一种灯面防磕碰的小间距LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏领域，具体而言，涉及一种灯面防磕碰的一种灯面防磕碰的小间距led显示屏。

背景技术：

led显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。

目前小间矩led显示屏是行业新兴的重要市场，也是产品利润率较高的市场之一，小间矩led显示屏主要是由若干个含有内框架的拼接框架拼接而成，其优势在于高清显示、高刷新频率、良好的散热系统、拆装方便灵活等，即使在相对较近距离观看，其显示画面清晰，无闪烁也无颗粒感。

小间距led显示屏的led灯珠离箱体边缘非常近，且led灯珠的焊盘尺寸很小，因此焊接力不高，极易被磕碰脱落。而小间距模组单灯维修后会留下较明显痕迹，显著影响整体的显示效果。此外，租赁led显示屏要求快速安装，现有的框架结构不能满足快速安装的同时保护led灯板的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯面防磕碰的小间距led显示屏，可避免led灯板在安装时产生磕碰，且结构合理，操作方便，安装快速。

一种灯面防磕碰的小间距led显示屏，包括拼接框架和设于拼接框架表面的内框架，所述内框架的表面设有led灯板，所述拼接框架的表面设有多条平行的滑动槽，所述内框架对应滑动槽设有多个凸台，所述凸台伸入滑动槽内，使得所述内框架可相对于拼接框架沿滑动槽的延伸方向滑动；所述拼接框架上设有用于控制内框架滑动的调节组件。

进一步的，所述滑动槽包括第一滑动槽和第二滑动槽，所述凸台包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台分别伸入第一滑动槽和第二滑动槽内。

进一步的，所述调节组件包括固定座、调节杆、联动杆、第一弹簧、以及第二弹簧；所述联动杆设于所述第一滑动槽和第二滑动槽之间；所述固定座固设于所述拼接框架的背面，固定座上设有定位槽，所述调节杆的一端穿过所述定位槽并与所述联动杆连接，调节杆上设有凸柱，所述凸柱与所述固定座转动连接；所述第一弹簧和第二弹簧分别设于所述联动杆的两端并分别与所述第一凸台和第二凸台相抵。

进一步的，所述定位槽的两端设有定位孔，所述调节杆内设有与所述定位孔相匹配的定位销。

进一步的，所述调节杆远离联动杆的一端设有可伸缩的把手。

进一步的，所述滑动槽沿倾斜方向延伸。

进一步的，所述滑动槽包括多条辅助滑动槽，所述内框架对应所述辅助滑动槽设有多个辅助凸台。

进一步的，所述第一凸台、第二凸台、以及辅助凸台均包括座体，所述座体朝向所述拼接框架的一端设有凹槽，所述凹槽内设有用于降低摩擦力的滚球。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在拼接框架的表面设置滑动槽，在内框架设置对应的凸台，使内框架可相对于拼接框架滑动。在安装时，通过调节组件控制内框架滑动，带动安装在内框架表面的led灯板，使led灯板的周边与拼接框架的周边错开，以避开相邻的led灯板，避免磕碰。待拼接框架安装完毕，再通过调节组件将内框架复位，并藉由调节组件内的第一弹簧和第二弹簧的回复力，使led灯板的周边保持与相邻的led灯板相抵，实现消除因拼接框架或内框架的精度差异而导致的led灯板之间的缝隙，达到提高显示效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的结构示意图。

图2为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的拼接框架的结构示意图。

图3为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的内框架的结构示意图。

图4为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的调节组件的结构示意图。

图5为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的调节组件与第一凸台和第二凸台的组合结构示意图。

图6为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的调节组件隐藏固定座后的结构示意图。

图7为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的固定座的结构示意图。

图8为本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏的安装状态的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的灯面防磕碰的小间距led显示屏主要包括拼接框架1、内框架2、以及调节组件3。拼接框架1与内框架2均呈矩形，内框架2设于拼接框架1上，内框架2的表面设有未图示的led灯板，定义内框架2位于拼接框架1的前方。拼接框架1的前端面设有多条平行的滑动槽4，本实施例中，滑动槽4沿倾斜方向（即与竖直和水平方向均呈一夹角的方向）延伸。内框架2的后端面对应滑动槽4设有多个凸台5，凸台5可伸入滑动槽4内，使得内框架2可相对于拼接框架1沿滑动槽4的延伸方向滑动。

