本实用新型涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种小点间距LED压铸箱体。
背景技术：
随着光电技术、信息技术的发展，目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用LED显示屏，顾名思义小间距LED显示屏的特点就是屏的点间距小，单位面积的分辨率高，可以显示更高清晰度的图形图像和视频，也可以显示更多路的视频和图像画面，尤其是在图像拼接方面的运用，可以做到无缝和任意大面积拼接。
而对于室内或是镶嵌式安装的LED显示屏结构来说，空间极为金贵，因此后面不会留下过多的地方作为维修通道，需要从从屏的前面将有问题的模组拆下维修，因此，设计一款便于维护的LED压铸箱体显得尤其重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种小点间距LED压铸箱体，具有安装便捷、易于维护的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种小点间距LED压铸箱体，包括：压铸边框；设于所述压铸边框内部、与所述压铸边框一体成型的箱底；设于所述箱底的、将箱体分隔为若干腔体的、且供LED模块安装的定位柱；以及，设于所述压铸边框周侧的、用于将多个箱体进行组装的固定安装组件。
本实用新型的进一步设置，所述压铸边框上还开设有过线孔。
本实用新型的进一步设置，所述固定安装组件包括：设于所述箱底背离所述定位柱一侧的、沿所述压铸边框相反方向延伸的固定板；以及，装配于任意两侧的所述固定板上的快速锁；另两侧所述固定板上开设有供所述快速锁进行锁定的插接槽。
本实用新型的进一步设置，所述箱底背离所述定位柱一侧的四个边角处设有磁柱；所述磁柱用于与安装钢架相吸附。
本实用新型的进一步设置，所述箱底背离所述定位柱一侧还设置有第一把手和第二把手。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在本实用新型中，压铸边侧和箱底由一体压铸而成，减少了制作工艺，同时，通过快速锁和插接槽的插接和锁定实现多个箱体之间的快捷拼装，使得整体结构更加简单合理，箱体拼接精度高，拆装、维护极为便捷。
2、在本实用新型中，箱底背侧设有磁柱，在安装该箱体时，能够通过磁柱与待安装处的钢架结构进行稳固连接，从而便于对箱体进行安装，且压铸边侧上开设过线孔，箱体之间信号及电源连线通过过线孔实现隐蔽式连接，安装结束后看不到任何连接线的痕迹，而节省了使用快速连接器进行接线的成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例小点间距LED压铸箱体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例小点间距LED压铸箱体中的压铸边框、箱底以及定位柱的连接关系示意图；
图3是本实用新型实施例小点间距LED压铸箱体中的一种接线示意图；
附图标记说明：1、压铸边框；2、箱底；3、定位柱；4、固定安装组件；5、过线孔；41、固定板；42、快速锁；43、插接槽；6、磁柱；7、第一把手；8、第二把手；9、连接线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1和图2所示，一种小点间距LED压铸箱体，包括：压铸边框1；设于压铸边框1内部的箱底2，设于箱底2一侧的若干定位柱3，以及，设置于压铸边框1周侧的固定安装组件4，压铸边框1和箱底2以及定位柱3为一体压铸而成，从而大大的减少了制作工艺，提高了生产效率，定位柱3将箱底2分隔为若干个腔体，腔体内用于固定信息接收装置或电源等，定位柱3可供LED模组进行定位安装，且通过固定安装组件4实现多个箱体之间的拼装。
如图1所示，固定安装组件4包括：设置于箱底2背离定位柱3一侧且沿压铸边框1相反方向延伸的固定板41，以及装配于其中两侧固定板41上的快速锁42，另外两侧固定板41上开设有供快速锁42进行锁定的插接槽43，通过快速锁42和插接槽43的卡接及锁定作用，从而实现多个箱体之间的无缝拼接，整体结构简单，操作便捷。
结合图1和图2所示，在本实施例的实际拼装时，将箱体按矩形依次拼装，利用快速锁42插入另一个压铸箱体边侧的插接槽43上，使快速锁42插接至插接槽43内，再将快速锁42转动90°对插接槽43进行锁定，从而完成相邻压铸箱体之间的组装，整体操作十分便捷，能够在短时间内完成组装或拆卸操作，使得整体结构更加简单合理，箱体拼接精度高，拆装、维护极为便捷。
如图3所示，压铸边框1上还开设有过线孔5，箱体之间信号及电源连接线9能够从过线孔5内穿过实现隐蔽式连接，使得安装结束后看不到任何连接线9的痕迹，相比使用快速连接器进行接线的方式来说，节约了使用成本，使箱体拼缝及连接线9连接更为可靠，需要说明的是，压铸边框1上还设置有放置快速连接器的通孔(未图示)，使得该箱体既可以通过快速连接器进行接线，又能通过过线孔5进行接线。
在本实施例中，如图1所示，箱底2背离定位柱3一侧的四个边角处还设有磁柱6，在将箱体安装至待装钢架上时，箱底2背侧的磁柱6能够快速与钢架吸附固定，从而便于箱体的安装过程，且箱底2背离定位柱3一侧设置有第一把手7和第二把手8，第一把手7用于提拉该箱体，第二把手8数量为两个，位于箱底2背侧的两相对侧处，便于在安装或拆卸该箱体时进行位移等搬运操作。
采用上述结构的LED压铸箱体能够较好的安装于室内，无需留出后侧维护的维修通道，大大减小LED显示屏整体结构的厚度，节省了占用空间，且维修时，只需在LED模组一侧将有问题的模组拆下维修即可，整体结构合理，箱体拼接精度高，便于拆装及维护。
具体工作过程以及原理：在本实用新型中，通过设置快速锁42和插接槽43，将相邻箱体进行插接和锁定，实现多个箱体之间的快捷拼装，使得整体结构更加简单合理，箱体拼接精度高，箱底2背侧设有磁柱6，在安装该箱体时，能够通过磁柱6与待安装处的钢架结构进行稳固连接，从而使得箱体间的拆装、维护变得极为便捷。