员能够通过旋转该旋转把手311来带动对中丝杆31旋转，降低了对中丝杆31的旋转难度，且螺套313以及两个限位圈314的设置，使得螺套313仅能相对对中丝杆31旋转，无法相对对中丝杆31轴向移动，因此操作人员可旋转螺套313，由于螺套313与固定墙板11螺接，因此螺套313将带动对中丝杆31相对固定墙板11轴向移动，此时对中丝杆31将带动位于两个Y向挡板32之间的面纸沿Y向微调，使得面纸能够进一步对中，进一步提高对中准确度。

当堆叠的面纸位于两个相对设置的Y向挡板32之间时，操作人员可通过旋转把手311来旋转对中丝杆31，使得两个Y向挡板32不断靠近至与堆叠的面纸的Y向两侧均相抵接，此时所有的面纸在Y向上均对齐，由于两个Y向挡板32同步向对中丝杆31中间移动且移动速度相同，使得两个Y向挡板32的中点位置始终不变，面纸最终将被限位在两个Y向挡板32之间且面纸Y向两侧均与两个Y向挡板32相抵接，因此面纸的Y向中点位置将与两个Y向挡板32的中点位置重合，此时所有堆叠在一起的面纸均完成了初步对中；操作人员还可旋转螺套313来对面纸进行进一步对中，由于螺套313与固定墙板11螺接，因此螺套313将带动对中丝杆31相对固定墙板11轴向移动，此时对中丝杆31将带动位于两个Y向挡板32之间的面纸沿Y向微调，使得面纸能够微调到更准确的位置，实现面纸的进一步对中，该结构通过对面纸的两次对中，能够有效提高面纸的对中准确度，且操作人员只需旋转该旋转把手311以及螺套313即可使得堆叠在一起的所有面纸一起实现两次对中，操作简单且对中效率高。

作为改进的一种具体实施方式，螺套313上还螺接有用于提高螺套313与固定墙板11间连接稳定性的连接锁紧套315，连接锁紧套315相对螺套313旋转过程中能够与固定墙板11相抵接。

操作人员对面纸进行二次对中时，先旋转连接锁紧套315，使得连接锁紧套315与固定墙板11相分离，此时操作人员能够相对固定墙板11旋转螺套313来带动对中丝杆31轴向滑移，当操作人员完成对中后，可旋转连接锁紧套315，使得连接锁紧套315的端面与固定墙板11相抵接，此时由于连接锁紧套315的阻碍作用以及连接锁紧套315与固定墙板11之间的摩擦力，使得螺套313难以相对固定墙板11旋转，因此连接锁紧套315能够提高螺套313与固定墙板11之间的连接稳定性，避免机构工作过程中的振动使得螺套313与固定墙板11发生相对移动，导致面纸对中效果差，影响后续工序中对面纸的加工。

作为改进的一种具体实施方式，面纸定位组件2包括有用于对面纸X向进行定位的若干X向挡板21以及能够靠近或远离直线导轨33的定位架横杆22，定位架横杆22水平设置于承接台1上且定位架横杆22的长度方向两端均通过一滑道23与承接台1滑移连接，滑道23的长度方向均沿面纸的X向，直线导轨33与定位架横杆22上均滑移连接有X向挡板21，定位架横杆22沿滑道23滑移状态下，位于直线导轨33与定位架横杆22上的X向挡板21相互靠近或远离。

操作人员可将堆叠的面纸放置到直线导轨33与定位架横杆22上的X向挡板21之间，然后通过向直线导轨33一侧滑移定位架横杆22，使得定位架横杆22上的X向挡板21推动面纸向直线导轨33上的X向挡板21移动，至面纸被定位在X向挡板21之间，此时面纸在X向实现了定位，操作人员只需滑移定位架横杆22即可使得堆叠在一起的所有面纸实现X向的定位，操作简单，且定位效率高。

作为改进的一种具体实施方式，滑道23上均滑移连接有滑移块231，定位架横杆22长度方向两端均固定连接有锁紧块221，锁紧块221上旋转连接有锁紧件222，锁紧件222与滑移块231相螺接，锁紧件222背离滑移块231的一端设置有能够与锁紧块221相抵接的抵接面，锁紧件222旋转状态下，滑移块231与锁紧块221能够不断靠近至夹持滑道23。

通过滑移块231、锁紧块221以及锁紧件222的设置，实现了定位架横杆22与滑道23的滑移连接，且锁紧件222的设置使得操作人员在将面纸定位后可通过旋转锁紧件222，使得滑移块231与锁紧块221夹持滑道23，此时定位架横杆22无法在滑道23上滑移，避免定位架横杆22误滑动，导致面纸无法保持定位状态，且定位架横杆22与滑道23的锁紧操作简单、锁紧效果好。

作为改进的一种具体实施方式，定位架横杆22上的X向挡板21设置有多个，且靠近定位架横杆22长度方向两端的两个X向挡板21上均固定连接有用于对面纸Y向进行限位的Y向挡板32。