其中，滑动槽4包括第一滑动槽4a和第二滑动槽4b，第一滑动槽4a和第二滑动槽4b相互平行，且两者位于同一直线上。内框架2的后端面对应第一滑动槽4a和第二滑动槽4b设有第一凸台5a和第二凸台5b，第一凸台5a和第二凸台5b分别伸入第一滑动槽4a和第二滑动槽4b内。

请参考图4至图7，调节组件3设于拼接框架1上，用于控制内框架2的滑动。调节组件3包括固定座31、调节杆32、联动杆33、第一弹簧34、以及第二弹簧35。联动杆33呈中空的管状，其设于第一滑动槽4a和第二滑动槽4b之间。固定座31通过螺栓固设在拼接框架1的后端面，固定座31上设有定位槽36，调节杆32的一端穿过定位槽36并与联动杆33连接。调节杆32靠近中间的位置设有凸柱37，该凸柱37与固定座31转动连接，使得调节杆32可沿定位槽36有限角度的转动。第一弹簧34和第二弹簧35分别设于联动杆33的两端并分别与位于第一滑动槽4a内的第一凸台5a和位于第二滑动槽4b内的第二凸台5b相抵。当调节杆32转动时，调节杆32带动联动杆33在第一滑动槽4a和第二滑动槽4b之间沿其轴向滑动，第一弹簧34和第二弹簧35因压缩产生回复力，推动对应的凸台沿滑动槽滑动，从而推动内框架2整体相对于拼接框架1滑动。

定位槽36靠近两端的位置设有定位孔38，调节杆32内设有与定位孔38相匹配的定位销39，该定位销39的一端设有弹簧，当调节杆32转动到位时，定位销39从调节杆32内弹出并插入定位孔38，从而固定调节杆32，避免调节杆32因碰撞或其他外力而转动。当需要转动调节杆32时，将定位销39从定位孔38内拔出，即可转动调节杆32。

调节杆32远离联动杆33的一端设有可伸缩的把手40，拼接框架1设有用于收纳把手40和调节杆32的收纳槽11。调节杆32和把手40可完全收容在该收纳槽11内，从而避免碰撞。

为了使内框架2的滑动更平稳，拼接框架1的表面设有多条辅助滑动槽4c，辅助滑动槽4c与第一滑动槽4a和第二滑动槽4b的延伸方向平行，内框架2的后端面对应辅助滑动槽4c设有多个辅助凸台5c，辅助凸台5c可伸入对应的辅助滑动槽4c并沿其延伸方向滑动。

其中，第一凸台5a、第二凸台5b、以及辅助凸台5c均包括座体24和滚球25，座体24朝向拼接框架1的一端设有凹槽，滚球25设于凹槽内。通过设置滚球25可降低拼接框架1表面与内框架2之间的摩擦力，使内框架2的滑动更平滑。

请参考图8，实际安装时，led模组通常为逐块安装，例如，在上方与左侧的led模组安装完成的情况下，通过调节组件3控制内框架2滑动，从而将内框架2整体向右下方偏移，使led灯板的周边与拼接框架1的周边错开，避免磕碰。待拼接框架1安装完毕后，再通过调节组件3将内框架2向左上方复位，从而使相邻的led灯板相抵，由于第一弹簧34和第二弹簧35的弹力作用，确保了led灯板的拼接无缝隙。以上为举例说明，在实际安装时，可按照设定顺序依次安装，设定顺序为在竖直方向由下至上或由上至下，在水平方向为由左至右或由右至左。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。