可防坠落的LED显示屏的安装结构的制作方法

本发明涉及led显示屏技术领域，特别涉及可防坠落的led显示屏的安装结构。

背景技术：

安装led显示屏时，应该考虑其安全可靠性及便于维护性。

已知的led显示屏模组的安装方式主要有两种，第一种是：通过螺丝安装固定led显示屏的灯板模组，在底壳上设置有螺母柱，箱体上设置有容许螺丝通过的贯通孔，通过螺丝从箱体的背面固定灯板模组。虽然这种方法能够牢固地安装灯板模组，防止其坠落，但是拆装和维护均只能在箱体后面进行，在没有维修通道的情况下(例如直接安装在墙体上)，难以维护。

第二种是：通过磁铁吸附led显示屏的灯板模组进行安装，通过磁铁吸附的方式有利于灯板模组的装拆和维护，但是磁铁在高温环境(例如夏天的户外)下，磁力可能会削弱而吸不住灯板模组，这可能导致灯板模组坠落。另外，在强风(例如台风)情况下，磁铁吸力不足也有可能导致灯板模组坠落。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，为了防止灯板模组坠落，同时方便led显示屏的维护，提出了一种可防坠落的led显示屏的安装结构。

可防坠落的led显示屏的安装结构，包括箱体，所述箱体上设置有第一限制部，所述第一限制部包括第一限制销；灯板模组，所述灯板模组安装到所述箱体上，所述灯板模组上设置有第一容纳部，所述第一限制销可插入到所述第一容纳部或者从所述第一容纳部缩回，所述第一限制销插入到所述第一容纳部后，所述灯板模组相对于所述箱体的拆卸被限制；第一连通部，所述第一连通部设置在所述led显示屏的正面并可连通到所述第一限制销，所述第一限制销可在和所述第一连通部连通的位置被驱动缩回。

可选地，还包括第一支撑柱和第一安装凸部，所述第一支撑柱设置在所述箱体上，所述第一支撑柱上开设有沿其轴向延伸的第一安装孔，所述第一安装凸部设置在所述灯板模组上，所述灯板模组安装到所述箱体时，所述第一安装凸部插入到所述第一安装孔内。

可选地，所述第一安装孔内容置有第一弹簧，所述灯板模组被安装到所述箱体时，所述第一弹簧被所述第一安装凸部压缩。

可选地，所述第一支撑柱的侧壁上，沿其径向贯通设置有第一导向部，所述第一容纳部开设在所述第一安装凸部的侧壁上；所述第一限制销至少其前端部在所述第一导向部内滑动并可伸出到所述第一安装孔内，并插入到所述第一容纳部内。

可选地，所述第一限制销包括插入到所述第一容纳部的第一段部，所述第一段部上设置有与所述灯板模组的安装方向相对的第一导向面，所述灯板模组被安装到所述箱体时抵接所述第一导向面并推动所述第一限制销缩回。

可选地，所述第一限制销包括插入到所述第一容纳部的第一段部；所述第一段部，在与所述灯板模组的安装方向相对的一侧设置有第一导向面，所述灯板模组被安装到所述箱体时，所述灯板模组抵接所述第一导向面并推动所述第一限制销缩回；所述第一段部，在与所述灯板模组的拆卸方向相对的一侧设置有第一卡止面，在所述灯板模组被安装到所述箱体后，所述第一卡止面卡住所述灯板模组。

可选地，所述第一限制部还包括第二弹簧，所述第二弹簧驱动所述第一限制销插入到所述第一容纳部内。

可选地，还包括解除部，所述解除部包括第一驱动件，所述第一连通部包括设置在所述灯板模组的正面的第一通孔，所述第一驱动件经由所述第一通孔，可抵接所述第一限制销并使所述第一限制销从所述第一容纳部缩回。

可选地，所述第一限制销上设置有第一倾斜部，所述第一驱动件可在所述第一倾斜部上滑动并使所述第一限制销缩回。

可选地，所述第一限制销上设置有阶梯部，所述第一驱动件可抵接所述阶梯部并推动所述第一限制销使其缩回。

可选地，所述第一限制部上设置有槽部，所述第一驱动件可插入到所述槽部内并推动所述第一限制销使其伸出或者缩回。

可防坠落的led显示屏的安装结构，包括箱体，所述箱体上设置有第一容纳部；灯板模组，所述灯板模组安装到所述箱体上，所述灯板模组上设置有第一限制部，所述第一限制部包括第一限制销，所述第一限制销可插入到所述第一容纳部或者从所述第一容纳部缩回，所述第一限制销插入到所述第一容纳部后，所述灯板模组相对于所述箱体的拆卸被限制；第一连通部，所述第一连通部设置在所述led显示屏的正面并可连通到所述第一限制销，所述第一限制销可在和所述第一连通部连通的位置被驱动缩回。

