一种纱线染色装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纱线染色装置。

背景技术：

在织布机进行织布之前，需要对纱线进行染色，这时就需要用到纱线染色装置，纱线染色装置的出现方便了工作人员对纱线进行染色，设备在使用时，需要保证对纱线的染色效果好，以确保染色均匀。

目前，市场上现有的纱线染色装置对纱线的染色不够均匀，染色效果不好，同时现有的纱线染色装置无法防止染液沉积，染出的颜色达不到预期标准，容易产生次品，并且现有的纱线染色装置对纱线不易上色，工作效率低，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种上色均匀、上色效率高的纱线染色装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纱线染色装置，包括染箱、支撑架、转动杆、搅拌桨、梳理杆、隔离板和驱动装置，染箱用于盛放染液，其底部设置有染液的进液口和出液口；支撑架设置有两个，呈对称分布设置在染箱的顶部；转动杆可转动设置在支撑架上，用于支撑纱线并带动纱线进入染箱中进行染色；搅拌桨设置在染箱中，对染液进行搅拌；梳理杆设置在搅拌桨上方，对纱线进行梳理；隔离板设置在搅拌桨和梳理杆之间，其上设置有多根可转动的滚动轴；驱动装置包括驱动转动杆转动的第一驱动组件、驱动梳理杆转动的第二驱动组件和驱动搅拌桨转动的第三驱动组件。

进一步的，所述搅拌桨包括搅拌杆、搅拌叶片、连接件，连接件设置有两个，分别设置在搅拌杆的两端，搅拌杆通过连接件可转动地支撑在所述染箱中，搅拌叶片呈螺旋状设置在搅拌杆上。

进一步的，所述梳理杆包括连接座、杆体、梳理柱体和梳理槽，连接座设置有两个，分别设置在杆体的左右两端，梳理柱体设置在杆体上，与杆体同轴布置，梳理槽为设置在梳理柱体外壁的环形槽，使纱线梳理归正。

进一步的，所述转动杆与梳理杆平行设置。

进一步的，所述隔离板通过连接柱支撑在所述搅拌桨与梳理杆之间，连接柱垂直设置在染箱的内壁上。

进一步的，所述第一驱动组件为第一电机，所述第二驱动组件为第二电机，所述第三驱动组件为第三电机。

进一步的，还包括设置在染箱中的加热装置。

进一步的，所述加热装置为设置在染箱中的加热线圈。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在染箱中设置搅拌桨，对染液进行搅拌，使染液不会有沉积现象产生，保证纱线上色均匀；染箱中还设置有梳理杆，对纱线进行梳理归正，防止因纱线缠绕打结造成纱线染色不均匀，保证纱线上色均匀；搅拌桨与梳理杆之间设置有隔离板，防止纱线与搅拌桨接触，影响染色进程和搅拌桨的运作；染箱中还设置有加热线圈，对染液进行加热，使纱线更好上色，加快上色速度，提高染色效率。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图；

图2为梳理杆的具体结构示意图；

图3为搅拌桨的具体结构示意图；

图4为隔离板的具体结构示意图；

图中，1-染箱、2-支撑架、3-转动杆、4-梳理杆、5-隔离板、6-搅拌桨、7-加热线圈、21-支撑座、41-杆体、42-连接座、43-梳理柱体、44-梳理槽、51-滚动轴、52-连接柱、53-长形孔、61-搅拌杆、62-连接件、63-搅拌叶片、81-第一电机、82-第三电机、83-第一安装台、84-第散安装台。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种纱线染色装置，包括染箱1、支撑架2、转动杆3、搅拌桨6、梳理杆4、隔离板5、驱动装置和加热装置；

