随机纹理防伪瓶盖组件及瓶装组件的制作方法

本实用新型涉及防伪技术领域，特别涉及一种随机纹理防伪瓶盖组件及瓶装组件。

背景技术：

随着防伪技术的发展，防伪标识已广泛应用于产品防伪。防伪标识的种类、结构也在不断的升级变化，以满足更高的防伪要求。

目前常见的防伪标识有数码标签防伪标识、荧光标签防伪标识、激光数码防伪标识、条形码标签防伪标识、二维码防伪标识等等，防伪的方式及技术多种多样，但似乎仍无法满足市场上的防伪需求，目前市场上仍然混迹着大量的假冒商品。由此可见，现有的防伪技术在可靠性上均有所欠缺，易被造假者突破技术而失去防伪的意义。

随机纹理防伪标识以其高可靠性和易用性而逐渐出现在了人们的生活中，其将随机纹理引入到防伪标识结构中，即在编码层周围布置随机纹理层，在进行防伪识别时，识别者摄取防伪标识的编码图案及随机纹理图案，编码图案可用于索引寻址，通过随机纹理图案与基准图案的匹配对比，来最终判定识别者拍摄的防伪标识是真是假，具有较高的防伪可靠性。

但是，随机纹理防伪标识仍存在着被造假者整体回收再利用的可能，特别是对于价值较高的产品，造假者以假乱真有利可图的话，就会不惜花费一定的成本将回收的真随机纹理防伪标识转移设置到假的商品上，导致消费者买到假货还以为是正品，扰乱了市场秩序。这一点在瓶装类产品上尤为常见，比如酒类、油类等瓶装产品，一般来说，瓶装类产品包括瓶盖、瓶身和罐装在瓶体内的液体，防伪标识都是设置在瓶盖上，当消费者购买和使用瓶装类产品时，将瓶盖揭下后一般都是将其丢弃，或者是在使用完产品后将瓶盖和瓶身一同丢弃，这就给造假者留下了很大的回收再利用的空间和可能。针对该问题，亟需提出一种与随机纹理防伪标识相整合的瓶盖结构，来防止造假者回收再利用。

鉴于上述情况，本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识，不断研发改进，并经大量的实践验证，提出了本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件及瓶装组件的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种随机纹理防伪瓶盖组件，能够有效防止造假者回收再利用，具有较高的防伪可靠性。

本实用新型的另一目的在于提供一种随机纹理防伪瓶装组件，能够有效防止造假者回收再利用，具有较高的防伪可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种随机纹理防伪瓶盖组件，包括：瓶盖；随机纹理防伪标识构件，包含随机纹理层，所述随机纹理防伪标识构件固设于所述瓶盖顶部，所述随机纹理防伪标识构件底部连接于瓶身，所述瓶盖开启能带动所述随机纹理层拆分破坏。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述随机纹理标识构件包括：基材层，连接于所述瓶身；随机纹理层，设置于所述基材层上，所述随机纹理层包括多个随机布撒的纹理体；透明基体层，设置于所述随机纹理层上方，并且固接于所述瓶盖顶部；编码层，设置于透明基体层，用于提供编码图案。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述基材层通过连接体连接于所述瓶身，所述连接体的一端连接于所述基材层的底部，另一端连接于所述瓶身。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述连接体为丝带。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述基材层上表面和所述透明基体层下表面均设置点胶粘接层，且所述透明基体层下表面的点胶位置与所述基材层上表面的点胶位置相异。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述基材层上表面设置点胶粘接层，所述透明基体层下表面设置均布粘接层。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述随机纹理层包括多个第一材质纹理体和多个第二材质纹理体，多个所述第一材质纹理体和第二材质纹理体混合布撒于所述基材层上；所述基材层上表面设置有第一黏胶层，所述透明基体层的下表面设置有第二黏胶层，所述第一材质纹理体与所述第一黏胶层的粘接力大于其与所述第二黏胶层的粘接力，所述第二材质纹理体与所述第二黏胶层的粘接力大于其与所述第一黏胶层的粘接力。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述编码层设置于所述透明基体层的下表面，与所述随机纹理层相邻接并位于其上方。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述编码层下方设有遮光涂布层，所述遮光涂布层覆盖于所述编码层下表面。