本发明的可防坠落的led显示屏的安装结构，通过第一限制销插入到第一容纳部，使得灯板模组的拆卸被限制，因此，能够防止灯板模组的坠落；另外，由于在led显示屏的正面设置了与第一限制销连通的第一连通部，便于第一限制销被驱动缩回，因此，也方便led显示屏的维护。

附图说明

图1是led显示屏的一种实施例的立体图；

图2(a)是led显示屏的箱体的一种实施例的立体图，图2(b)是led显示屏的灯板模组的一种实施例的立体图；

图3(a)是led显示屏的正面图，图3(b)是图3(a)的led显示屏a-a处的剖视图；

图4是图3(b)b处的可防坠落的led显示屏的安装结构的局部放大图；

图5(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的部分示意图，图5(b)是第一限制销的示意图，图5(c)是安装盖板的示意图；

图6(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的另一种实施例的示意图，图6(b)是图6(a)的实施例中的第一限制销的示意图；

图7(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的再一种实施例的示意图，图7(b)是图7(a)的实施例中的第一限制销的示意图；

图8(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的又一种实施例的示意图，图8(b)是图8(a)的实施例中的第一限制销的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1是led显示屏的一种实施例的立体图，图2(a)是led显示屏的箱体10的立体图，

图2(b)是led显示屏的灯板模组20的一种实施例的立体图，图3(a)是led显示屏的正面图，参照图1，图2(a)、图2(b)、图3(a)，led显示屏的安装结构，包括箱体10和灯板模组20，灯板模组20安装到箱体10上。灯板模组20包括灯板201和底壳202，灯板201包括pcb板和阵列设置在pcb板上的led发光单元，灯板201可以通过螺丝安装到底壳202上。

图3(b)是图3(a)的led显示屏a-a处的剖视图，图4是图3(b)b处的可防坠落的led显示屏的安装结构的局部放大图，参照图3(b)、图4，为了方便灯板模组20安装到箱体10上，在一个可选的实施例中，箱体10上设置有第一支撑柱11，第一支撑柱11形成为沿垂直于箱体10的底面101的方向突出，在此，将垂直于箱体10的底面101的方向设置为z向，z向为垂直于箱体10的底面的法线方向。第一支撑柱11上开设有第一安装孔111，第一安装孔111从第一支撑柱11的上端面11a开始，沿第一支撑柱11的轴线(z向的反方向)延伸。与此对应，灯板模组20上设置有第一安装凸部22，具体地，第一安装凸部22设置在底壳202上，第一安装凸部22呈柱状，第一安装凸部22的直径略小于第一安装孔111的孔径，例如第一安装凸部22的直径比第一安装孔111的孔径小1mm至3mm。灯板模组20被安装到箱体10时，第一安装凸部22插入到第一安装孔111内，由此，方便灯板模组20和箱体10的位置对准。另外，箱体10上可以设置有多处第一支撑柱11，每处第一支撑柱11上分别设置有第一安装孔111，与此对应，灯板模组20上也可以设置有多处第一安装凸部22。在一个优选的实施例中，第一安装孔111内容置有第一弹簧112，灯板模组20被安装到箱体10时，第一弹簧112被第一安装凸部22压缩。第一弹簧112可以选择圆线螺旋弹簧。通过设置被第一安装凸部22压缩的第一弹簧112，能够实现在拆卸灯板模组20时，第一弹簧112对灯板模组20的底壳202施加推力，使灯板模组20的拆卸更加容易。

