一种对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削的削笔器的制作方法

本发明属于文具设计与制造技术领域，具体涉及一种对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削的削笔器。

背景技术：

传统的木制铅笔都是通过转笔刀将铅芯和木制笔杆一同转削，由于木制笔杆的转削会造成大量木材的浪费，不利于森林资源的保护。为此市场上推出不用木制笔杆、且铅芯可更换、可自动下移的自动铅笔，但这种自动铅笔在书写过程中因铅芯较细且会晃动，不仅影响书写质量，而且稍不注意极易折断铅芯，造成大量铅芯的浪费，影响学生正常写字和学习，故多数学生放弃使用自动铅笔，仍然改用木制铅笔。因此，有必要对现有铅笔切削器加以改进。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削的削笔器。

本发明通过下列技术方案完成：一种对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削的削笔器，包括支撑铅芯伸缩式铅笔的支撑套管，与支撑套管相配接的切削机构；

所述支撑套管内设有放置铅芯伸缩式铅笔的水平轴孔，设于支撑套管上的压紧套，设置在压紧套和支撑套管壁上的径向通孔中的螺柱，螺柱内端设有与铅芯伸缩式铅笔的铅笔杆相配接的弧形压块、外端设有手轮；

所述与支撑套管相配接的切削机构包括：壳体，设置在壳体中的其上固定有削刀的刀座，一端穿过刀座上的水平轴孔与削刀中的顶针相连、另一端穿过壳体向外延伸的连杆；

以便铅芯伸缩式铅笔插入支撑套管的水平轴孔中，并使铅芯伸入切削机构的削刀中，转动手轮，使螺柱内移后通过内端的弧形压块压紧铅笔杆，实现对铅笔的固定；再转动铅笔使其不断伸入的同时，通过削刀从四周对铅芯外表进行切削。

所述壳体包括外壳，设置在外壳中的后内管和前内管，其中：前内管前部通过连接块连接有刀座，刀座上对称固定有多个削刀，多个削刀的刃口面倾斜设置且均朝向中心，以便多个削刀组合后形成一个沿铅芯表面切削的圆周式切削面，以对铅芯进行高效切削而形成铅笔尖；前内管中部的连杆上套设弹簧，并与限位片相接，限位片与止动片相接，止动片通过螺栓固定在前内管壁上，以便铅芯折断在削刀中时，从外部按压连杆，即可带动连杆前端的顶针向前移动而将折断的铅芯顶出，之后在弹簧作用下使连杆及顶针回位，以备下次清除折断的铅芯。

所述连杆后部设有方孔，方孔内放置摆针，摆针一端通过销轴固定在后内管上、另一端悬于后内管的空腔中，并在与摆针悬空端相对应的壳体壁上设置透明窗，同时在后内管的空腔中设置弹片，以便铅芯切削完成而推动连杆向后移动的同时，推动摆针绕销轴摆动后，即可从透明窗中观察到摆针移动情况，以证明铅芯切削完毕，当取出铅笔后，摆针在弹片作用下回位，带动连杆向前移动（回位），以备下次切削铅笔。

所述前内管和后内管与支撑套管的中心线重合，前内管和后内管壁上互设相对接的凸起和凹槽，支撑套管后端内壁与前内管前端外壁互设相螺接的螺纹，支撑套管的后端与外壳相接且不相连。

所述外壳、后内管、前内管、连接块均通过对称设置的两根螺杆连接成一个整体，连接块与刀座之间通过螺钉连接，并使铅芯置入四个削刀中心与顶针相对，以方便铅芯对正。

所述支撑套管内装有中心带通孔的止位片、中心带十字孔的密封片，以及位于止位片与密封片之间的中心带通孔的压片，并通过沉头螺钉固定在支撑套管上，通过止位片挡住铅笔头只让铅芯通过，通过压片支撑密封片，以对切削的灰尘进行密封，支撑套管外套设有止灰套，支撑套管的前端外壁直径小、后端外壁及内壁直径均大于前端。

所述铅芯伸缩式铅笔包括中空笔杆，该中空笔杆内设有铅芯夹杆，该铅芯夹杆的下端固定在中空笔头中、上端通过中空手柄与顶帽相连，在该铅芯夹杆内设有贯通至下端口的放置铅芯的纵向轴孔，并在该铅芯夹杆中部设有纵向通槽，该纵向通槽内设置工字块，工字块外壁面与中空笔杆内壁面相螺接，以便通过铅芯夹杆下端与中空笔头的连接、上端穿过中空手柄与顶帽的连接，固定成一个旋转体而置于中空笔杆内，并在中空笔杆内转动，而中空笔杆不动，再通过铅芯夹杆上的工字块与中空笔杆的螺接，使工字块随铅芯夹杆转动的同时，沿中空笔杆内壁上、下移动，进而推动铅芯夹杆内夹持的铅芯向下移动而伸出写字或钻削、向上移动而缩回收藏。

