一种线装装订机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种线装装订机。

背景技术：

档案资料、财务凭证等纸件资料的管理是各个企事业单位中必不可少的一项工作，而将纸件资料进行装订则是一种便于整理和查找的方式。装订的形式一般包括塑料胶管、线缝、铁钉和钻孔穿线等，其中，以将纸件资料码放整齐进行钻孔并穿线绑好的方式最为符合档案管理的规范，可以耐久存放，且连接牢固，能适应各种厚薄和材质的纸件档案管理。

传统的穿线装订机在进行打孔后，一般仍会选择人工穿线或使用穿线器将装订线勾出然后进行绑定，使用人工穿线不仅需要的人工劳动力较多，且穿线效率较低。而现有的穿线器等进行勾线然后绑定的方式存在如下技术问题：

1.驱动穿线针的机构部件较为复杂繁琐，在实际使用过程中经常容易出故障；或者直接采用打孔电机进行驱动，使得穿线针的行程稳定性不足。

2.只能单纯采用手动或者电动启动，其中手动需要较高强度的人工劳动作业，而电动无法在停电的状态下继续使用，无法将两种驱动方式进行完美结合。

3.目前的技术只能将钻孔跟勾线绑定两个步骤分开进行,首先在钻孔机上对纸质资料进行钻孔，然后将完成钻孔的纸质资料移到穿线器处进行穿线绑定，需要的搬运人工劳动力较多，且设备的成本投入较大。

技术实现要素：

为了解决现有的穿线装订机部件繁琐和稳定性不足的技术问题，本实用新型提供了一种线装装订机：

一种线装装订机，包括机台、摆臂装置、穿线装置，所述摆臂装置、穿线装置安装于机台下部，所述机台包括位于上部的装订台面，所述装订台面用于纸质资料的放置；所述摆臂装置包括摆臂，所述摆臂侧边设有连接机台的支撑转动部，使得摆臂可以以支撑转动部为中心做上下摇摆运动；所述穿线装置与机台设有的竖直导轨构成导轨配合，其包括与摆臂下部构成顶靠配合的穿线固定杆、多根位于穿线固定杆上端的穿线针，多根所述穿线针与装订台面设有的穿针孔构成插接式间隙配合。通过驱动摆臂做上下摇摆运动，当驱动臂向上摆动时，驱动臂的下部顶靠在穿线固定杆上并带动穿线固定杆沿竖直导轨向上运动，从而使得穿线针穿过装订台面的穿针孔进而插入纸质资料的穿孔内进行穿线绑定流程。

优选的，所述摆臂装置还包括连接支撑转动部的步进电机，所述步进电机用于驱动摆臂做上下摇摆运动。

优选的，所述摆臂上端设有凸出的手柄部，使用者可以通过按压手柄部带动摆臂做上下摇摆运动，该设计结构的驱动方式省力简单符合人工工程学。步进电机与手柄部的结构组合，带动了手动与电动这两种驱动方式进行完美结合，使得本产品能够在有电与无电环境下进行自由切换驱动方式，具有更强的实用性。

优选的，还包括安装于机台上端的打孔装置，所述打孔装置包括打孔支架、多个安装于打孔支架上的打孔电机、多个分别连接打孔电机下端的钻刀，所述钻刀与装订台面的穿针孔相对应。

优选的，所述装订台面设有多个与钻刀相对应的轨道槽，多个所述轨道槽底部一侧为对应的穿针孔，另一侧为局部镂空结构，多个所述轨道槽内均设有与其构成滑移配合的打孔滑块，多个所述打孔滑块下端均固定连接设有的滑块连接杆；所述滑块连接杆外侧固定连接侧板，所述侧板与穿线固定杆外侧设有的楔形斜面构成抵靠配合；所述装订台面下端面设有凸出的固定件，所述固定件与滑块连接杆分别位于竖直导轨的两侧，且两者之间设有弹性复位件。

钻孔穿线的步骤如下：将纸质资料放置于装订台面上，启动打孔装置进行打孔，此时打孔滑块位于钻刀的下端，防止钻刀穿过纸质资料后继续进入穿针孔内与穿线针相冲突；钻孔完毕后，启动摆臂向上摆动，此时摆臂带动穿线固定杆向上移动时，侧板沿楔形斜面向外滑移，侧板通过滑块连接杆带动打孔滑块沿轨道槽滑移，从而使得穿线针从显露的穿针孔中穿插而出，进而使得穿线针对纸质资料进行穿线流程；穿线完毕后，在手动状态下，穿线固定杆依靠自身重力作用下，向下滑移，若在电动状态下，穿线固定杆则可以直接通过驱动电机进行进一步驱动下滑，此时侧板在弹性复位件的作用下复位。

优选的，所述打孔滑块一侧设有与钻刀相对应的凹槽，使得打孔装置对纸件资料打孔的更加彻底，有效避免钻刀钻孔不完全或穿透纸件资料时与装订台面相冲突。

优选的，所述打孔滑块另一侧设有用于废纸排出的出屑口，所述出屑口与机台底部设有的废纸盒相对应。钻刀钻孔产生的碎屑经过出屑口和镂空结构直接进入废纸盒内。

优选的，所述摆臂下部外侧面设有与穿线固定杆相对应的卡槽，便于驱动穿线固定杆。

本实用新型具有如下有益效果：摆臂的上下摆动，摆臂的下部直接带动穿线针做上下运动，结构简单，实用性强；同时穿线固定杆沿竖直导轨来回运动，避免穿线针发生倾斜或偏移等故障，提高了稳定性。

