显示屏的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED显示屏安装技术领域，尤其涉及一种显示屏的安装结构，尤其适合将LED显示屏安装至墙体或其他固定结构上。
【背景技术】
[0002]LED(light emitting d1de，发光二极管的英文缩写)显示屏是近年来发展迅速的高科技显示设备。LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。
[0003]LED显示屏均由LED矩阵块组成，广泛应用于车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所。
[0004]现有技术中，LED显示屏在户内外应用时，作为大型展示装置，通常包括LED显示屏以及用于固定LED显示屏的箱体，显示屏的箱体固定在外界的墙面、土建结构等上。如图17所示，通常采用的安装过程包括如下五个步骤:第一步:在墙面、土建结构上安装一个金属结构件170 (包括横竖筋等)；第二步:将箱体171通过包括但不限于螺栓等连接件用工具固定于金属结构件170上(横竖筋上)，此过程必需多人在结构的前后面同时操作；第三步:人工通过网线(包括但不限于航插接头等)将相邻的箱体的数据部分连接，此过程需要多人在结构的后面同时操作；第四步:多人同时调整箱体的水平和垂直间隙。
[0005]现有技术在安装LED显示屏时，具有如下多个方面的缺点:
[0006](I)箱体重量较重，一般彡20KG，安装时必须两人以上作业，必须在工作面前后作业，因此对工作场地有具体要求，在显示屏和结构安装面之间(墙面)必须留有工作空间；
[0007](2)工作人员携带工具在结构件前面和后面同时配合作业，工作强度及工作时间较大；
[0008]固定时无法考虑每个箱体的准确定位和整体显示屏安装精度，需全部安装后再调整定位和显示屏安装精度，并且针对任何一个箱体的调整都会影响其他箱体的位置变化；
[0009](3)在箱体后面人工通过网线(包括但不限于航插接头等)连接相邻箱体的数据部分，对安装可靠性要求很高，任一个连接头出现的操作故障均直接导致显示屏故障(包括但不限于显示局部显示错误、不亮、常亮、显示内容不正确等)，而且数据连接时无法同步连接正确与否，只能在连接完毕后整屏调试时才能知道连接是否正确，对安装人员的专业性(网络连接等)要求很高，工作强度较大，数据连接的可靠性较低；
[0010]现有技术中的显示屏的箱体或组件通常采用的维修时通常从后面拆除待维修的任一个箱体或显示单元，具有多方面的缺点:
[0011](I)需在箱体的前面或后面或同时作业，并需要多人同时配合作业，劳动强度大；
[0012](2)拆除显示单元时需使用螺丝刀等工具拆除10颗以上的螺钉；常规情况下，拆除一个显示单元需耗时I小时以上；
[0013](3)拆除一个箱体时需拆除4颗以上的螺栓；同时由于箱体上下之间互相受力，很难拆除一个箱体，通常做法是拆除互相受力的相邻数个箱体，常规情况下需耗时I小时以上;
[0014](4)需切断数据和电源线作业，更换后不能同时检测更换正确与否，必须更换安装完毕后统一通电调试才能知道维修效果；
[0015](5)现有显示屏的数据和电源连接设计和接插头数量
[0016]此外，现有技术还的数据和电源连接也存在诸多问题:如图18所示，一个以上的显示单元180组成一个箱体，显示单元180之间通过16pin以上的数据排线连接；每一个显示单元180必须和箱体内的HUB转接板182通过16pin以上的排线181连接，HUB转接板182再和控制卡通过40pin以上的pin针连接；其缺点实需要大量的插头和数据排线，操作复杂，并以造成显示故障。
[0017]现有技术的显示屏在维修时，只能采用背面作业或者背面加正面同时作业工作强度和效率低下，必须工具拆卸和重装显示屏箱体，针对背面无法预留维修通道的显示屏(例如玻璃幕墙等)，安装难度极大，安装成本极大，同时存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0018]针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种显示屏的安装结构，旨在解决现有技术中，普通的显示屏存在的安装和维修拆卸不便的问题，提高安装效率，降低尚空危险。
[0019]为解决上述技术问题，本发明提供了一种显示屏的安装结构，包括用于固定显示屏的箱体，所述箱体包括用于与外界的固定结构连接的外框和与所述外框可拆卸连接的面板，所述外框与面板通过锁紧状态的锁扣装置固定连接并在所述锁扣装置开启时分离。
