一种可拼接调节使用的显示屏的制作方法

文档序号:20372906发布日期:2020-04-14 13:28阅读:116来源:国知局
一种可拼接调节使用的显示屏的制作方法

本发明涉及显示屏技术领域领域,具体的说是一种可拼接调节使用的显示屏。



背景技术:

显示屏的概念还没有统一的说法,但对其认识却大都相同,顾名思义它应该是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具,尤其是当下社会显示屏已然成为信息传播的主要载体,在户外活动或者人群比较的集中的场合,将显示屏拼接在一起向人群传递信息是当下比较常见的手段。

然而现有显示屏在临时拼接使用过程中存在的以下难题,a,需要人工借助夹具对拼接的显示屏进行固定,人工采用夹具固定的稳定性差,固定位置不牢靠,容易导致显示屏滑落摔碎,且使用夹具对显示屏进行固定时直接作用在显示屏的四周,影响显示屏组合使用后的效果b、人工使用夹具对直接对显示屏进行夹持锁紧,容易因为力度过大导致显示屏破碎,且人工使用夹具对显示屏进行拼接固定操作复杂,拆卸麻烦,增加了作业人员的劳动强度。

对于目前显示屏在拼接使用中存在的技术问题,相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进,如专利号为2018210021671的中国实用新型专利一种可拼接显示屏,使相邻两个显示屏框架配合更紧密,然而对于上述中提到的显示屏在拼接使用中存在的难题并没有提及。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种可拼接调节使用的显示屏,可以解决上述中提到的显示屏在拼接使用中存在的难题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种可拼接调节使用的显示屏,包括屏幕本体,屏幕本体安装在拼接框架,拼接框架的呈矩形结构,拼接框架的左端与下端均开设有穿插槽,穿插槽内设置有穿插机构,拼接框架的右端与下端均设置有连接槽,连接槽内设置有连接机构,拼接框架的中部通过电机座安装有拼接电机,拼接电机的输出轴上安装有转动件;

所述转动件包括安装在拼接电机上的转动柱,转动柱上设置有两个圆弧架,圆弧架上开设有驱动孔,驱动孔内滑动设置有驱动杆,驱动杆固定在驱动气缸上,驱动气缸安装在转动柱的外壁上

所述穿插机构包括滑动设置在穿插槽内的穿插块,穿插块与拼接框架的内壁之间连接有穿插弹簧杆,穿插块内部开设有作业腔,穿插块上连接有穿插管,穿插管抵靠在转动件上,且穿插管与作业腔连通,作业腔的内部设置有作业支链,穿插块的左右两侧对称开设有与作业腔连通的伸出槽,伸出槽内设置有伸出支链,伸出支链抵靠在作业支链上,穿插块上对称开设有伸进槽,伸进槽位于伸出槽的上侧;

所述连接机构包括安装在拼接框架上的连接框架,连接框架位于连接槽的内侧,连接框架的下端中部开设有从动槽,从动槽内滑动设置有从动块,从动块与连接框架的内壁之间安装有连接弹簧杆,连接框架的下端面上对称开设有滑动槽,滑动槽内设置有滑动支链,滑动支链抵靠在从动块上,连接框架的左右两端对称开设有进给槽,连接框架的两侧开设有挤压槽,挤压槽位于进给槽的上侧,挤压槽内设置有挤压支链。

优选的,所述作业支链包括滑动设置在作业腔内的作业块,作业块上安装有作业杆,作业杆活动设置在穿插管内,且作业杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别连接在作业块与作业腔上,作业块的上端左右两侧对称开设有作业孔,作业孔内滑动设置有作业柱,作业柱与作业快之间连接有弹簧。

优选的,所述伸出支链包括通过伸出弹簧杆安装在作业腔内壁上的伸出块,伸出块位于伸出槽内,且伸出块与伸出槽之间滑动相连,伸出块抵靠在作业块上,伸出块与作业块接触的端面为从上往下向内倾斜结构,所述伸出块的下端开设有定位孔。

优选的,所述滑动支链包括通过滑动配合方式连接在滑动槽的左右两侧对称开设有联动孔,联动孔内通过弹簧设置有联动杆,滑动槽通过滑动方式设置有滑动杆,滑动杆与滑动槽的内壁之间连接有滑动弹簧,滑动杆的一端抵靠在从动块上,滑动杆的另一端抵靠在联动杆上。

