一种旋转式标牌灯箱的制作方法

本实用新型涉及装饰灯具技术领域，尤其是涉及一种旋转式标牌灯箱。

背景技术：

圆形灯箱在商场、街道、地铁等公共场所随处可见，主要起到广告宣传和美化生活的作用。

授权公告号为cn208442681u的中国专利公开了一种圆形灯箱，包括箱体、面板、封边圈，箱体包括圆形片状的底板、两端开口圆筒状的第一侧板，底板固定设置于第一侧板一端开口处，第一侧板另一端开口处设有向内翻折的第一翻边；封边圈包括两端开口圆筒状的第二侧板，第二侧板远离底板的一端开口处设有向内翻折的第二翻边，以在第二侧板套设在第一侧板外周时与第一翻边平行相对，面板与第二翻边固定连接；第一翻边上间隔均匀设有若干变径孔；还包括与变径孔一一对应设置的旋转扣，以与变径孔配合将封边圈可拆分的连接于箱体上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于面板与箱体是通过粘接固定，在箱体组装完成后，面板内容基本无法调整，而这种圆形灯箱可安装方式多样，包括侧式安装、挂式安装、立式安装等，针对不同安装方式，面板内容都需要独立规划，从新定制灯箱，耗费人力物力，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转式标牌灯箱，具有适用于不同安装方式，调节方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转式标牌灯箱，包括环形内龙骨，所述内龙骨的外壁上固设有安装架，还包括标牌板，所述内龙骨的内侧设置有灯带，所述内龙骨的两端分别固定设置有面板，所述面板的外壁上固定设置有磁铁，所述磁铁沿面板周向均匀间隔设置有多个，所述标牌板与磁铁磁性吸附。

通过采用上述技术方案，安装人员在安装标牌灯箱时，先在内龙骨的内侧壁上铺设灯带，再将面板安装再内龙骨的两端，将内龙骨完全封闭，组装成灯箱，接着将组装后的灯箱根据安装需要，选择合适安装方式固定在墙体上，最后将标牌板上图案摆正，并通过面板上磁铁，吸附固定在灯箱上，安装人员可随时调整灯箱安装方式，只需在调节完成后，将标牌板从磁铁上取下摆正，再次吸附安装即可，安装简便，并能随时调节标牌板旋转角度，以及对标牌板进行更换，适用于灯箱的各种安装方式，调节方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述标牌板内侧壁的边沿垂直固设有折边，所述面板的外壁上同轴固设有与折边的小径相适配的定位环。

通过采用上述技术方案，在安装人员对标牌板进行安装时，只需将标牌板的折边与面板上的定位环对齐，即可使标牌板定位在面板的中心位置，便于安装人员安装标牌板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁铁上沿面板轴向开设有第一穿孔，所述面板上开设有与第一穿孔对应的第二穿孔，所述第一穿孔内穿设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一穿孔和第二穿孔后，与螺帽螺纹连接，所螺帽抵接在面板的内壁上。

通过采用上述技术方案，在安装人员安装磁铁时，将磁铁贴在面板上，使磁铁上的第一穿孔对齐面板上的第二穿孔，再使用第一螺栓穿过第一穿孔和第二穿孔后，与螺帽螺纹连接，即可将面板与磁铁安装固定，增加磁铁安装稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位环上开设有与第一穿孔相适配的第三穿孔，所述第一螺栓穿设在第三穿孔内。

通过采用上述技术方案，在安装定位环时，先将定位环贴在面板上，再将磁铁与定位环相贴，使磁铁上第一穿孔与定位环上第三穿孔以及面板上第二穿孔对齐，最后，使用第一螺栓穿过三者，即可将磁铁、定位环以及面板一次固定，有效减少安装人员工作量，提高安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一穿孔为与第一螺栓相适配的沉头孔。

通过采用上述技术方案，在地铁上使用沉头孔，使第一螺栓将磁铁固定时，第一螺栓的表面不高出沉头孔，使标牌板能紧密贴合在磁铁上，安装更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面板包括中部开孔的边框和透光板，所述透光板的直径大于边框的内孔的直径，所述边框与透光板同轴固定设置，所述标牌板上镂空开设有标识图案。

通过采用上述技术方案，将边框中部设为整块透光板，使灯箱内灯带发光时，透光板整块发光，再将标牌板上图案镂空设置，使标牌板旋转任意角度时，标牌板上图案都能透光，使图案清晰完整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边框包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框分别位于内龙骨的两侧，所述第一安装框的内壁与内龙骨的外壁接触，所述第一安装框的外壁与第二安装框的内壁接触，所述内龙骨的外壁上沿内龙骨径向开设有螺纹孔，所述第一安装框的外壁和第二安装框的外壁上均开设有与螺纹孔对应的通孔，所述通孔内穿设有第二螺栓，所述第二螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述第二螺栓抵接在第二安装框的外壁上。

通过采用上述技术方案，在将内龙骨两侧安装面板时，先将第一安装框对齐安装在内龙骨上，再将另一侧面板上的第二安装框对齐安装在内龙骨上，并使第一安装框与第二安装框的侧壁上具有重叠范围，再旋转第一安装框以及第二安装框，使两个安装框上的通孔对齐内龙骨上螺纹孔，再使用第二螺栓螺纹拧紧，即可将第一安装框和第二安装框一次安装固定，有效减少安装人员的工作量，提高安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离内龙骨的侧壁上开设有导线孔，所述导线孔靠近内龙骨的一端与内龙骨的内壁连通。