优选的，上述的随机纹理防伪瓶盖组件，其中，所述遮光涂布层为含有钛白粉的遮光涂料层。

优选的，上述的随机纹理防伪标识结构，其中，所述编码层为黑色二维码，所述遮光涂布层为白色遮光涂料层。

优选的，上述的随机纹理防伪标识结构，其中，所述编码层为光刻层。

优选的，上述的随机纹理防伪标识结构，其中，所述透明基体层为透明胶片层或者透明聚酯膜层。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种随机纹理防伪瓶装组件，包括：瓶身；瓶盖，盖设于所述瓶身的瓶口；随机纹理防伪标识构件，包含随机纹理层，所述随机纹理防伪标识构件固设于所述瓶盖顶部，所述随机纹理防伪标识构件底部连接于瓶身，所述瓶盖开启能带动所述随机纹理层拆分破坏。

由上述可知，本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件及瓶装组件具有下列优点及特点：

1、本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件及瓶装组件中的防伪标识构件能够随着消费者开启瓶盖而破坏，确切的说是当瓶盖开启时随机纹理层被破坏，破坏后的随机纹理层其一部分纹理体位于瓶盖上，另一部分纹理体通过连接体而保留在瓶身上，被破坏的随机纹理层失去了原有的随机纹理图案，不再具有防伪的效用，有效的防止了造假者回收再利用。

2、本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件中编码层和随机纹理层的位置非常接近，基本可视为位于同一平面(拍摄平面)，这样，当识别者在利用拍摄装置通过一次拍摄来同时获取编码图案及随机纹理图案时，可同时获得二者的清晰图案，利于后期的判定步骤顺利进行，有效提高防伪可靠性。

3、编码层的图案是通过光刻或者其他精密成型方法制作成形，其结构虽然微小，但是在一定的光照环境中(例如光照角度倾斜时)，还是会产生阴影，对于精度要求很高的编码图案识别来说，这些局部的阴影也很有可能对图案识别的准确性造成影响，进而影响后续的防伪判定。本实用新型的随机纹理防伪标识结构中，编码层位于透明基体层下方，识别者从透明基体层上方拍摄编码图案时，阴影将不会影响到编码图案的准确拍摄，避免了阴影在后期的图案识别及判定中产生干扰和影响，提高了准确性和防伪可靠性。

4、本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件中，随机纹理层可直接铺满基材层上表面，编码层成形于透明基体层下表面，然后可整体与设有随机纹理层的基材做整合，再将整个防伪标识结构装设于瓶盖结构中，在瓶盖如此小的空间中，防伪标识结构也要求小型化，本方案的结构能有效的提高防伪标识的工艺成品率，可简单、高效的制作出随机纹理防伪瓶盖组件。

5、本实用新型方案的随机纹理防伪标识构件中，在编码层下方可设置一层涂布层，该涂布层可具有遮光作用，将编码层和随机纹理层分隔开，这样在拍摄和识别编码图案时，就可避免下方的随机纹理图案混入造成干扰。进一步的，也可避免光照编码层时产生的阴影投射到随机纹理层上，特别是投射到编码层与随机纹理层的交界区域，这样在摄取和识别随机纹理图案时，上述的阴影将对随机纹理图案造成影响，进而影响识别和判断的准确性。

6、本实用新型的方案已经大量实验验证，适合应用于各种规格的瓶装类产品的瓶盖，生产成本低，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型随机纹理防伪瓶盖组件结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1中A部分放大示意图；

图4为本实用新型瓶盖开启时随机纹理层破坏结构示意图；

图5为图4中B部分放大示意图。

主要元件标号说明：

10 瓶盖

20 瓶身

100 随机纹理防伪标识构件

1 基材层

11 连接体

2 随机纹理层

21 纹理体

3 透明基体层

4 编码层

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但其仅为优选实施例，并不用来限制本实用新型的实质范围。

首先需要说明的是，本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件中的瓶盖10 可根据各种常见的瓶身20而配套设计其大小、规格、形状，随机纹理防伪标识构件100设置于瓶盖10的顶部，结合参考图1及图3，识别者需要从瓶盖的上方能够观察和拍摄到随机纹理图案及编码图案，一般来说，识别者对位于防伪标识结构的正上方，从上向下的拍摄瓶盖顶面的防伪标识，为了方便说明，定义随机纹理图案所朝向的方向为上方，即图1及图 3中箭头所指的方向为上方，相反的方向为下方，以下实施例中除有特殊说明外，所述上、下方向为上述含义。

