LED显示屏的防坠落结构的制作方法

本发明涉及led显示屏技术领域，特别涉及led显示屏的防坠落结构。

背景技术：

安装led显示屏时，应该考虑其安全可靠性及便于维护性。

已知的led显示屏模组的安装方式主要有两种，第一种是：通过螺丝安装固定led显示屏的灯板模组，在底壳上设置有螺母柱，箱体上设置有容许螺丝通过的贯通孔，通过螺丝从箱体的背面固定灯板模组。虽然这种方法能够牢固地安装灯板模组，防止其坠落，但是拆装和维护均只能在箱体后面进行，在没有维修通道的情况下(例如直接安装在墙体上)，难以维护。

第二种是：通过磁铁吸附led显示屏的灯板模组进行安装，通过磁铁吸附的方式有利于灯板模组的装拆和维护，但是磁铁在高温环境(例如夏天的户外)下，磁力可能会削弱而吸不住灯板模组，这可能导致灯板模组坠落。另外，在强风(例如台风)情况下，磁铁吸力不足也有可能导致灯板模组坠落。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，为了防止灯板模组坠落，同时方便led显示屏的维护，提出了一种led显示屏的防坠落结构。

led显示屏的防坠落结构，包括箱体和灯板模组，所述灯板模组安装到所述箱体上，还包括第一限制部，所述第一限制部设置在所述箱体上，所述第一限制部包括第一限制件，所述第一限制件可旋转地卡到所述灯板模组上或者可旋转地从所述灯板模组脱开，所述第一限制件卡到所述灯板模组后，所述灯板模组相对所述箱体的拆卸被限制；第一连通部，所述第一连通部设置在所述led显示屏的正面并可连通到所述第一限制件，所述第一限制件可在和所述第一连通部连通的位置被驱动旋转，并从所述灯板模组脱开。

优选地，所述第一限制件的上端部开设有第一卡件，所述灯板模组上设置有第二卡件，所述第一卡件旋转地卡到所述第二卡件上。

进一步优选地，所述第一限制件的上端部，开设有第一引导面，所述第一引导面位于所述第一卡件的上方，所述灯板模组安装到所述箱体时，所述第二卡件在所述第一引导面上滑动，并推动所述第一限制件朝从所述灯板模组脱开的方向旋转。

优选地，所述第一限制件的上端部设置有第二引导面，所述第二引导面与所述第一连通部与相对。

进一步优选地，还包括解除部，所述解除部包括第一驱动件，所述第一连通部包括设置在所述灯板模组的正面的第一通孔，所述第一驱动件经由所述第一通孔，可抵接所述第一限制件并在所述第二引导面上滑动，并推动所述第一限制件朝从所述灯板模组脱开的方向旋转。

更进一步优选地，所述第一连通部还包括设置在所述灯板模组上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一通孔同轴；所述第一驱动件上设置有第一螺纹部，所述第一螺纹部与所述第一螺纹孔啮合。

优选地，所述第一限制部还包括安装到所述箱体的安装座，所述第一限制件可旋转地安装到所述安装座上。

进一步优选地，所述第一限制部还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述第一限制件，推动所述第一限制件卡到所述灯板模组上。

更进一步优选地，所述弹性件为扭簧件，所述扭簧件包括第一臂部和第二臂部，所述第一臂部抵接所述第一限制件，所述第二臂部卡在所述安装座或者所述灯板模组。

优选地，所述的第一限制件的下端部，设置有旋转把手，所述旋转把手延伸到所述箱体的背面的外部。

本发明的led显示屏的防坠落结构，通过设置可旋转地卡到灯板模组的第一限制件，使灯板模组相对箱体的拆卸被限制，因此，能够防止灯板模组坠落。另外，由于led显示屏的正面设置有连通第一限制件的第一连通部，第一限制件可在和第一连通部连通的位置被驱动旋转地从灯板模组脱开，因此，也方便灯板模组的拆卸，方便led显示屏的维护。

