一种装订机的异步穿线机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种装订机，尤其涉及一种装订机的异步穿线机构。

背景技术：

档案资料、财务凭证等纸件资料的管理是各个企事业单位中必不可少的一项工作，而将纸件资料进行装订则是一种便于整理和查找的方式。装订的形式一般包括塑料、线缝、铁钉和穿线等，其中，以将纸件资料码放整齐进行钻孔并穿线绑好的方式最为符合档案管理的规范，可以耐久存放，且连接牢固，能适应各种厚薄和材质的纸件档案管理。

为了能够进行自动穿线，本申请人曾提出过一种装订机同步穿线器(申请号：201320582913.X)，它设置于水平设置的装订平台下侧，该装订平台上还贯穿开设有穿线孔，穿线器包括数根竖直设立于穿线孔下侧的上线针、内部用于容纳装订线的装线盒、设置于装线盒的出线口处的能将装订线拉直的拉线机构以及数根拔线杆，上线针上端的侧部均具有勾线口，数根拔线杆能在其动作时将拉线机构处拉直的装订线拨到上线针处并卡入到勾线口内，上线针能向上运动并穿过穿线孔，且开设于上线针上端的勾线口能位于装订平台上侧。它能够循环地进行拉线、穿线和剪线工作，无需手动操作，使用起来非常方便。然而，由于线与针之间存在较大摩擦力，在实际应用过程中采用同步方式比较难以完成穿线工作或需要另外设置辅助装置配合使用，因此存在着穿线不方便或穿线效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种装订机的异步穿线机构，所要解决的技术问题是如何提高穿线的便利性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种装订机的异步穿线机构，包括安装支架、若干根上线针以及穿设在安装支架上且能够转动的转轴，其特征在于，所述的转轴上套设有若干能转动的旋转块，旋转块的数量与上线针相同且一一对应，各上线针的一端均固连在旋转块的外周侧，转轴上在各旋转块的两侧连接有旋转盖，转轴上在同一旋转块两侧的旋转盖外侧分别套接有限位板，限位板与安装支架相固定，各限位板上均水平设置有限位槽，各旋转盖与两侧的旋转盖之间穿设有滑销，两旋转盖上均设有滑槽且两旋转盖对称设置，各滑销的两端穿过对应两旋转盖的滑槽并位于对应两限位板的限位槽内，当转轴转动时旋转盖通过滑槽与滑销的配合能够推动对应的旋转块向上摆动或是相对于旋转块转动，与各旋转块相配合的旋转盖上的滑槽形状均不相同，且各旋转块在对应滑槽的作用下依次转动至上线针处于竖直状态。

工作时，控制驱动电机带动转轴转动，同时转轴通过限位槽与让位槽的配合会带动旋转盖同步转动。由于各滑销的两端位于对应两限位板的限位槽内，且各限位槽水平设置，因此在旋转盖转动后滑销沿着限位槽做水平运动。而由于各旋转盖上又设置有滑槽，在滑销沿着限位槽做水平运动的同时又会沿着滑槽运动，这样一来，旋转盖就会通过滑销推动对应的旋转块向上摆动或是相对于旋转块转动。

也就是说，只需将与各旋转块相配合的旋转盖上的滑槽形状设置呈均不相同，就可以使各滑销沿着滑槽滑动的轨迹各不相同，这样就能够在转轴转动时使各旋转块上的上线针依次向上摆动至竖直状态，从而避免了因各上线针同步摆动至竖直状态而造成的穿线困难的问题，很好地提高了穿线的便利性。

下面以设置三个旋转块为例：初始，当转轴转动时，第一个旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下直接转动至上线针呈竖直状态，而剩余的旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下相对于旋转盖保持不动或是转动比较小的角度。然后，转轴继续转动，第一个旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下相对于旋转盖保持不动，第二个旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下转动至上线针呈竖直状态，第三个旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下相对于旋转盖保持不动或是转动比较小的角度。最后，第一个旋转块与第二旋转块均在各自滑销沿着对应滑槽滑动的作用下相对于对应的旋转盖保持不动，第三个旋转块在滑销沿着对应滑槽滑动的作用下转动至上线针呈竖直状态。