优选的,所述从动块与滑动杆接触的一端为从上往下向内倾斜结构,滑动杆与联动杆接触的一端为从上往下向外倾斜结构。

优选的,所述挤压支链包括通过销轴设置在连接框架外壁上的挤压支架,挤压支架的下端位于进给槽的外侧,挤压支架的上端抵靠在挤压杆上,挤压杆通过挤压弹簧杆连接在连接框架上,挤压支架与连接框架的外壁之间连接有弹簧,挤压杆上开设有限位孔。

1.本发明可以解决现有显示屏在临时拼接使用过程中存在的以下难题,a,需要人工借助夹具对拼接的显示屏进行固定,人工采用夹具固定的稳定性差,固定位置不牢靠,容易导致显示屏滑落摔碎,且使用夹具对显示屏进行固定时直接作用在显示屏的四周,影响显示屏组合使用后的效果b、人工使用夹具对直接对显示屏进行夹持锁紧,容易因为力度过大导致显示屏破碎,且人工使用夹具对显示屏进行拼接固定操作复杂,拆卸麻烦,增加了作业人员的劳动强度。本发明可以解决上述中提到的难题,具有意想不到的效果。

2.本发明设计的拼接电机与驱动气缸开始运动,在运动中作业柱在弹簧的作用下插入到限位孔的内部对挤压杆的位置进行锁紧,联动杆受到挤压的力度后插入到定位孔内对伸出块进行拧锁紧,通过多组相互锁紧配合的方式控制两个显示屏进行快速的对接,无需人工操作,操作简单,能够确保显示屏不会滑落摔碎。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的示意图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明图2的x向局部放大图;

图4是本发明图2的y向局部放大图;

图5是本发明转动件的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图5所示,一种可拼接调节使用的显示屏,包括屏幕本体1,屏幕本体1安装在拼接框架2,拼接框架2的呈矩形结构,拼接框架2的左端与下端均开设有穿插槽3,穿插槽3内设置有穿插机构4,拼接框架2的右端与下端均设置有连接槽5,连接槽5内设置有连接机构6,拼接框架2的中部通过电机座安装有拼接电机7,拼接电机7的输出轴上安装有转动件8;将需要拼接的显示屏放置好之后,拼接电机7控制转动件8进行旋转,转动件8在旋转中控制穿插机构4插入到对应显示屏的连接机构6内,通过穿插机构4与连接机构6之间的相互配合对拼接的显示屏进行锁紧固定。

所述转动件8包括安装在拼接电机7上的转动柱81,转动柱81上设置有两个圆弧架82,圆弧架82上开设有驱动孔,驱动孔内滑动设置有驱动杆83,驱动杆83固定在驱动气缸84上,驱动气缸84安装在转动柱81的外壁上。拼接电机7控制转动柱81进行旋转,转动柱81在作业中通过圆弧架82同步运动,圆弧架82在运动中改变与穿插管443之间的接触位置,从而带动穿插块41进行位置调节作业。

所述穿插机构4包括滑动设置在穿插槽3内的穿插块41,穿插块41与拼接框架2的内壁之间连接有穿插弹簧杆42,穿插块41内部开设有作业腔43,穿插块41的下端开设有空槽,穿插块41上连接有穿插管443,穿插管443抵靠在转动件8上,且穿插管443与作业腔43连通,作业腔43的内部设置有作业支链44,穿插块41的左右两侧对称开设有与作业腔43连通的伸出槽45,伸出槽45内设置有伸出支链46,伸出支链46抵靠在作业支链44上,穿插块41上对称开设有伸进槽47,伸进槽47位于伸出槽45的上侧;

当圆弧架82在转动中与穿插管443接触的位置位于中心时,穿插块41完全从穿插槽3内部伸出,驱动气缸84带动驱动杆83进行运动,驱动杆83穿入到穿插管443内对作业支链44进行挤压,受到挤压后的作业支链44控制伸出支链46从伸进槽47内伸出。

