一种装订机导向体的制作方法

本实用新型涉及装订机技术领域，尤其是涉及一种装订机导向体。

背景技术：

装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶、尼龙管等材料固定的装订设备，按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂、企业财务办公、档案管理等领域；装订机在使用的时候需要从储钉盒内顺利取出U形钉子，然后通过导向体前端发射出去，因此，需要专用的导向体作为储钉盒和冲撞体的连接件，方便钉子能够沿着预设的路线正常有序排出，现有的导向体结构复杂，装配难度高，拆卸也不够方便，制作成本较高，使用中导向体没有瞄准定位器，钉的位置不精准。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有装订机导向体结构复杂和定位不够精准的技术问题，提供一种结构简单结构简单和定位精准的装订机导向体。

为此，本实用新型包括导向部、设于导向部背面的瞄准定位部、设于导向部和瞄准定位部尾端的固定连接部，导向部尾端与固定连接部连接处设有导向槽，导向槽处设有撞针引入口；瞄准定位部尾端与固定连接部连接处设有瞄准孔，瞄准定位部中间设有瞄准凹槽。

优选的，导向部前端两侧对称设有第一连接孔，导向部中间两侧对称设有凸起。

优选的，瞄准定位部前端两侧对称设有固定螺纹孔。

优选的，瞄准凹槽两侧对称设有第二连接孔。

优选的，瞄准孔两侧固定连接部中对称设有第三连接孔。

优选的，固定连接部尾端对称设有扁圆定位孔；固定连接部两侧面对称设有定位孔和多个固定孔。

优选的，导向槽为U型凹槽，导向槽侧壁垂直于槽底设置。

优选的，撞针引入口为阶梯式锥形方孔。

优选的，瞄准凹槽和瞄准孔位于同一轴线上，瞄准凹槽与瞄准孔的垂直高度高于固定螺纹孔的垂直高度。

本实用新型设计合理，安装装配简单，通过在瞄准定位部设置瞄准孔和瞄准凹槽，大大减少钉子打错位置或偏离设计位置的情况，有效的提高了射钉精准度，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型瞄准定位部的结构示意图；

图5为本实用新型导向部的结构示意图。

图中符号说明：

1.导向部；2.瞄准定位部；3.固定连接部；4.导向槽；5.撞针引入口；6.凸起；7.第一连接孔；8.瞄准孔；9.瞄准凹槽；10.固定螺纹孔；11.第二连接孔；12.第三连接孔；13.扁圆定位孔；14.定位孔；15.固定孔。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括导向部1、设于导向部1背面的瞄准定位部2、设于导向部1和瞄准定位部2尾端的固定连接部3，应用固定连接部3与装订机固定连接，应用瞄准定位部2对射钉进行瞄准定位。

如图4所示，导向部1包括导向槽4、撞针引入口5、凸起6和第一连接孔7；导向部1前端两侧对称设有第一连接孔7，应用第一连接孔7与装订机中导向支架固定连接；导向部1中间两侧对称设有凸起6，对装订机中导向支架进行限位；导向部1尾端与固定连接部3连接处设有导向槽4，导向槽4为U型凹槽，导向槽4的侧壁垂直于槽底设置，导向槽4处设有撞针引入口5，撞针引入口5为阶梯式锥形方孔，装订机中撞针从撞针引入口5引入。

如图5所示，瞄准定位部2包括瞄准孔8、凹槽9、固定螺纹孔10和第二连接孔11；瞄准定位部2前端两侧对称设有固定螺纹孔10，与装订机中瞄准装置固定；瞄准定位部2中间设有瞄准凹槽9，瞄准凹槽9两侧对称设有第二连接孔11，与装订机中瞄准装置连接；瞄准定位部2尾端与固定连接部3连接处设有瞄准孔8，瞄准凹槽9和瞄准孔8位于同一轴线上，瞄准凹槽9与瞄准孔8的垂直高度高于固定螺纹孔10的垂直高度。

固定连接部3包括第三连接孔12、扁圆定位孔13、定位孔14和固定孔15；瞄准孔8两侧固定连接部3中对称设有第三连接孔12，应用第三连接孔12与装订机连接，固定连接部3尾端对称设有扁圆定位孔13，应用扁圆定位孔13与装订机中撞针固定连接；固定连接部3两侧面对称设有定位孔14和多个固定孔15，固定孔14和装订机通过螺栓连接。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。