为了防止灯板模组20的坠落，本实施方式的led显示屏的安装结构，包括有第一限制部40，第一限制部40设置在箱体10上，第一限制部40包括第一限制销41，第一限制销41设置为：可滑动地插入到灯板模组20上并且可从滑动地灯板模组20缩回，在第一限制销41插入到设置在灯板模组20上的第一容纳部21内之后，灯板模组20的拆卸被限制，即灯板模组20沿z向的移动被限制。第一限制销41插入到第一容纳部21的方向，和灯板模组20安装到箱体10的方向(z向的反向)之间的角度，优选为小于或者等于90度，更加优选地，第一限制销41插入到灯板模组20的方向，垂直于灯板模组20安装到箱体10的方向(z向的反向)，在此，将第一限制销41沿垂直于z向的反向插入到第一容纳部21的方向，称为y向。通过将第一限制销41沿y向插入到第一容纳部21中，能够确保第一限制部40在限制灯板模组20沿z向的反向拆卸的同时，也能够方便后述的解除部50解除第一限制销41对灯板模组20的限制。当然，实际上第一限制销41插入到灯板模组20的方向，和灯板模组20安装到箱体10的方向之间的角度，也可以为大于90度小于180度，但是，在这种情况下，需要设置其他的限制件，限制灯板模组20在y向的移动。

为了方便灯板模组20的拆卸和维护，led显示屏的正面设置有可连通到第一限制销41的第一连通部，第一连通部可以包括第一通孔23，第一限制销41可在第一通孔23处(第一限制销41和第一通孔23连通的位置)被驱动缩回。第一限制销41可以被解除部50驱动缩回，解除部50可从led显示屏的正面20a，穿过灯板模组20并抵接到第一限制部40上，并能够使第一限制部40从灯板模组20缩回。在此，led显示屏的正面20a(辅助参考图3(a))，指的是led显示屏显露在外面，用于播放各种视频等的显示面，通过在led显示屏的正面设置解除第一限制部40的解除部50，能够方便地拆卸灯板模组20。

图5(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的部分示意图，图5(b)是第一限制销41的示意图，图5(c)是安装盖板13的示意图，参照图5(a)、图5(b)、图5(c)，并继续参照图4，以下对通过第一限制部40防止灯板模组20坠落的可防坠落的led显示屏的安装结构进行详细说明。

如上所述，第一限制部40包括第一限制销41，灯板模组20上设置有第一容纳部21，第一限制销41滑动地插入第一容纳部21或者滑动地从第一容纳部21缩回。第一限制销41可以通过任何公知的方式可滑动地安装到在箱体10上。在灯板模组20安装到箱体10之后，第一容纳部21与第一限制销41在y向上相对。在一个可选的实施例中，箱体10上设置有第一导向部113，第一限制销41至少部分设置在第一导向部113内，并在第一导向部113内可滑动。具体地，第一导向部113可以是贯通第一支撑柱11的侧壁11b设置的第一导向孔，即作为第一导向部113的第一导向孔连通第一安装孔111，第一限制销41的前端部沿第一支撑柱11的径向(y向)可滑动地安装在第一支撑柱11的侧壁11b上，第一容纳部21则设置在灯板模组20的第一安装凸部22上，第一安装凸部22插入到第一安装孔111时，可以挤压第一限制销41朝第一支撑柱11的径向的外侧(即y向的反向)滑动，以使灯板模组20可以安装到箱体10上，当灯板模组20安装到箱体10后，第一容纳部21容置在第一安装孔111内并与第一导向部113连通，第一容纳部21与第一限制销41在y向上相对。此时，第一限制销41可以朝第一支撑柱11的径向的内侧(y向)滑动并插入到第一容纳部21内，并限制第一安装凸部22从第一安装孔111的脱离，即显示第一安装凸部22沿z向的移动，因此能够限制灯板模组20的拆卸。

如上所述，第一安装凸部22插入到第一安装孔111时，可以挤压第一限制销41朝第一支撑柱11的径向的外侧滑动，即，第一安装凸部22能够驱动第一限制销41滑动。在一个可选的实施例中，第一限制销41包括插入到第一容纳部21的第一段部411，第一段部411位于第一限制销41的前端部，第一段部411设置有半球状、或者弧状、或者斜面状的第一导向面411a，初始状态下，第一段部411穿过第一导向部113，显露在第一安装孔111内，第一安装凸部22插入到第一安装孔111时，先抵接第一段部411的第一导向面411a并沿第一导向面411a上滑动，与此同时，第一安装凸部22挤压第一段部411，使第一限制销41整体朝第一导向部113回缩，在第一容纳部21与第一导向部113相对时，由于第一安装凸部22不再挤压第一段部411，因此，第一限制销41重新从第一导向部113伸出，并插进第一容纳部21内。第一容纳部21的形状为与第一段部411的形状匹配的凹状，例如，第一段部411呈半球状时，第一容纳部21也呈半球型的凹状；第一段部411呈弧状或者斜面状时，第一容纳部21也呈弧形或者斜面型的凹状。