附图说明

附图1为实施例的立体示意图。

附图2为实施例的正面示意图。

附图3为实施例的左视图。

附图4为实施例的局部剖视图。

附图5为附图4中A的放大示意图。

附图6为实施例的右视图。

1机台、2装订台面、3摆臂、4支撑转动部、5竖直导轨、6穿线固定杆、7穿线针、8穿针孔、9步进电机、10打孔支架、11打孔电机、12钻刀、13轨道槽、14打孔滑块、15滑块连接杆、16侧板、17楔形斜面、18固定件、19弹性复位件、20出屑口、21废纸盒。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种线装装订机，包括机台1、摆臂装置、穿线装置、安装于机台1上端的打孔装置，所述摆臂装置、穿线装置安装于机台1下部，所述机台1包括位于上部的装订台面2，所述装订台面2用于纸质资料的放置。

所述摆臂装置包括摆臂3和步进电机9，所述摆臂3侧边设有连接机台1的支撑转动部4，使得摆臂3可以以支撑转动部4为中心做上下摇摆运动，所述步进电机9连接支撑转动部4，用于驱动摆臂3做上下摇摆运动。所述摆臂3上端设有凸出的手柄部，使用者可以通过按压手柄部带动摆臂3做上下摇摆运动，该设计结构的驱动方式省力简单符合人工工程学。步进电机9与手柄部的结构组合，带动了手动与电动这两种驱动方式进行完美结合，使得本产品能够在有电与无电环境下进行自由切换驱动方式，具有更强的实用性。所述摆臂3下部外侧面设有与穿线固定杆6相对应的卡槽，便于驱动穿线固定杆6。摆臂3的上下摆动，摆臂3的下部直接带动穿线针7做上下运动，结构简单，实用性强；同时穿线固定杆6沿竖直导轨5来回运动，避免穿线针7发生倾斜或偏移等故障，提高了稳定性。

所述穿线装置与机台1设有的竖直导轨5构成导轨配合，其包括与摆臂3下部构成顶靠配合的穿线固定杆6、多根位于穿线固定杆6上端的穿线针7，多根所述穿线针7与装订台面2设有的穿针孔8构成插接式间隙配合。通过驱动摆臂3做上下摇摆运动，当驱动臂向上摆动时，驱动臂的下部顶靠在穿线固定杆6上并带动穿线固定杆6沿竖直导轨5向上运动，从而使得穿线针7穿过装订台面2的穿针孔8进而插入纸质资料的穿孔内进行穿线绑定流程。

所述打孔装置包括打孔支架10、多个安装于打孔支架10上的打孔电机11、多个分别连接打孔电机11下端的钻刀12，所述钻刀12与装订台面2的穿针孔8相对应。所述装订台面2设有多个与钻刀12相对应的轨道槽13，多个所述轨道槽13底部一侧为对应的穿针孔8，另一侧为局部镂空结构，多个所述轨道槽13内均设有与其构成滑移配合的打孔滑块14，多个所述打孔滑块14下端均固定连接设有的滑块连接杆15；所述滑块连接杆15外侧固定连接侧板16，所述侧板16与穿线固定杆6外侧设有的楔形斜面17构成抵靠配合；所述装订台面2下端面设有凸出的固定件18，所述固定件18与滑块连接杆15分别位于竖直导轨5的两侧，且两者之间设有弹性复位件19。

钻孔穿线的步骤如下：将纸质资料放置于装订台面2上，启动打孔装置进行打孔，此时打孔滑块14位于钻刀12的下端，防止钻刀12穿过纸质资料后继续进入穿针孔8内与穿线针7相冲突；钻孔完毕后，启动摆臂3向上摆动，此时摆臂3带动穿线固定杆6向上移动时，侧板16沿楔形斜面17向外滑移，侧板16通过滑块连接杆15带动打孔滑块14沿轨道槽13滑移，从而使得穿线针7从显露的穿针孔8中穿插而出，进而使得穿线针7对纸质资料进行穿线流程。穿线完毕后，在手动状态下，穿线固定杆6依靠自身重力作用下，向下滑移；若在电动状态下，穿线固定杆6则可以直接通过步进电机9进行进一步驱动下滑，此时侧板16在弹性复位件19的作用下复位。

所述打孔滑块14一侧设有与钻刀12相对应的凹槽，使得打孔装置对纸件资料打孔的更加彻底，有效避免钻刀12钻孔不完全或穿透纸件资料时与装订台面2相冲突。所述打孔滑块14另一侧设有用于废纸排出的出屑口20，所述出屑口20与机台1底部设有的废纸盒21相对应。钻刀12钻孔产生的碎屑经过出屑口20和镂空结构直接进入废纸盒21内。本实施例采用的弹性复位件为复位弹簧；采用的固定件18为螺栓紧固件。

本产品也可以采用单根穿线针7和穿针孔8组合的形式，但是该方案效率较低，因此不过多赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。