请结合参考图1、图2及图3，其中图1为本实用新型随机纹理防伪瓶盖组件示意图，图2为图1的俯视示意图，图3为图1中A部分放大示意图，如图所示，本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件主要包括：瓶盖10；随机纹理防伪标识构件100，包括提供随机纹理图案的随机纹理层2，随机纹理防伪标识构件100固设于瓶盖10顶部，随机纹理防伪标识构件100 的底部连接于瓶身20，当消费者将瓶盖10从瓶身20上揭下，瓶盖10开启能带动随机纹理层2拆分破坏。

瓶盖10与瓶身20可配套组合，瓶盖10的顶部设置有随机纹理防伪标识构件100，如图1所示，识别者能够从上而下的观察拍摄该随机纹理防伪标识构件，得到编码图案和随机纹理图案。瓶盖10包括多种能与瓶身20配合使用的帽盖件，如常见的胶帽、塑料帽、胶盖件等。

随机纹理防伪标识构件100固设于瓶盖10的顶部。进一步的，本实施例中的随机纹理防伪标识构件100包括有：基材层1；随机纹理层2，设置于基材层1上，用于提供随机纹理图案，随机纹理层2包括多个随机布撒的纹理体21；透明基体层3，设置于随机纹理层2上方；编码层4，设置于透明基体层3，优选的为设置于透明基体层3的下表面，与随机纹理层2相邻接并位于其上方，编码层4用于提供编码图案。

其中，基材层1为承载随机纹理层2、透明基体层3以及编码层4的基材，基材层1的底部即为整个随机纹理防伪标识构件100的底部，本实施例中，基材层1的底部通过一连接体11连接于瓶身20，连接体11的一端连接于基材层1的底部，另一端连接于瓶身20，从而使基材层1与瓶身牢固连接，在瓶盖揭开时，基材层1也会与瓶身保持连接关系，优选的，该连接体11可为一丝带，丝带的一端连接于基材层1底部，例如可为粘接，另一端连接于瓶身，例如瓶口内壁或者瓶身底部。基材层1的材料不做具体限定，可视实际需要灵活选择。

随机纹理层2设置于基材层1上，其包括多个纹理体21，多个纹理体 21随机的平铺布撒在基材层1上，用以提供随机纹理图案。多个纹理体 21布满基材层1的上表面，可粘接于基材层1上，本实施例中，为了使瓶盖开启时随机纹理层能够被破坏，基材层1上表面采用点胶的方式，使其中一部分纹理体21通过点胶粘接层粘接于基材层1。

透明基体层3设置于随机纹理层2上方，覆盖纹理体21，使多个纹理体21夹置于基材层1和透明基体层3之间，保证其封装结构，并且透明基体层3与瓶盖10顶部相固接，固接方式可为常规的粘接等，在瓶盖揭开时，透明基体层3能随瓶盖10一起离开瓶身20。透明基体层3与随机纹理层的连接方式例如可为常规的粘接方式等，由上所述，本实施例中，透明基体层3下设置的粘接层为非点胶形式，而是均布粘接层，也就是粘接层均匀的布满透明基体层3与随机纹理层2之间，那么当瓶盖开启时，仅与透明基体层3粘接的部分纹理体21将跟随其离开基材层1，而同时粘接于透明基体层3和基材层1的部分纹理体21将根据粘接力的不同而实现随机拆分，最终实现将随机纹理层随机的拆分破坏。优选的，透明基体层3与纹理体21的粘接力可小于基材层1与纹理体21的粘接力(实现方式例如可为选用不同材质、型号、性能的黏胶或者黏胶的涂布量不同)，从而在瓶盖开启时，与基材层1粘接的一部分纹理体21将继续粘接在基材层1上，而另一部分纹理体21则将粘接于透明基体层3底面，跟随其离开基材层1(结合参考图4及图5)；或者，在另一实施例中，透明基体层3的下表面也采用点胶的方式形成点胶粘接层，并且透明基体层3下表面的点胶位置与基材层1上表面的点胶位置不相同(相异)，如此在瓶盖开启时(透明基体层3和基材层1分离时)，通过不同的点胶层而粘接于基材层1和透明基体层3的两部分纹理体21就会实现分离(其中有少部分与基材层1和透明基体层3均粘接的纹理体，根据粘接力的不同而实现随机拆分)，从而使随机纹理层拆分破坏。或者，在又一实施例中，随机纹理层的破坏分拆也可通过另外的方式来实现，例如纹理体21包含两种类型(例如两种不同材质的第一材质纹理体和第二材质纹理体)，随机的混合布撒于基材层1上，基材层1上表面设置第一黏胶层，透明基体层3的下表面设置第二黏胶层，第一黏胶层与第二黏胶层的粘胶材质相异(不同)，第一材质纹理体与第一黏胶层的粘接力大于其与第二黏胶层的粘接力，第二材质纹理体与第二黏胶层的粘接力大于其与第一黏胶层的粘接力，也就是说，其中第一材质纹理体更能够与基材层1上的第一黏胶层牢固粘接，而另一种纹理体则更能够与透明基体层3底面的第二黏胶层牢固粘接，如此在瓶盖开启时(透明基体层3和基材层1分离时)，随机纹理层就会被破坏，两部分纹理体21分别粘接于透明基体层3和基材层1而实现拆分，本领域技术人员根据上述实施例公开的构思应可较容易的推知和联想到工艺实现方式，其均应属于本实用新型的保护范围。

