带爆闪灯的三角警示牌的制作方法

[0001]
本实用新型涉及交通警示用品技术领域，尤其是一种带爆闪灯的三角警示牌。


背景技术：

[0002]
三角警示牌是车辆在路上遇到突发故障或者是发生意外事故时使用的一种警示装置，用于提醒其它车辆注意避让，以免发生二次事故。当前，三角警示牌的使用已十分常见，基本每一辆汽车都会配备三角警示牌，以备不时之需。但是，现有的三角警示牌通常都是在表面设置一层反光层，利用反光层的反光特性来提醒司机，起到警示作用，由于是反光产生的警示效果，司机必须靠近警示牌，因此其警示作用不强，有一定的局限性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种带爆闪灯的三角警示牌，通过爆闪灯的闪烁来增强警示效果。
[0004]
本实用新型实施例提供一种带爆闪灯的三角警示牌，包括底座、第一支撑臂和第二支撑臂，所述底座的上表面设置有固定板，所述第一支撑臂的下端和第二支撑臂的下端分别与固定板的两端铰接固定；所述固定板、第一支撑臂和第二支撑臂的表面均设置有爆闪灯组，所述爆闪灯组包括三排平行设置的爆闪灯，三排爆闪灯分别用于显示不同颜色并依据预设顺序依次明灭；所述底座内设置有与所述爆闪灯组电连接的电源模块。
[0005]
优选的，所述固定板的两端均设置有铰接孔，所述铰接孔内设置有可在铰接孔内转动的转动块，所述第一支撑臂的下端和第二支撑臂的下端分别固定在两块转动块上。
[0006]
优选的，所述第二支撑臂的下表面设置有向外凸出的凸板，所述第一支撑臂设置在固定板的前侧面，所述第二支撑臂和凸板设置在固定板的背侧面，所述凸板固定在转动块上。
[0007]
优选的，所述凸板上设置有环板以及贯穿凸板的过孔，所述过孔位于环板内侧，所述环板内设置有封盖，所述封盖设置有沿环板轴向延伸的卡扣；所述转动块的表面设置有卡扣孔，所述卡扣穿过过孔并卡接在卡扣孔中。
[0008]
优选的，所述第一支撑臂的下表面也设置有向外凸出的凸板，所述第一支撑臂的凸板和第二支撑臂的凸板上均设置有卡板，卡板的侧壁设置有卡块；所述底座的上表面在固定板的两侧设置有卡槽，所述卡槽的侧壁设置有挡块，当第一支撑臂和第二支撑臂折叠放置时，第一支撑臂的卡板上的凸块和第二支撑臂的卡板上的凸块分别与两个挡块卡接配合。
[0009]
优选的，所述爆闪灯组固定在灯板上，所述灯板上罩设有灯罩。
[0010]
优选的，所述固定板、第一支撑臂和第二支撑臂上的三排爆闪灯分别沿固定板、第一支撑臂和第二支撑臂的长度方向延伸。
[0011]
优选的，所述底座内设置有配重块。
[0012]
优选的，所述底座的底部设置有可转动收纳的支架。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型在固定板、第一支撑臂和第二支撑臂的表面均设置有爆闪灯组，爆闪灯组包括三排平行设置的爆闪灯，三排爆闪灯分别用于显示不同颜色，通过颜色的变化和闪烁来增强警示效果。
[0015]
固定板设置有用于供第一支撑臂和第二支撑臂铰接的铰接孔结构，铰接孔结构覆盖有封盖，起到保护孔内铰接结构的作用，也提升了美观性。
[0016]
在底座内设置有配重块，能够增加底座的重量，保持整个三角警示牌放置的稳定性。
[0017]
支架采用了可转动收纳的结构，在不使用时，可将支杆收纳起来，减少空间占用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型一种实施例的三角警示牌的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型一种实施例的三角警示牌的结构示意图；
[0020]
图3为图2所示三角警示牌在另一视角的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型一种实施例的第二支撑臂和固定板的局部分解示意图；