通过采用上述技术方案，在内龙骨中安装灯带时，将灯带的电源线从导线孔中穿过，从而有限避免电源线暴露在外，整洁美观，并对电源线起到保护作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装人员在安装标牌灯箱时，先安装内龙骨、灯带以及两侧面板，使面板上带有磁铁的一面朝外，组装成灯箱，接着将组装后的灯箱选择合适安装方式固定在墙体上，最后将标牌板上图案摆正，并与面板上磁铁吸附固定，安装人员可随时调节标牌板旋转角度，以及对标牌板进行更换，适用于灯箱的各种安装方式，调节方便；

2.将边框中部设为整块透光板，使灯箱内灯带发光时，透光板整块发光，再将标牌板上图案镂空设置，使标牌板旋转任意角度时，标牌板上图案都能透光，使图案清晰完整；

3.在安装人员对标牌板进行安装时，只需将标牌板的折边与面板上的定位环对齐，即可使标牌板定位在面板的中心位置，便于安装人员安装标牌板。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中，1、内龙骨；11、安装架；111、导线孔；12、灯带；2、标牌板；21、折边；3、面板；31、边框；311、第一安装框；312、第二安装框；313、螺纹孔；314、通孔；315、第二螺栓；32、透光板；33、第二穿孔；4、磁铁；41、第一穿孔；42、第一螺栓；43、螺帽；5、定位环；51、第三穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种旋转式标牌灯箱，包括环形内龙骨1，焊接在内龙骨1侧壁上的安装架11，安装于内龙骨1两侧的面板3以及安装于面板3上的标牌板2。内龙骨1为厚度1.2mm的不锈钢，安装架11由并排设置的两根截面边长为30mm的方管，以及厚度8mm钢板制作的呈工字的底板组成。两根方管垂直焊接于底板一侧的板面上，底板表面涂刷防锈漆。两根方管远离底板的一端焊接于内龙骨1的外壁上，一根方管内沿自身长度方向开设有导线孔111，导线孔111的一端开通至内龙骨1的内壁，另一端开通至底板的底壁。内龙骨1内壁上沿自身周向固定安装有灯带12，灯带12由若干个凸镜灯组成，灯带12的电源线从导线孔111穿出内龙骨1。

参照图2，面板3由环形边框31和透光板32组成，边框31的截面形状为l型，由厚度1.2mm不锈钢制作。内龙骨1两侧面板3的边框31分别为第一安装框311和第二安装框312，第一安装框311尺寸大于内龙骨1尺寸，内套接在内龙骨1上，第二安装框312尺寸大于第一安装框311尺寸，能套接在第一安装框311上。第一安装框311的厚度与第二安装框312的厚度之和大于内龙骨1的厚度，安装时，将将第一安装框311与内龙骨1套接，再将第二安装框312于内龙骨1另一侧套接在内龙骨1上，第一安装框311的侧壁与第二安装框312的侧壁上具有重合部分。

内龙骨1上，于第一安装框311与第二安装框312安装重叠范围内，沿内龙骨1自身径向开设有螺纹孔313。第一安装框311与第二安装框312的外壁上开设有与螺纹孔313位置对应，尺寸略大于螺纹孔313的通孔314。第二螺栓315穿过第一安装框311与第二安装框312上的通孔314，与内龙骨1上螺纹孔313螺纹连接，并抵紧在第二安装框312的外壁上，从而将第一安装框311、第二安装框312以及内龙骨1固定。

透光板32为5mm乳白色亚克力板，粘接固定在边框31的内壁上，将边框31中部开口封闭。透光板32的外侧壁上，同轴设有定位环5，定位环5为镀锌板圈，其大径小于边框31的最小径。定位环5远离透过板的一侧设有5mm厚磁铁4，磁铁4沿定位环5的周向均匀间隔设有四个。定位环5、磁铁4以及透光板32通过第一螺栓42固定连接，磁铁4上开设有第一穿孔41，第一穿孔41为沉头孔，定位环5上开设有与第一穿孔41尺寸匹配的第三穿孔51，透光板32上开设有与第一穿孔41尺寸匹配的第二穿孔33，第一螺栓42穿过第一穿孔41、第三穿孔51以及第二穿孔33后，与螺帽43螺纹连接，螺帽43抵接在透光板32的内壁上，第一螺栓42的头部不高出磁铁4的表面。

磁铁4的外侧磁性吸附有标牌板2，标牌板2为1.5mm镀锌钢板，其靠近透光板32一面的边缘焊接有折边21，折边21的内径与定位环5的外径相匹配。标牌板2上镂空开设有标识图案，其外表面上作喷漆防锈处理。

本实施例的实施原理为：安装人员在安装标牌灯箱时，先在内龙骨1的内侧壁上铺设灯带12，再将面板3安装再内龙骨1的两端，将内龙骨1完全封闭，组装成灯箱。接着将组装后的灯箱根据安装需要，选择合适安装方式固定在墙体上。最后将标牌板2上图案摆正，并通过面板3上磁铁4，吸附固定在灯箱上。安装人员可随时调整灯箱安装方式，只需在调节完成后，将标牌板2从磁铁4上取下摆正，再次吸附安装即可。标牌板2安装简便，并能随时调节标牌板2旋转角度，以及对标牌板2进行更换，适用于灯箱的各种安装方式，调节方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。