[0020]作为优选，本发明的一个实施例的显示屏的安装结构，所述外框与面板的下端为可转动连接，上端通过所述锁扣装置固定连接。作为进一步的优选，所述外框与面板的下端分别设有相对应的V形卡槽与V形卡钩，所述V形卡槽与V形卡钩所在的平面相互垂直使V形卡槽与V形卡钩形成可转动的卡接；所述锁扣装置包括与外框上端固定连接的锁杆和与面板上端固定连接的锁盒；所述锁盒朝向所述外框的一侧开设有供所述锁杆进入的滑道，所述锁盒内设有互锁机构，所述互锁机构包括锁头和用于锁紧所述锁头的锁钩，所述锁头和锁钩均转动连接在锁盒上，并分别设有复位弹簧，所述锁头包括形成U形开口的第一锁舌和第二锁舌，所述U形开口用于容纳进入滑道内的锁杆，开启状态下，所述第一锁舌和第二锁舌分别与所述滑道的边重合，随着面板转向所述外框，所述锁杆进入U形开口并与所述第一锁舌抵靠带动所述锁头转动；所述锁钩与锁盒转动连接的一端为连接部，另一端为钩部，所述钩部的内侧与所述第二锁舌的外侧为相互卡持的卡持面，在面板与外框锁紧连接时，所述钩部与所述第二锁舌的外侧抵靠阻止包含有锁杆的所述锁头向松开所述锁杆的方向转动；所述第一锁舌的外侧、第二锁舌的内侧以及钩部的外侧均为平滑的弧形，以防止所述钩部对锁紧过程中的第一锁舌和第二锁舌造成干涉。
[0021]进一步地，所述显示屏的安装结构还包括解锁用的钥匙，所述钥匙包括钥匙杆、位于钥匙杆前端的锥形的头部以及与头部相邻的凸台，所述凸台凸出于所述钥匙杆与钥匙杆之间形成断面，钥匙杆的尾端为操作手柄；所述锁壳上设有锁孔，所述锁孔设置在使钥匙插入后能接触到锁钩的连接部；所述锁钩的连接部上设有凸出的棘齿，棘齿具有径向的卡持面；所述钥匙插入锁孔后，所述凸台卡在所述棘齿卡持面上，拉动钥匙带动所述锁钩转动以解锁。
[0022]更进一步地，所述显示屏的安装结构还进一步包括防止所述钥匙自动脱落的防脱落结构，所述防脱落结构包括与钥匙垂直的卡头，所述卡头的内端朝向钥匙孔的方向为斜面，另一面为平面，卡头上套设有用于复位的卡头弹簧，所述扣头弹簧使卡头伸出至卡头内端的平面与钥匙的凸台相抵靠，防止钥匙向外退出，所述卡头的外端伸出所述锁盒并设有卡头柄。
[0023]作为优选，所述显示屏的安装结构还包括在锁紧状态作用于所述第一锁舌外侧的弹性垫。
[0024]本发明的另一个实施例的显示屏的安装结构，所述外框与面板的下端分别设有相对应的V形卡槽与V形卡钩，所述V形卡槽与V形卡钩相瓦平行，并在相对的侧面上分别设有定位孔与定位销；所述锁扣装置包括与外框上端固定连接的锁杆和与面板的上端固定连接的互锁机构，所述互锁机构包括锁头和用于锁紧所述锁头的滑块，所述锁头和滑块均转动设置在面板上，并分别设有复位弹簧，所述锁头包括形成U形开口的第一锁舌和第二锁舌以容纳进入滑道内的锁杆，开启状态下，所述第一锁舌和第二锁舌分别与所述滑道的边重合，随着面板转向所述外框，锁杆进入U形开口并与所述第一锁舌抵靠带动所述锁头转动；
[0025]所述泪块的中部与面板转动连接，其中的一端为钩部，所述钩部的内侧与所述第二锁舌的外侧为相瓦卡持的卡持面，在面板与外框锁紧连接时，所述钩部与所述第二锁舌的外侧抵靠阻止包含有锁杆的所述锁头向松开所述锁杆的方向转动，所述滑块的另一端或者所述滑块的全部为磁性材料；所述第一锁舌的外侧、第二锁舌的内侧以及钩部的外侧均为平滑的弧形，以防止所述钩部对锁紧过程中的第一锁舌和第二锁舌造成干涉。
[0026]作为优选，上述显示屏的安装结构，还包括解锁时吸引所述滑块转动以松开所述锁头的磁铁。
[0027]本发明的再一个实施例的显示屏的安装结构，所述面板在拆卸或安装时，平行进出所述外框，所述外框与面板的相对的两侧分别通过所述锁扣装置固定连接。
[0028]作为优选，所述的显示屏的安装结构中，所述锁扣装置包括分别设置于所述外框上、下两端的沿竖直方向开设的锁孔以及设置于所述面板内侧并能沿上、下方向平移的锁舌，所述锁舌上设有复位弹簧；安装过程中，所述面板向外框平移，带动所述锁舌向外框平移，所述锁舌在所述外框的挤压作用下压缩所述复位弹簧，待所述锁舌与所述锁孔相对时，所述锁舌在复位弹簧作用下伸入到所述锁孔内实现锁紧；所述锁舌靠近所述外框的一端为弧形。
[0029]作为优选，所述锁扣装置包括分别设置于所述外框上、下两端的沿竖直方向开设的锁孔以及设置于所述面板内侧并能沿上、下方向平移的锁舌，所述锁舌上设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有第一滑块；所述锁扣装置还包括平行四边形的铰链，所述平行四边形四个顶点均设有转点，每个第一滑块处为所述平行四边形的上顶点和下顶点，所述平行四边形的左顶点固定在外框的底面，右顶点设在可水平移动的水平滑块上，所述水平滑