一种液晶拼接屏的拼接结构的制作方法

文档序号:23126786发布日期:2020-12-01 11:36阅读:81来源:国知局
一种液晶拼接屏的拼接结构的制作方法

本实用新型属于液晶显示屏技术领域,具体涉及一种液晶拼接屏的拼接结构。



背景技术:

液晶显示屏,是属于平面显示屏的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。

现有技术存在以下问题:

1、在多组显示屏进行拼接时,其后端连接的线缆易缠绕混杂,造成检修不便的情况,影响使用质量,且无法精确定位线缆对应的显示屏,难以进行更换和维护,浪费人力物力资源;

2、在对显示屏的位置进行调节时,无法对其进行微调,导致显示屏之间夹缝过大,影响使用的美观度,降低实用性,且对显示屏调节困难,降低工作质量。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种液晶拼接屏的拼接结构,具有绕卷理线,便捷调节的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶拼接屏的拼接结构,包括安装框架,所述安装框架的内部一侧设置有绕卷理线组件,所述绕卷理线组件包括插板、紧固螺栓、限位槽和绕卷装置,其中,所述安装框架的内部一侧设置有插板,所述插板的中间部位设置有紧固螺栓,所述插板上均匀间隔设置有限位槽,所述限位槽的内部设置有绕卷装置。

优选的,所述绕卷装置包括限位块、分隔杆、绕线杆和连接板,其中,所述绕线杆的一侧设置有限位块,所述限位块的一侧均匀间隔设置有分隔杆,所述分隔杆远离限位块的一侧设置有连接板。

优选的,所述绕卷装置还包括活动杆、限位弹簧和销轴,其中,所述连接板的两侧对称设置有销轴,所述销轴的一侧设置有活动杆,所述活动杆和绕线杆之间设置有限位弹簧。

优选的,所述限位槽的内部对称设置有卡孔,所述活动杆的表面对应卡孔设置有限位卡块。

优选的,所述绕卷理线组件的一侧设置有调节支撑组件,所述调节支撑组件包括滑块、安装座和丝杆,其中,所述绕卷理线组件的一侧设置有丝杆,所述丝杆的表面设置有滑块,所述滑块远离绕卷理线组件的一侧设置有安装座,所述安装座的一侧设置有显示屏本体。

优选的,所述安装框架的内部对应滑块的两侧还设置有阻尼滑槽。

优选的,所述安装框架的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端通过钎焊的方式连接有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有阻尼转轴,所述阻尼转轴的一侧设置有固定底盘。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置绕卷理线组件,绕卷装置可插入插板中的限位槽进行安装,并可将显示屏的线缆分别缠绕收卷在不同的绕卷装置上,提高线缆收卷的便利性,防止线缆混杂缠绕,提高收卷的条理性,保证检修效果,提高维护的便利性,节约人力物力资源,保证使用效果。

2、本实用新型通过设置调节支撑组件,由丝杆转动带动滑块进行移动,使得显示屏可进行微调,减小显示屏之间的夹缝,提高显示屏的契合度,保证使用质量,满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图;

图2为本实用新型的绕卷理线组件结构俯视图;

图3为本实用新型的限位槽结构示意图;

图4为本实用新型的绕卷装置结构示意图;

图5为本实用新型的调节支撑组件结构示意图;

图6为本实用新型的安装座结构示意图。

图中:1、固定底盘;2、阻尼转轴;3、支撑杆;4、支撑板;5、安装框架;6、绕卷理线组件;61、插板;62、紧固螺栓;63、限位槽;64、绕卷装置;641、限位块;642、分隔杆;643、绕线杆;644、活动杆;645、限位弹簧;646、连接板;647、销轴;7、调节支撑组件;71、滑块;72、阻尼滑槽;73、安装座;74、丝杆;8、显示屏本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种液晶拼接屏的拼接结构,包括安装框架5,安装框架5的内部一侧设置有绕卷理线组件6,绕卷理线组件6包括插板61、紧固螺栓62、限位槽63和绕卷装置64,其中,安装框架5的内部一侧设置有插板61,插板61的中间部位设置有紧固螺栓62,插板61上均匀间隔设置有限位槽63,限位槽63的内部设置有绕卷装置64,在需要进行绕线收卷时,可将绕卷装置64插入限位槽63对其进行安装,然后将线缆分别缠绕在绕卷装置64上,保证线缆收卷的便利性,防止线缆缠绕混杂,提高维护的便利性,防止出现过热短路的情况。

具体的,绕卷装置64包括限位块641、分隔杆642、绕线杆643和连接板646,其中,绕线杆643的一侧设置有限位块641,限位块641的一侧均匀间隔设置有分隔杆642,分隔杆642远离限位块641的一侧设置有连接板646。

通过采用上述技术方案,可将显示屏本体8的线缆沿绕线杆643进行螺旋缠绕,并通过分隔杆642进行分隔,提高线缆收卷的便利性,保证收纳质量,防止线缆堆积混杂,提高检修的便利性。

具体的,绕卷装置64还包括活动杆644、限位弹簧645和销轴647,其中,连接板646的两侧对称设置有销轴647,销轴647的一侧设置有活动杆644,活动杆644和绕线杆643之间设置有限位弹簧645。

通过采用上述技术方案,可压缩限位弹簧645,使得活动杆644沿销轴647进行转动,然后可将活动杆644插入限位槽63中进行固定,保证绕卷装置64固定的便利性,提高工作效率,节约人力物力资源。

具体的,限位槽63的内部对称设置有卡孔,活动杆644的表面对应卡孔设置有限位卡块。

通过采用上述技术方案,卡孔和限位卡块可相互契合,保证固定的牢固性,防止绕卷装置64出现晃动脱落的情况,保证使用质量。

具体的,绕卷理线组件6的一侧设置有调节支撑组件7,调节支撑组件7包括滑块71、安装座73和丝杆74,其中,绕卷理线组件6的一侧设置有丝杆74,丝杆74的表面设置有滑块71,滑块71远离绕卷理线组件6的一侧设置有安装座73,安装座73的一侧设置有显示屏本体8。

通过采用上述技术方案,可转动丝杆74带动滑块71移动,使得安装座73一侧的显示屏本体8能够进行调节,保证显示屏本体8契合严密,防止出现夹缝,提高使用效果,保证调节的便利性。

具体的,安装框架5的内部对应滑块71的两侧还设置有阻尼滑槽72。

通过采用上述技术方案,由阻尼滑槽72对滑块71进行限位和支撑,保证滑块71在移动时可进行微调,防止调节幅度过大造成显示屏本体8损坏,提高设备的使用寿命,降低损坏概率。

具体的,安装框架5的底端设置有支撑板4,支撑板4的底端通过钎焊的方式连接有支撑杆3,支撑杆3的底端设置有阻尼转轴2,阻尼转轴2的一侧设置有固定底盘1。

通过采用上述技术方案,由支撑板4对安装框架5进行支撑,并设置有阻尼转轴2可对支撑杆3的角度进行调节,提高使用效果,满足实用需要。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将显示屏本体8固定在安装座73的一侧,然后可转动丝杆74带动滑块71移动,使得显示屏本体8能够进行微调,保证显示屏本体8契合严密,防止出现夹缝,提高使用质量;

在显示屏本体8安装完成后,可根据显示屏本体8的数量将同等数量的绕卷装置64插入插板61上的限位槽63中,然后可将显示屏本体8后端的线缆绕卷在绕线杆643的表面,保证线缆收纳整洁,防止混杂缠绕,提高检修维护的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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