染箱1用于盛放染液，呈长方体，其底部设置有染液的进液口(图中未示出)和出液口(图中未示出)，染液通过输送泵从进液口送入染箱1中；

支撑架2设置有两个，呈对称分布在染箱1顶部的左右两侧，具体的，支撑架2包括两呈前后对称分布的支撑座21；

转动杆3可转动设置在支撑架2上，用于支撑纱线并带动纱线进入染箱1中进行染色，具体的，转动杆3可转动支撑在两支撑座21之间；

搅拌桨6可转动设置在染箱1中，用于对染液进行搅拌，防止染液沉积，具体的，搅拌桨6包括搅拌杆61、搅拌叶片63和连接件62，连接件62设置有两个，分别设置在搅拌杆61的左右两端；搅拌杆61通过连接件62可转动的支撑在所述染箱1中，搅拌杆61的一端通过连接件62支撑在染箱1内壁中，另一端伸出染箱1，搅拌杆61伸出的那端，连接件62与染箱1之间为密封连接；搅拌叶片63呈螺旋状设置在搅拌杆61上，通过在染箱1中设置搅拌桨6，防止染液在染箱1中沉积，保证纱线上色均匀；

梳理杆4可转动设置在搅拌桨6上方，对纱线进行梳理，防止因纱线缠绕打结造成纱线染色不均匀，保证纱线上色均匀，具体的，梳理杆4包括连接座42、杆体41、梳理柱体43和梳理槽44，连接座42设置有两个，分别设置在杆体41的左右两端；杆体41通过两连接座42支撑在染箱1中，与转动杆3平行设置，杆体41的一端通过连接座42支撑在染箱1的内壁中，另一端伸出染箱1，杆体41伸出染箱1的那端，连接座42走与染箱1之间为密封连接；梳理柱体43设置在杆体41上，与杆体41同轴布置，梳理柱体43的长度小于杆体41的长度；梳理槽44设置在梳理柱体43外壁上，具体的，梳理槽44为设置在梳理柱体43外壁上的环形槽，且梳理槽44设置有多个，多个梳理槽44间隔均匀的分布在梳理柱体43外壁上，通过梳理槽44对进入染箱1中即将进行染色的纱线进行梳理归正，防止纱线染色不均匀；

隔离板5设置在染箱1中，位于搅拌桨6和梳理杆4之间，将染箱1分为相互连通的上腔体和下腔体，搅拌桨6设置在下腔体中，梳理杆4设置在上腔体中，具体的，隔离板5通过连接柱52支撑在染箱1中，连接柱52设置在隔离板5的两相对的侧面上，每个侧面设置分别设置有四个连接柱52，且隔离板5为长方体，其顶面的面积小于染箱1的横截面，保证上腔体和下腔体相互连通，进一步的，隔离板5上设置有多根可转动的滚动轴51，隔离板5上设置有多个安装滚动轴51的长形孔53，滚动轴51可转动设置在长形孔53中，且保证滚动轴51转动时，其位于上方的侧壁与纱线保持接触，带动纱线运动，提高生产染色效率；

驱动装置包括驱动转动杆3转动的第一驱动组件、驱动梳理杆4转动的第二驱动组件和驱动搅拌桨6转动的第三驱动组件，具体的，第一驱动组件为驱动转动杆3转动的第一电机81，第二驱动组件为驱动梳理杆4转动的第二电机(图中未示出)，第三驱动组件为驱动搅拌桨6转动的第三电机82，且支撑架2上设置有安装第一电机81的第一安装台83，染箱1外壁设置有安装第二电机的第二安装台(图中未示出)和安装第三电机82的第三安装台84，进一步的，第一电机81的输出端与转动杆3连接，第二电机的输出端与杆体41伸出染箱1的一端连接，第三电机82的输出端与搅拌杆61伸出染箱1的一端连接；

加热装置设置在染箱1中，对染液进行加热，使纱线更好上色，加快上色速度，提高染色效率，具体的，加热装置为设置在染箱1中的加热线圈7；

使用时，将纱线从位于左侧的转动杆3上端穿过位于左侧的梳理杆4的下端，再从位于右侧的梳理杆4的下端穿过，最后从位于右侧的转动杆4的上端穿过，通过进液口将染液送人染箱1中，通过第一电机81、第二电机和滚动轴51之间的相互，带动纱线从左至右运动，完成染色，并且第三电机82驱动搅拌桨6转动，使染液不会沉积，保证纱线上色均匀。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。