附图说明

图1是本发明的led显示屏的防坠落结构的一种实施例的立体图；

图2是图1的箱体的立体图；

图3是图1的灯板模组的立体图；

图4是图1的led显示屏的防坠落结构的主视图；

图5是图4的led显示屏的防坠落结构的a-a处的截面的局部放大示意图；

图6是图1的第一限制部的示意图，其中，(a)是第一限制部的整体示意图，(b)是第一限制件的示意图，(c)是弹性件的示意图。

具体实施方式

以下参照附图，对本发明作详细说明。需要指出的是，本发明可以以许多不同的方式实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例目的是为了使本领域的技术人员对本发明所公开的内容理解更加透彻全面。

另外，根据本发明的原理对说明性的实施例所进行的描述旨在要结合附图来进行阅读，其将被视作整个书面说明书的一部分。在公开的本发明的实施例的描述中，任何方向或方位的引用仅仅旨在便于说明，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。相关术语如“正面”、“背面”、“上侧部”、“下侧部”、“后侧部”、“外侧”、“内侧”、“中部”、“内部”、“外部”、“下部的”、“上部的”、“水平的”、“垂直的”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”)及其派生词(例如，“水平地”、“向下地”、“向上地”等)应当被解释为下文所述的或在讨论中的附图所示的方位。这些相关术语仅为方便说明之用，而不能要求设备按照特定方位进行构造或操作,除非有明确说明。因此，本发明不应被确切地限制于对可单独存在或在其它特征组合中存在的特征的一些可能的非限制性组合进行说明的示例性实施例；本发明的保护范围由所附权利要求界定。

正如当前设想，本次公开描述了本发明的最优模式或实践模式。本发明并非旨在从限制层面上进行理解，而是通过结合附图提供仅供说明使用的发明示例，以告知本领域的普通技术人员本发明的优点和构造。在附图的各种视图中，相同的附图标记指代相同或相似的部件。

图1是本发明的led显示屏的防坠落结构的一种实施例的立体图，图2是箱体10的立体图，图3是的灯板模组20的立体图，参照图1至图3，led显示屏的安装结构，包括箱体10和灯板模组20，灯板模组20安装到箱体10上。灯板模组20包括灯板201和底壳202，灯板201包括pcb板(未图示)和阵列设置在pcb板上的led发光单元(未图示)，灯板201可以通过螺丝安装到底壳202上。为了方便灯板模组20安装到箱体10上，在一个可选的实施例中，箱体10上设置有第一支撑柱11，第一支撑柱11形成为沿垂直于箱体10的底面101的方向突出，在此，将垂直于箱体10的底面101的方向设置为z向，z向为垂直于箱体10的底面101的法线方向。第一支撑柱11上开设有第一安装孔111，第一安装孔111从第一支撑柱11的上端面11a开始，沿第一支撑柱11的轴线(z向的反方向)延伸。与此对应，灯板模组20上设置有第一安装凸部22，具体地，第一安装凸部22设置在底壳202上，第一安装凸部22呈柱状，第一安装凸部22的直径略小于第一安装孔111的孔径，例如第一安装凸部22的直径比第一安装孔111的孔径小1mm至3mm。灯板模组20被安装到箱体10时，第一安装凸部22插入到第一安装孔111内，由此，方便灯板模组20和箱体10的位置对准。另外，箱体10上可以设置有多处第一支撑柱11，每处第一支撑柱11上分别设置有第一安装孔111，与此对应，灯板模组20上也可以设置有多处第一安装凸部22。

图4是图1的led显示屏的防坠落结构的主视图，图5是第一限制部40的安装状态的示意图，图6是第一限制部40的示意图，其中，(a)是第一限制部40的整体的示意图，(b)是第一限制件41的示意图，(c)是弹性件43的示意图，参照图4至图6，为了防止灯板模组20的坠落，本实施方式的led显示屏的安装结构，还包括第一限制部40，第一限制部40设置在箱体10上，第一限制部40包括第一限制件41，第一限制件41既可以直接可旋转地安装到箱体10上，也可以通过其他部件可旋转地安装到箱体10上。第一限制件41可旋转地卡到灯板模组20上或者可旋转地从灯板模组20脱开，第一限制件41卡到灯板模组20后，灯板模组20相对箱体10的拆卸被限制。通过设置可旋转地卡到灯板模组20的第一限制件41，使灯板模组20相对箱体10的拆卸被限制，因此，能够防止灯板模组20坠落。

