小型教学科研实验用针刺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本设计属于纺织行业非织造布生产领域一一针刺法非织造布教学实验用设备，尤其涉及一种小型教学实验用针刺机。
【背景技术】
[0002]非织造布生产技术是纺织工业的一门新技术。而作为非织造布重要的研发、制造设备之一的针刺机，是非织造领域应用不可或缺的重要的纤维成网工艺设备，本课题根据非织研究所及高等学校非织造专业实验室建设急需，研发、设计了一种小型教学实验用针刺机。通过大量的实际调研发现，当前，社会上不乏满足各类幅宽的大中型针刺机，因其纤维消耗量大、结构复杂、需要组配设备多、占地面积大等，不适合量少稀缺的新材料纤维科研、教学用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有的大中型针刺机纤维消耗量大、结构复杂，不适合量少稀缺的新材料纤维研制的现状，设计出了一种实用、可靠的小型教学科研实验用针刺机，该针刺机通过喂入少量的纤维，针刺成网，即可打制出小样，不仅能满足非织科研技术人员及高校教师科研、教学需要，也适合于非织造专业学生课程设计、毕业设计打小样用。
[0004]本发明小型教学科研实验用针刺机所采用的技术方案如下:
本发明小型教学科研实验用针刺机，包括机架，所述机架为组合可拆卸式机架，其特征在于:在机架上设置有曲柄连杆往复运动机构、托网板调节机构和纤网喂入输出装置，所述曲柄连杆往复运动机构、托网板调节机构和纤网喂入输出装置同步运动并相配合，松散的纤维网由纤网喂入输出装置进入，经往曲柄连杆往复运动机构针刺成纤网，再从纤网喂入输出装置输出，托网板调节机构可对针刺过程中纤网的厚度及密度进行调节。
[0005]作为本发明的优选方案，所述曲柄连杆往复运动机构包括驱动机构、曲轴机构、连杆机构、针刺机构和导向机构，驱动机构通过曲轴机构和连杆机构带动针刺机构进行往复运动，导向机构对连杆机构的移动位置进行引导限位；所述驱动机构包括第一电机、传动带、第一皮带轮和第二皮带轮，第一电机设置在机架顶部，第一皮带轮设置在第一电机的输出轴上，第二皮带轮与曲轴机构相连接，传动带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外部；所述曲轴机构包括曲轴、轴承座、轴承和联轴器，轴承座的数量为两个，两个轴承座分别设置在机架内部的左右两侧，在每个轴承座内均设置有一个轴承，曲轴的数量为两个，分别为第一曲轴和第二曲轴，第一曲轴和第二曲轴的相对外端分别置于轴承座的轴承内，第一曲轴和第二曲轴的相对内端通过联轴器紧配合连接，第二皮带轮套置在第一曲轴的轴身上；所述导向机构包括滚珠滑套、滑套固定板和卡环，滑套固定板固定在机架上，在滑套固定板上对称设置有两个凹槽，凹槽中部设有上下贯通的通孔，滚珠滑套的数量为两个，两个滚珠滑套下部穿过通孔并卡入到凹槽内，卡环的数量为两个，两个卡环分别固定在滑套固定板的上表面并与滚珠滑套外壁固定连接；所述连杆机构包括曲轴连杆、连杆盖、滑杆、圆柱销和开口销，曲轴连杆上端通过连杆盖与曲轴连接，在曲轴连杆下端设置有插槽，滑杆上端插入到插槽内，圆柱销穿过曲轴连杆和滑杆并通过两个开口销进行锁紧固定，所述两个开口销分别紧贴于曲轴连杆下部的左右两侧并竖向穿于圆柱销上；所述针刺机构包括针梁、针板、螺钉和螺帽，针梁的上部与滑杆下端相连接，在针梁和针板的左右两侧分别开设有螺钉容纳腔，螺钉的数量为两个，两个螺钉分别穿入到针梁和针板的螺钉容纳腔内将针梁和针板进行连接并通过螺帽锁紧固定，在针板下部布设有刺针。
[0006]作为本发明的优选方案，所述托网板调节机构包括剥网机构和托网机构，剥网机构固定设置在机架内，托网机构可调节设置在机架内，托网机构位于剥网机构下方；所述剥网机构包括剥网板、第一固定螺母、第一紧固螺钉和第一盘头螺钉，在剥网板上表面的左右两侧分别前后设置有两个第一 U型钢，在剥网板和第一 U型钢的下侧翼板上同轴设置有供第一紧固螺钉穿过的通孔，第一紧固螺钉穿过位于剥网板和第一 U型钢的下侧翼板上的通孔将剥网板和第一 U型钢紧配合连接并通过第一固定螺母进行锁紧固定；在第一 U型钢的上侧翼板上设置有供第一盘头螺钉穿过的通孔，第一盘头螺钉穿过位于第一 U型钢的上侧翼板上的通孔与机架固定连接。