编码层4设置于透明基体层3的下表面，其成型方式例如可为光刻或者精密印刷等。由于透明基体层3为贴合设置于随机纹理层2的上方，而编码层4又设置于透明基体层3的下表面上，所以，编码层3与随机纹理层2的位置将十分的临近，基本可视为位于同一平面(拍摄平面)，这样当识别者利用拍摄终端通过一次拍摄来获取编码图案以及随机纹理图案时，将可很容易的同时获取清晰的编码图案和随机纹理图案，有效提高后期图案识别的准确度及防伪可靠性。并且，由于识别者是由上到下的去摄取和识别编码图案，所以编码层4设置于透明基体层3下表面的此种结构也可有效的防止编码层本身产生的阴影对图像识别的影响，因为识别者拍摄观察的是编码层4与透明基体层3相接触的那一面的图案，而光照阴影是无法影响到这一个表面的图案的。

透明基体层3可选择为透明胶片层或者透明聚酯膜层(透明PT膜层)，这样，在工艺上，编码层4可直接通过光刻等方式而形成于透明胶片层或者透明PT膜层的下表面，然后再将形成有编码层4的透明胶片层或者透明PT膜层整体粘接于随机纹理层2上，使多个纹理体21夹置于基材层1 和透明基体层3之间，保证其封装结构。

进一步的，在编码层4的下表面还可设置有遮光涂布层，覆盖住编码层4，优选的遮光涂布层可略大于编码层4的面积，大出编码层的部分涂布于透明基体层3的下表面，这样可保证遮光涂布层能完全遮盖编码层4，而不会产生漏光现象。遮光涂布层位于编码层4和随机纹理层2之间，将二者隔开。这样，当识别者自上而下拍摄和识别编码图案时，可避免下方的随机纹理图案混入造成干扰。进一步的，也可避免倾斜光线照射编码层时产生的阴影投射到随机纹理层上，特别是投射到编码层与随机纹理层的交界区域，这样在摄取和识别随机纹理图案时，可避免上述的阴影对随机纹理图案造成影响，提高了识别和判断的准确性。该遮光涂布层例如可为含有钛白粉的涂料层，涂布层在遮光的同时，其本身的颜色应与编码层4 有明显区别，以便不影响编码层的图案拍摄识别，例如编码层4可为黑色的二维码，而遮光涂布层为白色的遮光涂料层，这样既可起到遮光的作用，又可使编码图案与背景色明显区分，利于图案识别。

以上即为本实用新型随机纹理防伪瓶盖组件的组成，其中部分层结构的选材和面积区域等说明均是示例性说明，并不用来做具体限定。当消费者揭开瓶盖时，随机纹理层中的多个纹理体即拆分成两部分，一部分留在基材层上，另一部分跟随瓶盖和透明基体层而离开，从而实现随机纹理层的拆分破坏，这样就有效的防止了造假者整体回收再利用随机纹理防伪标识，制造假货，以假乱真，损害消费者利益和市场秩序。

另外本实用新型还公开一种随机纹理防伪瓶装组件，包括上述记载的本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件，本方案与上述的本实用新型的随机纹理防伪瓶盖组件的区别在于还包括瓶身20，瓶盖10能够配合盖设于瓶身20的瓶口，瓶身20与瓶盖10配合组成整体瓶装包装。本方案中的其他技术特征及构件均与上述记载相同，具有相同的技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。