在一个可选的实施例中，第一限制部40包括安装座42，安装座42具有安装法兰421，安装法兰421的上面，设置有上筒部422；安装法兰421的下面，设置有下筒部423。安装座42通过该安装法兰421安装到箱体10上，上筒部422容置到箱体10内。安装法兰421的下面的下筒部423的壁上，架设有销轴44，为了便于销轴44的安装，销轴44的长度方向的一端具有安装螺纹，销轴44的长度方向的另一端具有滚花，通过夹持住销轴44(例如使用手指夹持)的滚花，将销轴44锁紧到下筒部423的壁上。第一限制件41在其长度方向的中部偏下的位置，设置有容许销轴44插入的旋转孔415，第一限制件41通过该旋转孔415安装到销轴44上，并绕销轴44的轴心可旋转，由此第一限制件41可旋转的安装到安装座42上。第一限制件41在中部偏上的位置开设有第一卡件411，第一卡件411即可以呈沿第一限制件41的宽度方向突出的形状，也可以在第一限制件41上开设缺口而形成。第一卡件411的卡持面411a设置为大致垂直于第一限制件41的长度方向。在此，第一限制件41的长度方向的中部，并非限定为正中间部，而是只要在第一限制件41的长度方向的上端部41a和下端部41b之间的区域，均可认为是中部，在靠近下端部41b的一侧，视为是中间偏下的位置，在靠近上端部41a的一侧，视为中间偏上的位置。

与开设在第一限制件41的第一卡件411对应，灯板模组20上设置有第二卡件203，第二卡件203设置为能够被第一卡件411旋转地卡住。具体地，第二卡件203既可以直接设置在灯板模组20的底壳202上，也可以作为独立的部件安装到灯板模组20的底壳202上。例如，第二卡件203可以是呈u字形状的钣金件，第二卡件203的一端203a安装到底壳202上，第二卡件203的另一端203b为悬臂端。当第一限制件41旋转时，例如在本实施例中为顺时针旋转时，第一卡件411的卡持面411a卡到第二卡件203的悬臂端203b的内侧，第一卡件411的卡持面411a大致平行于第二卡件203的悬臂端203b的内侧面，由此，能够限制灯板模组20相对于箱体10的拆卸。当第一限制件41反向旋转时，例如在本实施例中为逆时针旋转时，第一卡件411的卡持面411a从第二卡件203的悬臂端203b的内侧脱开，由此，灯板模组20相对于箱体10能够自由拆卸。

进一步优选地，第一限制部40还包括弹性件43，弹性件43的一端抵接第一限制件41，推动第一限制件41卡到灯板模组20上。具体地，弹性件43推动第一限制件41的第一卡件411卡到灯板模组20的第二卡件203上。例如，弹性件43可以选择扭簧件43，第一限制件41的厚度的两侧，分别设置有与第一限制件41的旋转孔415同轴地突出的安装轴416，该扭簧件43套嵌到安装轴416上，扭簧件43包括第一臂部431和第二臂部432，第一臂部431抵接第一限制件41，扭簧件的第一臂部431朝向使第一卡件411卡到灯板模组20的第二卡件203的方向施力，使得第一限制件41在无外力的情况下，保持着卡在灯板模组20的状态。第二臂部432卡在安装座42上或者灯板模组20，例如，安装座42的下筒部423上开设有缺口424，扭簧件的第二臂部432卡在该缺口424的外侧。另外，扭簧件的线径的大小可以根据需要调整，以调整第一限制件41卡住灯板模组20的卡持力。

弹性件43还可以选择如卷簧、螺旋弹簧等。当选择卷簧(未图示)时，卷簧可以容置在第一限制件41的旋转孔415内，一端固定到销轴44上，一端固定到第一限制件41上。当选择螺旋弹簧时，螺旋弹簧(未图示)可以一端安装到安装座42上，一端抵接第一限制件41的中部偏上的位置。当然，弹性件43只是使第一限制件41复位的优选的实施方式，本领域的技术人员可以选择任何其他公知的复位机构，使第一限制件41从相对于灯板模组20脱开的状态，复位到相对于灯板模组20卡住的状态。