[0022]
图5为本实用新型一种实施例的三角警示牌的分解示意图。
[0023]
其中，附图标记为：底座1，灯罩10，固定板11，卡槽12，挡块13，支脚15,电池槽17，电池18，盖板19，爆闪灯100，第一支撑臂2，凸板21，卡板22，凸块23，第二支撑臂3，挡板31，支杆4，铰接孔40，支撑块41，限位块42，转动块51，套筒52，转轴53，封盖54，卡扣55，环板56，过孔57。
具体实施方式
[0024]
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]
本实用新型实施例提供一种带爆闪灯的三角警示牌，如图1-4所示，其包括底座1、第一支撑臂2和第二支撑臂3，底座1的上表面设置有固定板11，固定板11可垂直于底座1的上表面且固定板11与底座1的长度方向平行设置。第一支撑臂2的下端和第二支撑臂3的下端分别与固定板11的两端铰接固定，第一支撑臂2的上端和第二支撑臂3的上端均为自由端，第一支撑臂2和第二支撑臂3具有两种状态，包括工作状态和折叠状态。当处于工作状态时，第一支撑臂2的上端和第二支撑臂3的上端可搭接在一起，整体形成三角形结构，起到警示牌的作用。当处于折叠状态，第一支撑臂2和第二支撑臂3均向底座1靠拢，放置到底座1上方。
[0026]
如图1所示，为了方便观察，图1中去掉了灯罩10，固定板11、第一支撑臂2和第二支撑臂3的正面均设置有爆闪灯组，爆闪灯组包括三排平行设置的爆闪灯100，每一排爆闪灯100包括多个爆闪灯100，爆闪灯100可呈点阵状排列分布。三排爆闪灯100分别用于显示不同颜色，例如，分别显示红黄蓝三种颜色，在底座1内设置有与爆闪灯组电连接的电源模块，电源模块包括电源和驱动模块等，电源用于供电，驱动模块则用于驱使三排爆闪灯100依次亮起，例如，先亮起红色灯，其他灯熄灭，再亮起黄色灯，其他灯熄灭，最后再亮起蓝色灯，其他灯熄灭，由此形成一个周期，周期性地亮起爆闪灯100。通过颜色的改变来增强显示效果，加强警示作用。由于爆闪灯技术已属于现有技术中的惯用技术手段，本实施例将不对驱动
模块进行具体说明。
[0027]
在一种实施例中，将对第一支撑臂2和第二支撑臂3的铰接结构进行具体说明。在固定板11的两端均设置有套筒52，套筒52内具有铰接孔，在铰接孔内设置有可在铰接孔内转动的转动块51，第一支撑臂2的下端和第二支撑臂3的下端分别固定在两块转动块51上。当转动块51转动时，第一支撑臂2和第二支撑臂3可相对固定板11转动，从而实现铰接。
[0028]
在一种实施例中，第二支撑臂3的下表面设置有向外凸出的凸板21，第一支撑臂2设置在固定板11的前侧面，第二支撑臂3和第二支撑臂3上的凸板21设置在固定板11的背侧面，形成一前一后的位置分布，这样，当第一支撑臂2和第二支撑臂3折叠放置时，不占用彼此的放置空间。第二支撑臂3上的凸板21固定在转动块51上，凸板21转动时，第二支撑臂3对应转动。
[0029]
在一种实施例中，如图4所示，凸板21上设置有环板56以及贯穿凸板21的过孔57，过孔57位于环板56内侧，环板56可插接到套筒52内。环板56内设置有封盖54，封盖54设置有沿环板56轴向延伸的卡扣55，卡扣55可弹性形变，且卡扣55可设置两个。在转动块52的表面设置有卡扣孔，卡扣55穿过过孔57并卡接在转动块52的卡扣孔中，以此来实现凸板21与转动块51的固定连接。固定板11的套筒52内设置有转轴53，凸板21上设置有对应的转轴孔，转轴53插入到转轴孔中，对凸板21的转动提供支撑力。
[0030]
图4所示为第二支撑臂3的铰接结构。对于第一支撑臂2，由于其设置在固定板11前侧面，卡扣孔可设置在第一支撑臂2的后侧面，且转动块52上设置有贯穿的过孔57，封盖54的卡扣55可从固定板11的后侧面穿过转动块52的过孔57再卡接到第一支撑臂2的卡扣孔中。