所述铅芯夹杆上端设为前、后或者左、右两侧为第一平直面的偏平端，偏平端中部设有螺孔，偏平端穿过中空手柄下端口对应的偏平口向上伸入中空手柄内，并通过偏平端中部的螺孔与顶帽下端的螺柱相螺接，从而使铅芯夹杆上端固定在中空笔杆上端。

所述铅芯夹杆上端套设有弹簧，以便通过弹簧、顶帽压紧铅芯夹杆上端于中空手柄中。

所述铅芯夹杆中部设为前、后或者左、右两侧为第二平直面的偏平段，工字块的中部置于铅芯夹杆中部的纵向通槽中，工字块的两端分别与铅芯夹杆中部的偏平段相配接，工字块的下端与铅芯上端相配接，以方便工字块沿铅芯夹杆中部的纵向通槽向上移动时可将铅芯自下而上顶回到铅芯夹杆的纵向轴孔中，防止铅芯折断，或者装入新的铅芯，向下移动时推动铅芯向下伸出进行书写或钻削。

所述工字块外壁面与中空笔杆内壁面的螺接均通过互设的螺纹进行啮合。

所述铅芯夹杆下端设有短套，该短套的外径小于铅芯夹杆下端外径，并在短套上对称设有至少二条向下延伸至端口的开口缝，用于抱紧铅芯。

所述铅芯夹杆下端与中空笔头固连，以方便取下旧铅芯、装入新铅芯。

所述中空笔杆为木制笔杆、金属笔杆、塑料笔杆。

所述铅芯断面呈偏圆形，对应的笔头下端口设为偏圆形，以方便铅芯插入的同时，防止铅芯转动。

本发明具有下列优点和效果：采用上述技术方案，可方便铅芯伸缩式铅笔插入支撑套管的水平轴孔后，转动手轮，使螺柱内移后通过内端的弧形压块压紧铅笔杆，实现对铅笔的固定；再转动铅芯使其不断伸入的同时，通过削刀从四周对铅芯外表进行切削，同时可方便地将折断的铅芯顶出，结构简单、合理，可对既旋转又前移的铅芯自动进行切削，并且当铅芯切削到位时，反转手轮拉出铅笔即可；另外，由于只对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削，可反复使用中空笔杆，大大节约原材料的消耗，尤其是木材的消耗。

附图说明

图1为本发明削笔器剖视结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的e-e视图。

图4为图1的f-f视图

图5为图2的g向视图。

图6为图1中的铅芯伸缩式铅笔剖视图。

图7为图6的a-a视图。

图8为图6的b-b视图。

图9为图6的c-c视图。

图10为图6的d向视图。

具体实施方式

参照各图，本发明提供的对铅芯伸缩式铅笔的铅芯进行切削的削笔器包括：用于支撑铅芯伸缩式铅笔5的支撑套管1，与支撑套管1相配接的切削机构，其中：支撑套管1内设有放置铅芯伸缩式铅笔5的水平轴孔，设于支撑套管1上的压紧套11，设置在压紧套11和支撑套管1壁上的径向通孔中的螺柱12，螺柱12内端设有与铅芯伸缩式铅笔5的铅笔杆相配接的弧形压块14、外端设有手轮13；与支撑套管1相配接的切削机构包括：壳体，设置在壳体中的其上固定有削刀22的刀座24，一端穿过刀座24中轴线上的水平轴孔与置于削刀22中心处的顶针23相连、另一端穿过壳体向外延伸的连杆25；以便铅芯伸缩式铅笔5插入支撑套管1后，使铅芯伸入到切削机构的削刀22中，转动手轮14，使螺柱12内移后通过内端的弧形压块14包在铅笔杆上并压紧后，即可完成对铅笔的固定，再转动铅笔伸缩式铅笔5的铅芯使其不断伸入的同时，通过削刀22从四周对铅芯外表进行切削。

所述壳体包括外壳3，设置在外壳3中的后内管4和前内管2，前内管2和后内管4与前方设置的支撑套管1的中心线重合，其中：

前内管2前部通过连接块21连接有刀座24，刀座24上对称固定有四个削刀22，四个削刀22的刃口面倾斜设置且均朝向中心，以便四个削刀22组合后形成一个沿铅芯表面切削的圆周式切削面，以对铅芯进行高效切削而形成铅笔尖；前内管2中部的连杆25上套设弹簧26，弹簧26与限位片27相接，限位片27与止动片28相接，且止动片28通过螺栓固定在前内管2壁上，以便铅芯折断在削刀23中时，从外部按压连杆25，即可带动与连杆25前端相连的顶针23向前移动而将折断的铅芯顶出，之后在弹簧26作用下使连杆25及顶针23回位，以备下次清除折断的铅芯。

所述连杆25后部设有方孔29，方孔29内放置摆针41，摆针41一端通过销轴42固定在后内管4上、另一端悬于后内管4的空腔中，并在与摆针41悬空端相对应的壳体壁3、4上设置透明窗31，同时在后内管4的空腔中设置弹片43，以便铅芯a切削完成而推动连杆25向后移动的同时，推动摆针41绕销轴42摆动后，即可从透明窗31中观察到摆针41移动情况，以证明铅芯a切削完毕，当取出铅笔后，摆针41在弹片43作用下回位，带动连杆25向前移动（回位），以备下次切削铅笔。

