本实用新型涉及lcd模组技术领域,特指一种lcd模组排线。
背景技术:
现有的lcd模组排线,其金手指的宽度只有0.08mm,金手指线间距也是0.08mm,自动邦定机台无法顺利识别模组排线,也就无法准确对排线金手指在lcd焊接位置,此压合工位需要极高的焊接精度,一旦稍有偏差,会导致金手指邦定偏位,造成模组成品显示异常。现有的lcd模组排线,还有可能在工作时会产生信号干扰,从而造成产品不稳定。
因此,基于上述现有的lcd模组排线的缺陷,需要对现有的lcd模组排线进行改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种lcd模组排线,该lcd模组排线解决了现有的lcd模组排线所存在的:无法准确定位等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种lcd模组排线,包括有主体,主体的顶部印刷有金手指,金手指区域的两侧分别印刷有“十”字标记,标记的线条宽度是金手指宽度的2-3倍。
所述的金手指区域两侧的主体分别向外凸出,标记印刷在凸出的部分上。
所述的标记相对金手指区域对称设置。
本实用新型的有益效果在于:通过在金手指区域的两侧分别印刷有“十”字标记,用于机器自动识别排线并定位,能确保机台压头准确压合,保证邦定准确性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的贯穿孔结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1——图3,本实用新型一种lcd模组排线包括:金手指1、标记2、线路区3、地线区4、贯穿孔5。
本实用新型包括有主体,主体的顶部印刷有金手指1,金手指1区域的两侧分别印刷有“十”字标记2,标记2的线条宽度是金手指1宽度的2-3倍。
本实用新型的金手指1区域两侧的主体分别向外凸出,标记2印刷在凸出的部分上。
本实用新型的标记2用于机器自动识别排线并定位,能确保机台压头准确压合,保证邦定准确性与稳定性。
本实用新型主体的正面具有线路区3,线路区3印刷有线路,线路区3外印刷有地线区4,线路区3印刷有地线,地线与地线区4连通,地线区4呈网格状。
本实用新型主体的背面具有线路区3,线路区3印刷有线路,线路区3外印刷有地线区4,线路区3印刷有地线,地线与地线区4连通,地线区4呈网格状。
主体正面的地线区4与背面的地线区4开设有贯穿孔5,使主体两面的地线区4连通。
本实用新型的主体大致呈“几”字型,它的每一部分的正面和背面都印刷有地线区4。
本实用新型地线区设计渔网状分布,可有效屏蔽模组电路的工作运行时所产生的信号干扰,保证输出稳定性。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
1.一种lcd模组排线,其特征在于:包括有主体,主体的顶部印刷有金手指,金手指区域的两侧分别印刷有“十”字标记,标记的线条宽度是金手指宽度的2-3倍;主体的正面具有线路区,线路区印刷有线路,线路区外印刷有地线区,线路区印刷有地线,地线与地线区连通,地线区呈网格状。
2.根据权利要求1所述的一种lcd模组排线,其特征在于:所述的金手指区域两侧的主体分别向外凸出,标记印刷在凸出的部分上。
3.根据权利要求1所述的一种lcd模组排线,其特征在于:所述的标记相对金手指区域对称设置。