镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的制作方法

本实用新型涉及一种镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体。

背景技术：
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近几年，LED电子大屏幕作为城市宣传媒介，广泛用于商场、铁路、航空、海运、公路、机关、学校等公共场合，市场广泛。镁合金箱体系列产品市场前景看好。目前市场以铝合金箱体居多，但由于铝合金箱体重量大，安装施工不方便，且加工性能稍差，尺寸及光洁度不能保证，从而影响了市场的推广应用。而镁合金箱体以重量轻、安装方便、价格适中，被顾客普遍认同，市场前景看好，但是，随之带来了箱体容易腐蚀的问题有待解决。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术，组织致密无穿孔，表面防腐效果明显，延长使用寿命，采用镁合金材料制造箱体，轻量化，易加工和安装，大幅提高工作效率的镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的镁合金箱体外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层，镁合金箱体中间设置电源盒固定部位，镁合金箱体四角设置四个立柱，压铸沉孔设置在立柱内，压铸沉孔内置不锈钢牙套，四个立柱由四条安装板连接，电源盒固定部位设置在镁合金箱体中间部位，且与竖直中心线对称，电源盒固定孔等距设置在电源盒固定部位上，镁合金箱体中间部位设置横向加强筋一条，且与中心线对称分布，电源盒底部通过电源盒固定孔和电源盒固定部位及加强筋，固定连接为一体，镁合金箱体距离中心线处上下对称分布4个凸耳，电源盒底部与上下安装板连接处对称分布4个梯形盲孔，梯形盲孔内置压铸凸台。

本实用新型的有益效果是：由于采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术，微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接，组织致密无穿孔，且与基体成明显的微冶金型结合，表面防腐效果明显，从而降低摩擦系数，延长使用寿命。采用镁合金材料制造箱体，重量轻，约为铝合金的2/3，安装方便快捷，镁合金易切削，尺寸及光洁度易于保证，废品率低，大幅提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的后视图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的镁合金箱体1外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层13，镁合金箱体1中间设置电源盒固定部位8，镁合金箱体1四角设置四个立柱12，压铸沉孔3设置在立柱12内，压铸沉孔3内置不锈钢牙套，四个立柱12由四条安装板9连接，电源盒固定部位8设置在镁合金箱体1中间部位，且与竖直中心线对称，电源盒固定孔10等距设置在电源盒固定部位8上，镁合金箱体1中间部位设置横向加强筋6一条，且与中心线对称分布，电源盒底部通过电源盒固定孔10和电源盒固定部位8及加强筋6，固定连接为一体，镁合金箱体1距离中心线处上下对称分布4个凸耳7，电源盒底部与上下安装板9连接处对称分布4个梯形盲孔4，梯形盲孔4内置压铸凸台11。

如图1、图2、图3、图4所示，所述镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的镁合金箱体1电源、控制卡、开关电源、条屏控制卡、导线固定孔固定设置在梯形盲孔4内的压铸凸台11上。

如图1、图2、图3、图4所示，所述镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的镁合金箱体1为矩形，对称分布4个空腔2。

如图1、图2、图3、图4所示，所述镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的电源盒固定部位8上下对称设置4个矩形通孔5。

如图1、图2、图3、图4所示，所述镁合金LED大屏幕电子显示屏箱体的四条安装板9上设置6个凸耳7，安装板9及凸耳7上设计有安装孔，用于箱体与箱体之间的定位连接和固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。