所述作业支链44包括滑动设置在作业腔43内的作业块441,作业块441上安装有作业杆442,作业杆442活动设置在穿插管443内,且作业杆442上套设有弹簧,弹簧的两端分别连接在作业块441与作业腔43上,作业块441的上端左右两侧对称开设有作业孔,作业孔内滑动设置有作业柱444,作业柱444与作业块441之间连接有弹簧。

所述伸出支链46包括通过伸出弹簧杆461安装在作业腔43内壁上的伸出块462,伸出块462位于伸出槽45内,且伸出块462与伸出槽45之间滑动相连,伸出块462抵靠在作业块441上,伸出块462与作业块441接触的端面为从上往下向内倾斜结构,所述伸出块462的下端开设有定位孔463。

驱动杆83在运动中作业柱444进行挤压,作业柱444带动作业块441进行运动,作业块441在运动中控制伸出块462从伸出槽45内伸出插入到进给槽67内,作业块441在向下运动的过程中穿过空槽对滑动支链66施加压力。

所述连接机构6包括安装在拼接框架2上的连接框架61,连接框架61位于连接槽5的内侧,连接框架61的下端中部开设有从动槽62,从动槽62内滑动设置有从动块63,从动块63与连接框架61的内壁之间安装有连接弹簧杆64,连接框架61的下端面上对称开设有滑动槽65,滑动槽65内设置有滑动支链66,滑动支链66抵靠在从动块63上,连接框架61的左右两端对称开设有进给槽67,连接框架61的两侧开设有挤压槽68,挤压槽68位于进给槽67的上侧,挤压槽68内设置有挤压支链69。

穿插块41在转动件8作用下插入到连接框架61的内部,作业块441受到挤压后带动伸出块462插入到进给槽67,伸出块462在运动过程中对挤压支链69施加压力,控制挤压支链69进行工作。

所述挤压支链69包括通过销轴设置在连接框架61外壁上的挤压支架691,挤压支架691的下端位于进给槽67的外侧,挤压支架691的上端抵靠在挤压杆692上,挤压杆692通过挤压弹簧杆693连接在连接框架61上,挤压支架691与连接框架61的外壁之间连接有弹簧,挤压杆692上开设有限位孔。

伸出块462在运动中对挤压支架691进行挤压,受到挤压后的挤压支架691沿着销轴进行旋转,挤压支架691在转动的过程中推动挤压杆692从挤压槽68内伸出插入到伸进槽47的内部,挤压杆692在运动中将作业柱444向上顶起继续向运动,作业柱444在弹簧的作用下插入到限位孔的内部对挤压杆692的位置进行锁紧。

所述滑动支链66包括通过滑动配合方式连接在滑动槽65的左右两侧对称开设有联动孔,联动孔内通过弹簧设置有联动杆662,滑动槽65通过滑动方式设置有滑动杆663,滑动杆663与滑动槽65的内壁之间连接有滑动弹簧664,滑动杆663的一端抵靠在从动块63上,滑动杆663的另一端抵靠在联动杆662上。优选的,所述从动块63与滑动杆663接触的一端为从上往下向内倾斜结构,滑动杆663与联动杆662接触的一端为从上往下向外倾斜结构。

作业块441在运动中对从动块63进行挤压,受到挤压后的从动块63对滑动杆663进行挤压,受到滑动杆663后的滑动在移动中对联动杆662进行挤压,联动杆662受到挤压的力度后插入到定位孔463内对伸出块462进行拧锁紧。

工作中

首先控制需要对接的本发明移动到指定的位置处,拼接电机7工作控制穿插块41插入到连接框架61的内部,驱动气缸84带动驱动杆83进行运动,驱动杆83穿入到穿插管443内对作业支链44进行挤压,受到挤压后的作业支链44控制伸出支链46从伸进槽47内伸出,在运动中作业柱444在弹簧的作用下插入到限位孔的内部对挤压杆692的位置进行锁紧,联动杆662受到挤压的力度后插入到定位孔463内对伸出块462进行拧锁紧,通过多组相互锁紧配合的方式控制两个显示屏进行快速的对接。

当需要对拼接后的显示屏进行拆卸时,首先驱动气缸84复位,联动杆662与挤压杆692快速的复位,然后拼接电机7复位穿插块41与连接框架61分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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