[0007]作为本发明的优选方案，所述托网机构包括托网板、第二固定螺母、第二紧固螺钉、第二盘头螺钉、调节螺母组和丝杆，在托网板下表面的左右两侧分别前后设置有两个矩形钢，在托网板和矩形钢上同轴设置有供第二紧固螺钉穿过的通孔，第二紧固螺钉穿过位于托网板和矩形钢上的通孔将托网板与矩形钢紧配合连接并通过第二固定螺母进行锁紧固定；在每个矩形钢下方均上下对应设置有一个第二U型钢，第二U型钢的下侧翼板通过第二盘头螺钉与机架固定连接；在剥网板、托网板、矩形钢、第一 U型钢下侧翼板和第二 U型钢上侧翼板上均同轴设置有供丝杆穿过的通孔，丝杆的数量为四个，四个丝杆分别插入到通孔内并通过调节螺母组进行固定；所述调节螺母组有四组，一组调节螺母组对应一个丝杆；每组调节螺母组均包括第三固定螺母、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、第三锁紧螺母和第四锁紧螺母，第三固定螺母套置在丝杆上且第三固定螺母的下部紧压在第一 U型钢的下侧翼板上；第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均套置在丝杆上，第一锁紧螺母的下部紧压在矩形钢下部内侧，第二锁紧螺母的上部紧压在矩形钢下部外侧；第三锁紧螺母和第四锁紧螺母均套置在丝杆上，第三锁紧螺母下部紧压在第二 U型钢上侧翼板的外侧，第四锁紧螺母上部紧压在第二 U型钢上侧翼板的内侧；在托网板和剥网板上均布设有与针板下的刺针相配合的网孔。
[0008]作为本发明的优选方案，所述纤网喂入输出装置包括第二电机、喂入罗拉组、输出罗拉组、第一链条和第二链条，喂入罗拉组通过第二链条与输出罗拉组传动连接，第二电机通过第一链条与喂入罗拉组相连接。
[0009]作为本发明的优选方案，所述喂入罗拉组包括第一罗拉和第二罗拉，第一罗拉和第二罗拉上下设置在机架的前部；在第一罗拉和第二罗拉的左右两侧分别设置有链轮和齿轮，位于第一罗拉上的齿轮和位于第二罗拉上的齿轮啮合连接；第一链条一端缠绕在第二电机的输出轮，第一链条的另一端缠绕在位于第二罗拉的左侧链轮；所述输出罗拉组包括第三罗拉和第四罗拉，第三罗拉和第四罗拉上下设置在机架的后部，并且第三罗拉和第四罗拉分别与第一罗拉和第二罗拉前后对应设置；在第三罗拉的左右两侧分别设置有链轮和齿轮，在第四罗拉的左侧设置有齿轮，位于第四罗拉上的齿轮和位于第三罗拉上的齿轮啮合连接；第二链条一端缠绕在位于第一罗拉的左侧链轮，第二链条的另一端缠绕在位于第三罗拉的左侧链轮。
[0010]作为本发明的优选方案，所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉和第四罗拉均包括罗拉转轴和罗拉筒体，罗拉转轴设于罗拉筒体内，在罗拉转轴两侧设置有转轴座，转轴座固定在机架上。
[0011]作为本发明的优选方案，所述机架包括主体框架、连接架、连接组件和电机托架，连接架通过连接组件设置在主体框架内，电机托架通过连接组件设置在主体框架前部；所述主体框架包括上框和四个立柱，四个立柱分别设置在上框的四个边角下部，所述上框由两条上横梁和两条上纵梁组合成；所述连接架有两组，两组连接架分别通过连接组件固定设置在位于机架左侧的两个立柱和位于机架右侧的两个立柱之间，每组连接架均由三个连接梁组成，三个连接梁分别间隔设置在立柱的上部、中部和下部，在立柱的相对内侧设置有连接梁安装孔，连接梁两端穿过连接梁安装孔插入到立柱内部。
[0012]作为本发明的优选方案，所述连接组件包括角码，垫圈和第三盘头螺钉，所述角码为L形角码，在角码的两个角码翼上分别设置有第三盘头螺钉安装孔，在立柱和连接梁上设置有与第三盘头螺钉安装孔相配合的盘头螺钉安装槽，第三盘头螺钉插入到第三盘头螺钉安装孔和盘头螺钉安装槽内将连接梁固定在立柱上。
[0013]作为本发明的优选方案，所述电机托架包括托杆、托板和滑动调