为了方便灯板模组20安装到箱体10上，优选地，第一限制件41的上端部41a上，开设有第一引导面412，第一引导面412呈沿z向的反向并朝向第一限制件41的外侧逐渐倾斜的斜面状或者弧面状，第一引导面412位于第一卡件411的上方，灯板模组20安装到箱体10时，第二卡件203在第一引导面412上滑动，由于灯板模组20沿z向的反向安装到箱体10上，因此，灯板模组20安装到箱体10时，推动第一限制件41朝灯板模组20脱开的方向旋转(在本实施例中为逆时针旋转)，当第二卡件203到达第一卡件411的下方时，第一限制件41通过弹性件43的施力复位(在本实施例中为顺时针旋转)并卡到第二卡件203的内侧。由此，无需借助工具，便能容易地将灯板模组20安装到箱体10上。

为了方便灯板模组20的拆卸，以对led显示屏进行维护，还可以包括第一连通部30，第一连通部30设置在led显示屏的正面并沿z向的反向可连通到第一限制件41，第一限制件41可在和第一连通部30连通的位置被驱动旋转，并从灯板模组20脱开。在此，led显示屏的正面指的是led显示屏的显示面。第一连通部30可以包括设置在灯板模组20的正面的第一通孔301，第一限制件41可在第一通孔301处被驱动旋转并从灯板模组20脱开。例如，第一限制件41的上端部41a设置有第二引导面413，第二引导面413与第一连通部30与相对，和第一引导面412相似，第二引导面413也呈沿z向的反向并朝向第一限制件41的外侧逐渐倾斜的斜面状或者弧面状。另外，还包括解除部50，解除部50包括第一驱动件51，第一驱动件51呈细长的柱状，经由第一通孔301，可抵接第一限制件41并在第二引导面413上滑动，由于第一驱动件51沿z向的反向抵接第一限制件41，因此，能够推动第一限制件41旋转地从灯板模组20脱开(在本实施例中为逆时针方向)。需要说明的是，第一引导面412和第二引导面413可以是同一个斜面。

为了进一步方便灯板模组20的拆卸，第一连通部30还可以包括设置在灯板模组20上的第一螺纹孔302，例如，可以在灯板模组20的底壳202背面(与箱体10相对的一面)上，固定有螺母，将螺母的螺纹孔作为第一螺纹孔302，第一通孔301贯通灯板模组20的灯板201和底壳202，第一螺纹孔302设置为与第一通孔301同轴。与此对应，第一驱动件51上设置有第一螺纹部511，第一驱动件51插入第一通孔301后，第一螺纹部511与第一螺纹孔302啮合，通过旋转第一驱动件51的方式，使第一驱动件51逐渐抵接第一限制件41的第二引导面413，并精准地驱动第一限制件41旋转。在本实施例中，当第一限制件41的第一卡件411从灯板模组20的第二卡件203脱开后，由于解除部50的第一驱动件51通过第一螺纹部511和第一螺纹孔302的啮合，仍然和灯板模组20固定在一起，因此，通过把持住解除部50而轻松地将灯板模组20移开。为了便于操作人员把持住解除部50，解除部50还可以包括把持旋钮52，把持旋钮52可以选择任何公知的旋钮，并与第一驱动件51固定。另外，第一驱动件51还可以选择任何公知的细长的柱状的工具，例如螺丝笔等。

为了便于从箱体10的背面拆卸灯板模组20，优选地，第一限制件41的下端部41b，设置有旋转把手414，旋转把手414延伸到箱体10的背面的外部，旋转把手414与第一限制件41一体成型。由此，操作人员能够在箱体10的背面通过设置旋转把手414，方便使第一限制件41从灯板模组20脱开，进行灯板模组20的拆卸。

另外，为了进一步加强led显示屏的安装结构的防坠落效果，箱体10上设置有多个第一磁铁103，第一磁铁103固定到箱体10上，第一磁铁103可以根据需要分布多处，例如，箱体10为正方形状或者长方形状，第一磁铁103分别在箱体10的各边缘处，分布多处。底壳202上设置有可以被第一磁铁103吸附的部件如铁片203等，在灯板模组20安装到箱体10上时，灯板模组20通过铁片203被安装在箱体10上的第一磁铁103吸附住，从而被固定。

在上述具体实施方式中所描述的各个具体的技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何方式进行组合，为了不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不另行说明。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明范围的任何修改或者等同替换，均应当涵括在本发明的技术方案内。