直通固定件的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，特别涉及一种直通固定件。

背景技术：

大屏幕LED显示屏通常由多个子LED显示屏拼接在一起形成。在多个子LED显示屏拼接成大屏幕LED显示屏时，通常是将多个LED子显示屏沿着竖直方向与水平方向排布，多个子LED显示屏在水平方向上拼接时，通常采用直通固定件将水平方向上相邻的两个子LED显示拼接在一起。

在现有技术中，直通固定件通常包括水平连接件、套在水平连接件的主体上的连接套以及与水平连接件的两端转动连接的两个锁头，在水平方向上相邻的两个子LED显示拼接在一起，直通固定件的水平连接件连同锁头分别穿过其中一个子LED显示屏，连接套位于两个子LED显示屏之间，然后旋转锁头，使锁头与水平连接件垂直，即可将在水平方向上相邻的两个子LED显示拼接在一起。

然而，在通过直通固定件将水平方向上相邻的两个子LED显示屏拼接在一起时，水平连接件容易因为晃动移动，带动锁头从两个子LED显示屏内脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种直通固定件，以解决上述技术问题。

本实用新型提供一种直通固定件，包括水平连接件、与所述水平连接件的两端转动连接的两个锁头及套在所述水平连接件上的连接套，所述水平连接件的两端的侧面上均可拆卸地连接有至少一限位插块。

进一步地，所述直通固定件还包括两个紧固螺丝及两个定位片，所述水平连接件包括主体及自所述主体的两端延伸出的两个连接柱，每个连接柱上均开设有螺孔，所述连接套套在所述主体上，两个定位片套在两个连接柱上并与所述主体的两端固定，两个锁头套在两个连接柱上并与两个连接柱转动连接，两个紧固螺丝穿过两个锁头锁入两个连接柱的螺孔内将两个锁头与所述水平连接件安装在一起，每个定位片的朝向对应锁头的面上对称地凸设有两个定位凸点，每个锁头的朝向对应定位片的端面设有多个与对应定位片的两个定位凸点配合的定位孔。

进一步地，所述主体的两端的端面上分别设置有容置槽，所述容置槽的两相对的侧壁上分别设有止挡片，每个连接柱设置在对应容置槽的底壁中心，每个定位片位于对应容置槽内，每个定位片的两相对侧与对应容置槽的两个止挡片抵靠。

进一步地，每个定位片均由高弹性耐磨材料制成，并且每个定位片的截面呈U形。

进一步地，每个锁头上的定位孔的数量为四个并且呈正方形排布，在所述锁头与所述水平连接件平行时，每个定位片的两个所述定位凸点卡入对应锁头的两个位于对角线上的定位孔内，在所述锁头与所述水平连接件垂直时，每个定位片的两个所述定位凸点卡入对应锁头的另外两个位于对角线上的定位孔内。

进一步地，所述主体呈扁柱状。

进一步地，所述水平连接件的两端的侧面上分别设有供限位插块插接的限位孔。

进一步地，所述限位插块包括弧形挡片及设置在弧形挡片的底面上的两个插脚，两个插脚插接在对应的限位孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的直通固定件在将水平方向相连的两个子LED显示屏拼接在一起时，在水平连接件连同锁头穿过两个子LED显示屏后，限位插块插接在水平连接件上，这样水平连接件因为晃动移动时，限位插块与子LED显示屏抵靠，能够避免直通固定件从子LED显示屏内脱落。

附图说明

图1是本实用新型的直通固定件的分解结构示意图。

图2是图1的组装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请结合参考图1-2，本实用新型实施例提供一种直通固定件，该直通固定件主要应用于在大屏幕LED显示屏拼接过程中，将水平方向上相邻的两个子LED显示屏拼接在一起。具体地，该直通固定件包括水平连接件4、与水平连接件4的两端转动连接的两个锁头2及套在水平连接件4上的连接套6。水平连接件4的两端的侧面上均可拆卸地连接有至少一限位插块5。具体地，在水平连接件4连同锁头2穿过两个子LED显示屏后，将限位插块5插接在水平连接件4上，这样水平连接件4因为晃动移动时，限位插块5与子LED显示屏抵靠，能够避免直通固定件从子LED显示屏内脱落。

进一步地，本实用新型的直通固定件还包括两个紧固螺丝1及两个定位片3。水平连接件4包括主体40及自主体40的两端延伸出的两个连接柱42，每个连接柱42上均开设有螺孔420。连接套6套在主体40上。两个定位片3套在两个连接柱42上并与主体40的两端固定。两个锁头2套在两个连接柱42上并与两个连接柱42转动连接，两个紧固螺丝1穿过两个锁头2锁入两个连接柱42的螺孔420内将两个锁头2与水平连接件4安装在一起。每个定位片3的朝向锁头2的面上对称地凸设有两个定位凸点32，每个锁头2的朝向定位片3的端面设有多个与两个定位凸点32配合的定位孔22。

具体地，在本实施例中，每个锁头2上的定位孔22的数量为四个，在锁头2与水平连接件4平行时，每个定位片3上的两个定位凸点32卡入对应锁头2上的两个定位孔22内，在锁头2与水平连接件4垂直时，每个定位片3上的两个定位凸点32卡入对应锁头2的另外两个定位孔22内。更具体地，每个锁头2上的四个定位孔22呈正方形排布，在锁头2与水平连接件4平行时，每个定位片3上的两个定位凸点32卡入对应锁头2的两个位于对角线上的定位孔22内，在锁头2与水平连接件4垂直时，每个定位片3上的两个定位凸点32卡入对应锁头2的另外两个位于对角线上的定位孔22内。

在本实施例中，主体40每端的端面上设置有容置槽402，容置槽402的两相对的侧壁上分别设有止挡片404，连接柱42设置在容置槽402的底壁中心，定位片3位于容置槽402内，定位片3的两相对侧与止挡片404抵靠，避免定位片3绕连接柱42转动。

在本实施例中，定位片3由高弹性耐磨材料制成具体为尼龙材料，并且定位片3的截面呈U形，以便于定位片3发生弹性形变。

在本实施例中，主体40呈扁柱状，以防止主体40插入子LED显示屏后松动。

在本实施例中，水平连接件4的两端的侧面上分别设有供限位插块5插接的限位孔405。具体地，限位孔405开设在水平连接件4的主体40两端的侧面上。

在本实施例中，限位插块5包括弧形挡片50及设置在弧形挡片50的底面上的两个插脚52，两个插脚52插接在对应的限位孔405内。

本实用新型的直通固定件的工作原理如下：

在将子LED显示屏水平排布拼接成大屏幕LED显示屏时，水平连接件4的两端连同两个锁头2分别穿过在水平方向上相邻的两个子LED显示屏其中之一，连接套6位于相邻的两个子LED显示屏之间且连接套6的两端分别抵靠两个子LED显示屏，然后旋转锁头2，使得锁头2与水平连接件4垂直，如此即可将水平方向上相邻的两个子LED显示屏拼接在一起，方便快捷，并且连接效果好。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的直通固定件在将水平方向相连的两个子LED显示屏拼接在一起时，在水平连接件4连同锁头2穿过两个子LED显示屏后，限位插块5插接在水平连接件4上，这样水平连接件4因为晃动移动时，限位插块5与子LED显示屏抵靠，能够避免直通固定件从子LED显示屏内脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。