在本实施例中，通过第一安装凸部22的挤压，使第一限制销41缩回。而对于第一安装凸部22从第一导向部113的伸出，例如，则可以通过设置弹簧机构，使第一限制销41从第一导向部113中伸出。在一个可选择的实施例中，第一限制部40还包括第二弹簧42，第二弹簧42驱动第一限制销41滑动地插入到第一容纳部21内。第二弹簧42套嵌到第一限制销41上，第二弹簧42的一端抵接第一限制销41，另一端抵接箱体10上。在安装好的状态下，第二弹簧42能够推动第一限制销41并使第一段部411显露在第一安装孔111内，由此，尽管通过第一安装凸部22的挤压，能够使第一限制销41缩回，但是当第一容纳部21的位置与第一导向部113的位置相对时，第一限制销41在第二弹簧42的作用下，能够自动伸出，并插进第一容纳部21内。在此，由于灯板模组20安装到箱体10时，灯板模组20相对于第一限制部41，其安装的行程通常较长，在该过程中，能够通过灯板模组20的重量及灯板模组20安装时产生的动力势能，轻易地使第一限制销41缩回，便于灯板模组20的安装，而在安装好的状态下，由于第一限制销41的第一段部411已经插入到第一安装凸部22的第一容纳部21内，灯板模组2相对于第一限制部40来说，可移动的行程非常短，因此难以使第一限制销41缩回，因此，第一限制部40对防止灯板模组20的坠落的效果非常明显，能够防止灯板模组20的意外坠落。并且，当调整第二弹簧42的输出力(例如加大第二弹簧42的线径)时，还能够进一步增加第一限制销41插到第一容纳部21的力。

为了牢固地支撑第一限制销41，箱体10可以在第一支撑柱11的旁边，设置有第二支撑柱12，第二支撑柱12上设置有与作为第一导向部113的第一导向孔同轴的第二导向孔121，第一限制销41的前端部(包括第一段部411)在第一导向部113内滑动，第一限制销41的后端部在第二导向孔121内滑动。另外，为了便于第一限制销41的拆卸，还可以包括用于安装第一限制销41的安装盖板13，安装盖板13安装到第二支撑柱12上，并且延伸到第一支撑柱11上。安装盖板13的前端，设置有半圆形的第一开孔131，第一支撑柱11的上端面11a的侧壁11b上形成有半径与第一开孔131相同的半圆形的第二开孔113a，安装盖板13安装到第二支撑柱12上时，第一开孔131和第二开孔113a共同形成截面封闭的第一导向孔，第二导向孔121也可以通过同样的方式形成。由此，将安装盖板13拆掉后，第一限制销41方便地从第一支撑柱11和第二支撑柱12脱落，拆卸非常方便。

以下对通过解除部50解除第一限制部40对灯板模组20的限制的结构进行详细说明。

灯板模组20的正面设置有第一通孔23(辅助参考图3(a))，第一通孔23和第一限制部40的位置可以预先设计好，只要能够使第一通孔23不穿过灯板201的一些pcb板和led发光单元，第一通孔23和第一限制部40可以设置在led显示屏的任意位置处。第一通孔23与第一限制部40连通，解除部50包括呈杆状的第一驱动件51，第一驱动件51经由第一通孔23，可抵接第一限制销41，解除部50通过第一驱动件51使第一限制销41从第一容纳部21缩回，从而解除第一限制部40对灯板模组20的限制。通过在灯板模组20的上面开设第一通孔23，便于解除部50从led显示屏的正面20a，解除第一限制部40对灯板模组20的限制，拆卸非常方便。在一个可选的实施例中，第一限制销41上设置有第一倾斜部412，第一驱动件51经由第一通孔23抵接第一倾斜部412，并可在第一倾斜部412上滑动，由此挤压第一倾斜部412，并使第一限制销41缩回。在第一限制部40缩回后，可以进行灯板模组20的拆卸。另外，需要说明的是，在此，解除部50为相对于灯板模组20可拆卸的部件，如螺丝刀等，不需要留在灯板模组20上，只需要在拆卸时将解除部50穿过第一通孔23抵接第一限制部40并解除即可。