人们将面纸放置到承接台1上前需要先旋转对中丝杆31使得螺接于对中丝杆31上的两个Y向挡板32相互远离至面纸在被定位架横杆22推送后能够进入到两个Y向挡板32之间，为了确保面纸能够进入两个Y向挡板32之间，操作人员通常会过度旋转对中丝杆31使得两个Y向挡板32间距极大，而通过定位架横杆22上可滑移X向挡板21以及Y向挡板32的设置，使得操作人员能够根据面纸的Y向长度来调节定位架横杆22上的两个Y向挡板32之间的距离，使得这两个Y向挡板32的距离略大于面纸的Y向长度，此时面纸能够放入到这两个Y向挡板32之间，且在定位架横杆22的滑移过程中，两侧的Y向挡板32能够对面纸进行限位，因此操作人们在旋转对中丝杆31使得螺接于对中丝杆31上的两个Y向挡板32相互远离时，只需调节至螺接于对中丝杆31上的两个Y向挡板32之间的距离略大于定位架横杆22上的两个Y向挡板32的距离即可确保面纸能够进入到螺接于对中丝杆31上的两个Y向挡板32之间，因此操作人员不需要将螺接于对中丝杆31上的两个Y向挡板32之间的距离调节的过长，使得操作更加简单、省力且能够减少调节时间。

作为改进的一种具体实施方式，面纸输送组件4包括有用于吸附底层面纸的负压吸盘41、能够插入到面纸之间的面纸插件42、用于输送面纸的输送带43以及用于拉动面纸的胶辊44和若干压轮45，输送带43设置于承接台1上，面纸部分放置于输送带43上方，承接台1上设置有供底层面纸弯折的弯折缺口12，负压吸盘41设置于弯折缺口12下方，负压吸盘41向下吸住面纸状态下，输送带43能够带动面纸移动，面纸插件42位于面纸输送方向上，面纸插件42通过一插件轴46与承接台1相连接，面纸插件42与插件轴46固定连接，插件轴46与两个固定墙板11均旋转连接，负压吸盘41吸住面纸状态下，插件轴46旋转带动吹气状态下的面纸插件42插入到底层面纸与相邻面纸之间，胶辊44设置于输送带43输送方向前端且胶辊44长度两端均旋转连接于两个固定墙板11上，压轮45均设置于胶辊44上方且能够与胶辊44相抵接。

负压吸盘41可连接有气泵，使得负压吸盘41能够吸气，插件轴46的一端可通过连杆和凸轮机构实行插件轴46的反复旋转，凸轮可通过电机或传动机构带动旋转，胶辊44长度方向的一端可连接有电机或传动装置，使得胶辊44能够保持旋转状态，当负压吸盘41进行吸气时，底层的面纸将向弯折缺口12内弯折，此时底层面纸与相邻面纸之间形成供面纸插件42插入的插入间隙，插件轴46旋转带动面纸插件42由面纸的输送方向前端向面纸一侧翻转，面纸插件42能够通过插入间隙插入到底层面纸与相邻面纸之间，此时输送带43带动底层面纸进行输送，而其他面纸在X向挡板21的阻挡作用以及面纸插件42的间隔作用下不会跟随底层面纸一起输送，当底层面纸输送至其前端进入到胶辊44与压轮45之间时，面纸将被压轮45压制在胶辊44上，旋转的胶辊44将带动面纸继续向前输送。通过该面纸输送组件4的设置，实现了面纸的逐张依次输送，且输送过程可全机械化完成，不需要人工操作，降低了人力成本且输送效率高。

作为改进的一种具体实施方式，面纸插件42前端还设置有用于增大底层面纸与相邻面纸之间间隙的吹风口422，吹风口422连接有气泵。

通过吹风口422和气泵的设置，使得插件轴46旋转带动面纸插件42由面纸的输送方向前端向面纸一侧翻转时，面纸插件42能够吹气使得插入间隙扩大，使得面纸插件42能够顺利插入到底层面纸与相邻面纸之间，便于后面输送带43对底层面纸的输送。

作为改进的一种具体实施方式，面纸插件42的前端成扁平状设置且面纸插件42上还设置有用于阻挡上方面纸沿X向进行输送的台阶421。

通过面纸插件42的前端成扁平状设置，使得面纸插件42能够更容易进入到底层面纸与相邻面纸之间，且通过台阶421的设置，能够进一步阻挡其他面纸跟随底层面纸一起向前输送，导致面纸输送混乱，不利于下一道工序上对面纸的下一步加工。

作为改进的一种具体实施方式，直线导轨33通过若干挡板固定块34与X向挡板21滑移连接，压轮45旋转连接于各个挡板固定块34上且X向挡板21位于输送带43与压轮45之间，X向挡板21的下沿高于压轮45的下沿，挡板固定块34上还设置有用于将面纸导入到胶辊44与压轮45之间的倾斜导向板35，倾斜导向板35由X向挡板21的下沿向压轮45的下沿延伸。

挡板固定块34均与直线导轨33滑移连接，X向挡板21固定连接在各个挡板固定块34上，通过挡板固定块34的设置实现了X相挡板与直线导轨33支架的滑移连接，倾斜导向板35的设置使得底层面纸在输送过程中，其前端能够在倾斜导向板35的导向作用下更顺利进入到胶辊44与压轮45之间，降低了面纸进入到胶辊44与压轮45之间的难度，确保面纸能够顺利完成输送。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。