[0031]
在一种实施例中，第一支撑臂2的下表面也设置有向外凸出的凸板21，所述第一支撑臂2的凸板21和第二支撑臂3的凸板21上均设置有卡板22，底座1的上表面设置有两个卡槽12，两个卡槽12分别可以与两个卡板22配合，具体是指当第一支撑臂2和第二支撑臂3折叠放置时，卡槽12的位置与卡板22的位置相对应。
[0032]
卡板22的侧面设置有凸块23，卡槽12与卡板22设置有凸块23的侧面相对的那一个侧壁设置有挡块13，凸块23和挡块13卡接配合。具体的，卡接结构要求彼此卡接的两个部件具有一定的弹性形变能力。当第一支撑臂2和第二支撑臂3折叠放置时，卡板22插入到卡槽12中，在插入过程中，挡板13可弹性形变，凸块23克服挡块13的阻挡，卡入到挡块13的下方。当卡板22从卡槽12中移出时，挡板13可弹性形变，使凸块23脱离与挡块13的卡接。凸块23可设置为弧形结构，便于克服挡块13的阻挡。通过卡接结构来限制第一支撑臂2和第二支撑臂3脱离折叠放置的状态，使得第一支撑臂2和第二支撑臂3能够稳定地保持折叠状态，便于折叠放置。
[0033]
在一种实施例中，第一支撑臂2的上端和第二支撑臂3的上端可彼此搭接在一起，形成工作状态的三角结构，也可以彼此分离，从而可以折叠放置。当第一支撑臂2的上端和第二支撑臂3的上端彼此搭接时，第二支撑臂3上端的端面抵靠在第一支撑臂2的下表面，且第二支撑臂3的上端设置有挡板31，挡板31位于第二支撑臂3的后侧面。当第一支撑臂2和第二支撑臂3呈工作状态的三角形结构时，第一支撑臂2和第二支撑臂3一般不是呈竖直角度的，而是稍微向后倾斜，呈斜向设置，因此，挡板31起到一定的支撑作用，这样，在没有外力干扰下，第一支撑臂2的上端和第二支撑臂3的上端可彼此搭接在一起。
[0034]
当然，为了增强第一支撑臂2和第二支撑臂3搭接时的稳定性，凸板21可弹性形变，用户可掰动第二支撑臂3的凸板21，使第二支撑臂3的凸板21交错到第一支撑臂2的凸板21的前方，利用凸板21的弹性复位力来保持搭接状态。
[0035]
在一种实施例中，爆闪灯100都是固定在灯板上，灯板再分别固定到固定板11、第一支撑臂2和第二支撑臂3上，在灯板上罩设有灯罩10，对爆闪灯100起到保护作用。
[0036]
在一种实施例中，所述固定板11、第一支撑臂2和第二支撑臂3上的三排爆闪灯100分别沿固定板11、第一支撑臂2和第二支撑臂3的长度方向延伸。当某一排爆闪灯100亮起时，固定板11、第一支撑臂2和第二支撑臂3的长度方向上均有爆闪灯100亮起，使得整体始终形成三角形的灯结构。
[0037]
在一种实施例中，底座1内设置有空腔，空腔内可放置铁块、石块等配重块，增加底座1的重量，保持整个三角警示牌放置的稳定性。
[0038]
在一种实施例中，在一种实施例中，底座1的底部设置有两个支脚15，两个支脚15之间设置有支杆4，支杆4与底座1的底部铰接，具体可在底座1的下端设置竖向的铰接杆，支杆4的顶部设置铰接孔40，铰接杆插接在铰接孔40中，实现铰接。支杆4的两端设置有支撑块41，支撑块41的底部设置有防滑纹。支杆4可转动至与底座1垂直，从而与底座1形成十字架结构，此时支杆4打开，与底座1共同支撑整个三角架。同时，支杆4可转动至与底座1平行，从而呈收纳状态，支杆4的两个支撑块41之间的间距小于两个支脚15之间的间距，从而可完全收纳到底座1的下方。在底座1上还可设置限位块42，限位块42限制支杆4仅可转动90度，防止转动角度过大。
[0039]
在一种实施例中，如图5所示，底座1的底部设置有电池槽17，电池槽17内放置有电池18，电池18向三排爆闪灯100供电，同时，电池槽17上盖覆有盖板19。
[0040]
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。