在上述的装订机的异步穿线机构中，所述的转轴上在各旋转块的两侧均设有止挡销，所述的旋转盖中心处设有通孔以及与通孔侧向连通的让位槽，所述的转轴穿过通孔且止挡销位于让位槽内。

各旋转块通过对应的两止挡销而轴向限位在转轴上，当旋转盖利用通孔套设在转轴上后，转轴上用来限制各旋转块的止挡销位于旋转盖上的让位槽内，这样相当于使旋转盖与转轴形成周向固定，这样在转轴转动时就会带动旋转盖同步转动。

在上述的装订机的异步穿线机构中，所述的安装支架呈倒U型，所述的安装支架水平部分的下侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与转轴一端通过联轴器连接，所述的转轴另一端穿过安装支架的其中一个竖直部分。

将驱动电机固定在安装支架水平部分的下侧，驱动电机的输出轴端部与转轴一端通过联轴器连接，转轴另一端穿过安装支架的其中一个竖直部分，这样转轴就被支撑住，同时在驱动电机的输出轴转动时就会带动转轴转动来实现穿线。

在上述的装订机的异步穿线机构中，所述的安装支架水平部分的侧部设置有若干数量与上线针相同且一一对应的让位缺口，当旋转块转动时上线针能够通过让位缺口摆动至竖直状态。

由于安装支架呈倒U型，为了避免安装支架的水平部分妨碍到上线针的上摆，因此在安装支架水平部分的侧部设置让位缺口，这样当旋转块在对应滑销与滑槽的作用下转动时就能够通过让位缺口摆动至竖直状态。

在上述的装订机的异步穿线机构中，所述的限位板上侧设有弯折的定位部，定位部的上侧面与安装支架水平部分的下侧面相抵靠，且限位板与安装支架通过穿过安装支架的水平部分并穿过定位部的紧固件相固定。

通过在限位板上侧设置弯折的定位部，在限位板套接在转轴上后使定位部的上侧面与安装支架水平部分的下侧面相抵靠，然后将限位板与安装支架通过穿过安装支架的水平部分并穿过定位部的紧固件相固定，这样就可以使限位板与安装支架相固定，保证滑销在旋转盖转动时沿着限位板上的限位槽水平移动，从而使滑销能够沿着旋转盖上的滑槽移动来推动旋转块与旋转盖一同转动或是旋转块相对于旋转盖保持不动。

与现有技术相比，本装订机的异步穿线机构通过滑销与滑槽的设置并配合上将各滑槽设置为不同形状，使得在转轴转动时各旋转块上的上线针能够依次向上摆动至竖直状态，从而避免了因各上线针同步摆动至竖直状态而造成的穿线困难的问题，很好地提高了穿线的便利性，穿线效率更高。

附图说明

图1是本装订机的异步穿线机构的示意图。

图2是本装订机的异步穿线机构初始状态示意图。

图3是图2的局部分解图。

图4是本装订机的异步穿线机构中旋转块、旋转盖以及限位板之间的分解图。

图5是本装订机的异步穿线机构中第一个旋转块转动至上线针处于竖直状态时的示意图。

图6是本装订机的异步穿线机构中第二个旋转块转动至上线针处于竖直状态时的示意图。

图7是本装订机的异步穿线机构中第三个旋转块转动至上线针处于竖直状态时的示意图。

图中，1、安装支架；1a、让位缺口；2、转轴；3、上线针；4、旋转块；5、旋转盖；5a、滑槽；5b、通孔；5c、让位槽；6、滑销；7、限位板；7a、限位槽；7b、定位部；8、止挡销；9、驱动电机；10、联轴器；11、装订平台；11a、穿线孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种装订机的异步穿线机构，装订机包括装订平台11，该异步穿线机构包括若干上线针3、设置在装订平台11下方的安装支架1以及设置在安装支架1上且能够转动的转轴2，当转轴2转动时能够带动各上线针3上摆至竖直状态，装订平台11上设置有数量与上线针3相同且一一对应的穿线孔11a，在各上线针3上摆至竖直状态后装订平台11能够向下移动并使各上线针3穿过对应的穿线孔11a。