图6(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的另一种实施例的示意图，图6(b)是图6(a)的实施例中的第一限制销的示意图，参照图6(a)、图6(b)，以下对另一种实施例的第一限制部60进行说明。第一限制部60的第一限制销61的第一段部611，可以只在与灯板模组20的安装方向(z向的反向)相对的一侧，设置有第一导向面611a，而在与灯板模组20的拆卸方向(z向)相对的一侧，设置有平行于第一限制销61的轴向切出来的第一卡止面611b。与此相对，第一容纳部21a也设置为和第一段部611的形状匹配的凹部，即上面呈半球状或者弧状或者斜面状，下面则呈可以和第一卡止面611b贴合的平面。在该实施例中，由于第一限制部60的第一限制销61和灯板模组20的第一容纳部21a的下面，平面状地贴合，拆卸时，无法通过挤压第一限制销61使其缩回，因此，第一限制部60防止灯板模组20的限制效果，更加明显。在该实施例中，为了防止第一限制销61转动，设置在第一支撑柱11上的第二开孔113b的底面可以为平面，并且，第一卡止面611b可以在第二开孔113b的底面上滑动。此时，第一导向部113实际为削边圆的孔，因此，能够防止第一限制销61转动。

图7(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的再一种实施例的示意图，图7(b)是图7(a)的实施例中的第一限制销71的示意图，参照图7(a)、图7(b)，以下另一种实施例的第一限制部70进行说明。在该实施例中，第一限制部70的第一限制销71上设置有阶梯部711，与此相对，第一通孔23和第一驱动件51之间存在间隙，例如，第一通孔23为u型孔。第一驱动件51穿过u型孔的第一通孔23，第一驱动件51抵接第一限制销71，当第一驱动件51朝第一限制销71缩回的方向推动时，第一驱动件51的径向的外侧抵接到阶梯部711的侧面711a，可以推动第一限制销71压缩第二弹簧42，从第一容纳部21缩回到第一导向部113内。在第一限制部70缩回后，可以方便进行灯组模组20相对于箱体10的拆卸。

图8(a)是可防坠落的led显示屏的安装结构的又一种实施例的示意图，图8(b)是图8(a)的实施例中的第一限制销81的示意图，参照图8(a)、图8(b)，以下对再一种实施例的第一限制部80进行说明。在该实施例中，第一限制部80的第一限制销81上设置有环形槽部811，与此相对，第一通孔23和第一驱动件51之间存在间隙，例如，第一通孔23为u型孔。第一驱动件51穿过u型孔的第一通孔23，第一驱动件51抵接第一限制销81的环形槽部811内。在该实施例中，第一驱动件51可以推动第一限制销81伸出或者缩回。另外，在该实施例中，可以不设置弹簧，为了卡紧第一限制销81，第一限制销81上可以设置卡止凸部812，与此对应，在第一导向部113内可以设置卡止槽114，当第一限制销81插入到第一容纳部21内时，卡止凸部812卡在卡止槽114内，因此，能够防止第一限制销81在第一导向部113内滑动。为了使第一驱动件51容易推动第一限制销81，安装盖板13可以设置为弹性件，如不锈钢钣金件。

在上述实施例中，尽管对第一限制部40设置在箱体10上，第一限制销41设置为可滑动地插入到灯板模组20上的实施例进行了详细说明。但是，第一限制部(未图示)也可以设置在灯板模组20上，第一限制部的第一限制销设置为可滑动地插入到箱体10的第一容纳部内并且可从滑动地箱体10缩回，第一限制部插入到箱体10的第一容纳部内时，灯板模组20的拆卸被限制。同样地，解除部50可从led显示屏的正面，穿过灯板模组20并抵接到第一限制部40上，并使第一限制部40从灯板模组20缩回。

继续参照图2(a)，另外，为了进一步加强led显示屏的安装结构的防坠落效果，箱体10上设置有多个第一磁铁安装座102，第一磁铁30固定到箱体10的第一磁铁安装孔102上，第一磁铁30可以根据需要分布多处，例如，箱体10为正方形状或者长方形状，第一磁铁30分别在箱体10的各边缘处，分布多处。底壳202上设置有可以被第一磁铁30吸附的部件如铁片203等，在灯板模组20安装到箱体10上时，灯板模组20被安装在箱体10上的第一磁铁30吸附住，从而被固定。

在上述具体实施方式中所描述的各个具体的技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何方式进行组合，为了不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不另行说明。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明范围的任何修改或者等同替换，均应当涵括在本发明的技术方案内。