所述外壳3、后内管4、前内管2、连接块21均通过对称设置的两根螺杆44连接成一个整体，连接块21与刀座24之间也通过螺钉连接，并使铅芯a置入四个削刀22中心与顶针23相对，以方便铅芯a对正。

所述支撑套管1内装有中心带通孔的止位片18、中心带十字孔的密封片16以及位于止位片18与密封片16之间的中心带通孔的压片15，并通过沉头螺钉19固定在支撑套管1上，通过止位片18挡住铅笔头只让铅芯通过，通过压片15支撑密封片16，以对切削的灰尘进行密封，支撑套管1外套设有止灰套17，支撑套管1的前端外壁直径小、后端外壁及内壁直径均大于前端，且后端内壁与前内管2前端外壁互设相螺接的螺纹，前内管2和后内管4壁上互设相对接的凸起和凹槽，支撑套管1的后端与外壳3相接且不相连，刀座24及削刀22均置于前内管2前端的空腔中。

所述铅芯伸缩式铅笔5包括：中空笔杆53，该中空笔杆53内设有铅芯夹杆55，该铅芯夹杆55的下端固定在中空笔头57中、上端穿过中空手柄52与顶帽51相连，在该铅芯夹杆55内设有贯通至下端口的放置铅芯a的纵向轴孔，并在该铅芯夹杆55中部设有纵向通槽551，该纵向通槽551内设置工字块54，工字块54外壁面与中空笔杆53内壁面相螺接；

所述铅芯夹杆55上端设为前、后两侧为第一平直面556的偏平端，偏平端中部设有螺孔554，偏平端穿过中空手柄52下端口对应的偏平口向上伸入到中空手柄52中，并通过偏平端556中部的螺孔554与顶帽51下端的螺柱511相螺接，从而使铅芯夹杆55上端固定在中空笔杆53上端；所述铅芯夹杆55上端套设有弹簧58，以便通过弹簧58、顶帽1、中空手柄52压紧中空笔杆53，再压紧中空笔头57，铅芯夹杆55上端于中空手柄52中；所述铅芯夹杆55中部设为前、后两侧为第二平直面555的偏平段，工字块54的中部置于铅芯夹杆55中部的纵向通槽551中，工字块54的两端分别与铅芯夹杆55中部的偏平段相配接，工字块54的下端与铅芯a上端相配接，以方便工字块54沿铅芯夹杆55中部的纵向通槽551向上移动时可将铅芯a自下而上顶回到铅芯夹杆55的纵向轴孔中或者装入新的铅芯a，向下移动时推动铅芯a向下伸出；所述工字块54外壁面（圆弧面）与中空笔杆53内壁面互设相螺接的螺纹；所述铅芯夹杆55下端设有短套552，该短套552的外径小于铅芯夹杆55下端外径，并在短套552上对称设有二条向下延伸至端口的开口缝553，用于抱紧铅芯a；所述铅芯夹杆55下端与中空笔头57固连，以方便取下旧铅芯、装入新铅芯；所述铅芯a断面呈偏圆形，对应的中空笔头57下端口设为偏圆形，以方便铅芯a插入的同时，防止铅芯a转动;所述中空笔杆53为木制笔杆、金属笔杆、塑料笔杆。

使用时，将铅芯伸缩式铅笔5插入支撑套管1的水平轴孔中，并使中空笔头57插入到削刀22中，转动手轮13，使螺柱12内移后通过内端的弧形压块14压紧中空笔杆53，完成对铅笔的固定；之后正向转动中空手柄52，使顶帽51、铅芯夹杆55、铅芯a、工字块54、中空笔头57一同转动的同时，使工字块54沿中空笔杆53内壁向下移动的同时推动铅芯a同步下移，即可使铅芯a前端被削刀22切削至尖，并推动连杆25向后移动的同时，推动摆针41绕销轴42摆动后，即可从透明窗31中观察到摆针41移动情况，以证明铅芯a切削完毕，当取出铅笔后，摆针41在弹片43作用下回位，带动连杆25向前移动（回位），以备下次切削铅笔。

当铅芯折断在削刀23中时，从外部按压连杆25，即可带动与连杆25前端相连的顶针23向前移动而将折断的铅芯顶出，之后在弹簧26作用下使连杆25及顶针23回位，以备下次清除折断的铅芯。

更换铅芯a时，反向转动中空手柄52，使顶帽51、铅芯夹杆55、铅芯a、工字块54一同转动的同时，使工字块54沿中空笔杆53内壁向上移动至最上部，即可将新铅芯a从中空笔头57下端口插入，直至其上端顶住工字块54下端面即可。

使用一段时间后铅芯灰会积存，这时旋开支撑套管1与前内管2分离后，即可倒出铅芯灰。