如图2所示，安装支架1呈倒U型，安装支架1水平部分的下侧固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴端部与转轴2的一端通过联轴器10连接，转轴2的另一端穿过安装支架1的其中一个竖直部分，安装支架1水平部分的侧部设置有若干数量与上线针3相同且一一对应的让位缺口1a。

如图4所示，转轴2上套设有若干能转动的旋转块4，旋转块4的数量与上线针3相同且一一对应，各上线针3的一端均固定在对应旋转块4的外周侧。转轴2上在各旋转块4的两侧均设有止挡销8，各旋转块4通过位于两侧的止挡销8而轴向限位于转轴2上。

如图3和图4所示，转轴2上在各旋转块4的两侧均套设有旋转盖5，各旋转盖5的中心处均设有通孔5b以及与通孔5b侧向连通的让位槽5c，转轴2穿过通孔5b且各旋转块4两侧的止挡销8位于对应旋转盖5的让位槽5c内。各旋转块4与两侧的旋转盖5之间穿设有滑销6，两旋转盖5上均设有滑槽5a且两旋转盖5对称设置，滑销6两端穿过两旋转盖5上的滑槽5a，当转轴2转动时旋转盖5通过滑槽5a与滑销6的配合能够推动对应的旋转块4转动或是相对于旋转块4转动。与各旋转块4相配合的旋转盖5上的滑槽5a形状均不相同，且各旋转块4上的上线针3在各滑槽5a的作用下依次向上摆动至竖直状态。

如图3和图4所示，转轴2上在同一旋转块4两侧的旋转盖5外侧分别套接有限位板7，各限位板7上侧设有弯折的定位部7b，定位部7b的上侧面与安装支架1水平部分的下侧面相抵靠，且各限位板7与安装支架1通过穿过安装支架1的水平部分并穿过定位部7b的紧固件相固定。各限位板7上均水平设置有限位槽7a，各滑销6的两端位于对应两限位板7的限位槽7a内。

工作时，控制驱动电机9带动转轴2转动，同时转轴2通过限位槽7a与让位槽5c的配合会带动旋转盖5同步转动。由于各滑销6的两端位于对应两限位板7的限位槽7a内，且各限位槽7a水平设置，因此在旋转盖5转动后滑销6沿着限位槽7a做水平运动。而由于各旋转盖5上又设置有滑槽5a，在滑销6沿着限位槽7a做水平运动的同时又会沿着滑槽5a运动，这样一来，旋转盖5就会通过滑销6推动对应的旋转块4向上摆动或是相对于旋转块4转动。

也就是说，只需将与各旋转块4相配合的旋转盖5上的滑槽5a形状设置呈均不相同，就可以使各滑销6沿着滑槽5a滑动的轨迹各不相同，这样就能够在转轴2转动时使各旋转块4上的上线针3依次向上摆动至竖直状态，从而避免了因各上线针3同步摆动至竖直状态而造成的穿线困难的问题。

下面以设置三个旋转块4为例：初始，如图5所示，当转轴2转动时，第一个旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下直接转动至上线针3呈竖直状态，而剩余的旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下相对于旋转盖5保持不动或是转动比较小的角度。

然后，如图6所示，转轴2继续转动，第一个旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下相对于旋转盖5保持不动，第二个旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下转动至上线针3呈竖直状态，第三个旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下相对于旋转盖5保持不动或是转动比较小的角度。

最后，如图7所示，第一个旋转块4与第二旋转块4均在各自滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下相对于对应的旋转盖5保持不动，第三个旋转块4在滑销6沿着对应滑槽5a滑动的作用下转动至上线针3呈竖直状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。