一种高透明的用于PET注塑的模内标签的制作方法

本实用新型涉及高端的烟、酒、化妆品以及礼品的包装盒领域，特别是涉及一种高透明的用于PET注塑的模内标签。

背景技术：

名词解释：

PET塑料容器：PET俗称涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种。PET塑料在包装领域中被加工成塑料容器、包装膜、卷材、啤酒瓶等等，不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域，是当今使用量最大的饮料包装材料之一。

注塑：塑料注塑时生产塑料制品的一种方法，注塑机将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型后得到想要的各种塑料件。

模内标签：将印好的商标标签图像印张(背面带热熔胶)用机械手直接放入塑料铸模机内的铸模区域，通过吹塑或注塑使标签和容器结合在一起，形成一个完整的包装容器。使用模内标签容器的最大特点就是标签和瓶体在同一个表面上，感觉标签彩色图文如同直接印刷在瓶体表面一般。

PET-IML工艺：通过机械手先把模内标签送进模具内壁，瓶坯的温度将模内标签背面的固化胶溶解，从而模内标签与PET容器结合一体。

对于PET容器的外观装饰，通常应用方法如下：1.直接在PET容器上丝印内容，这个方法适用于说明和简单的图案展示，并且瓶体表面需处理后再印刷；2.用收缩膜套标，业内也有应用，同样需要二度处理并且产品回收困难；3.转印技术，直接将装置内容制造成转印膜，用热转印或水转印方法转印在容器表面，其过程既繁琐又污染环境；4.用不干胶标签，不干胶标签带有胶粘性，但是PET容器极性强，贴标时标签很容易出现气泡、起皱，这样既影响贴标签的粘合效果，又影响容器的美观度，特别是对透明容器而言，缺点更为突出。

为了实现更好的透明包装标签装饰效果，以及防伪性能，包装行业一直开发PET-IML技术，但由于目前模内标签的材料及制造工艺有局限，未能实现模内标签完美贴合PET容器的效果，最主要的缺点是模内标签不够透明。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高透明的用于PET注塑的模内标签。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种高透明的用于PET注塑的模内标签，包括从下至上层叠设置的固态粘合剂层、透明的第一PET膜、图案层、透明的第二PET膜和保护层。

作为上述方案的改进，保护层为防静电光油层。

作为上述方案的改进，第二PET膜为30#PET膜。

作为上述方案的改进，第一PET膜的厚度小于第二PET膜的厚度。

本实用新型的有益效果：此模内标签的下面用于融合到PET容器表面，模内标签和PET 容器的融合面均有PET材料，两者的融合面具有良好的化学相似性，能实现良好地结合，不仅解决了传统标签易脱落、损坏、霉变等困扰，而且还能够保证贴标精度和成品率；特别是PET 膜本身的透明度就非常高，整个模内标签的边缘与PET容器浑然一体，提高了外观品牌形象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是模内标签的剖视图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种高透明的用于PET注塑的模内标签，包括从下至上层叠设置的固态粘合剂层1、透明的第一PET膜2、图案层3、透明的第二PET膜4和保护层5，其中第二PET膜4作为图案层3的基底，保护层5用于防止第二PET膜4被刮伤。本实施例中，第二PET膜4为30#PET膜，兼顾了模内标签的制造成本，即成本与其他薄膜类标签大致相同。

此模内标签的下面，即第一PET膜2，用于融合到PET容器表面，模内标签和PET容器的融合面均有PET材料，两者的融合面具有良好的化学相似性，能实现良好地结合，不仅解决了传统标签易脱落、损坏、霉变等困扰，而且还能够保证贴标精度和成品率；特别是PET 膜本身的透明度就非常高，整个模内标签的边缘与PET容器浑然一体，提高了外观品牌形象。

作为优选的实施方式，保护层5为防静电光油层，可以避免相邻的两个模内标签在加工的过程中因为静电相互贴合导致组成双张。采用上述方案后便于机械手逐个夹持、转移，实现生产自动化。

作为优选的实施方式，第一PET膜2的厚度小于第二PET膜4的厚度，确保在贴标过程中第一PET膜2差不多地融入PET容器即可。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。