Oled像素补偿电路和oled像素驱动方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种像素补偿电路和像素驱动方法，尤指一种用于0LED显示装置的像素补偿电路和像素驱动方法。
【背景技术】
[0002]0LED显示器具有体积小，结构简单、自主发光、亮度高、画质好、可视角度大、功耗低及响应时间短等优点，因而引起广泛关注，极可能成为取代液晶的下一代显示技术。
[0003]虽然0LED显示器具有上述优点，但是在其应用过程中也延伸出许多问题，例如0LED作为开关或驱动元件之用的薄膜晶体管(ThinFilmTransistor,TFT)的材料特性的变异与材料老化程度不同会造成面板显示的不均匀的现象。另外0LED长时间使用后会导致0LED器件老化，伴随器件的老化会产生阈值电压上升、发光效率下降的问题。
[0004]为了解决上述问题，一些厂家在在0LED像素中引入像素补偿电路，图1所示为现有技术中的一种0LED像素补偿电路，该电路可以补偿驱动晶体管的阈值电压Vth对0LED像素亮度的影响。图1所示的像素补偿电路包括一个补偿电容C31，该补偿电容C31用来存储0LED像素的数据电压Vdata和驱动晶体管的阈值电压Vth。在0LED像素处于显示状态时补偿电容C31内存储的电压被施加到驱动晶体管T31的栅极，理论上0LED像素处于发光状态时补偿电容C31两端的电压保持不变，但是由于0LED像素补偿电路中有些晶体管在截止状态时其源极和漏极之间仍有少量的漏电流，这些漏电流会导致补偿电容C31内存储的电压发生变化。补偿电容C31两端电压的变化会导致驱动晶体管T36栅极电压发生改变，驱动晶体管Τ36栅极电压的改变会影响流过0LED两端的电流大小从而导致像素亮度产生预料之外的变化，这种像素亮度的变化会对0LED显示器的图像质量产生不利的影响。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种0LED像素补偿电路和0LED像素驱动方法，其不仅能够补偿不同驱动晶体管的阈值电压Vth不一致导致0LED显示器图像不均匀的问题，进一步的在0LED像素补偿电路处于显示状态时该0LED像素补偿电路还可以解决驱动晶体管的驱动电压发生变化导致0LED亮度放生变化的问题。
[0006]为了解决上述问题，本发明提供一种0LED像素补偿电路其包括:负载驱动模块以及阈值补偿模块，其中:
[0007]所述阈值补偿模块，用于观测得到所述负载驱动模块的阈值电压并且接收外部的数据电压，进而利用所述阈值电压来补偿所述数据电压以获得驱动电压并予以存储；
[0008]所述负载驱动模块，用于接收由所述阈值补偿模块输出的所述驱动电压并且将所述驱动电压转换为驱动有机发光二极管的驱动电流。
[0009]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:其还包括:初始化模块；
[0010]所述阈值补偿模块与所述负载驱动模块、数据信号端和第一扫描端连接，用于观测得到所述负载驱动模块的阈值电压并且受控于所述第一扫描端而接收所述数据信号端的数据电压；
[0011]所述负载驱动模块与发光控制端和所述阈值补偿模块连接，用于受控于所述发光控制端而接收由所述阈值补偿模块输出的所述驱动电压并且将所述驱动电压转换为驱动有机发光二极管的驱动电流；
[0012]所述初始化模块与第二扫描端、复位电源以及所述阈值补偿模块连接，用于在第二扫描端的信号有效时使用所述复位电源清除所述阈值补偿模块所储存的所述驱动电压。
[0013]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:所述负载驱动模块包括驱动晶体管、第二晶体管以及第三晶体管，所述第二晶体管的源极连接于所述第一电源，其栅极连接于所述发光控制端，其漏极连接于所述驱动晶体管的源极；所述驱动晶体管的源极连接于所述第一节点，其漏极连接于所述第三晶体管的源极；所述第三晶体管的栅极和所述发光控制端连接，其漏极连接于有机发光二极管的阳极，所述有机发光二极管的阴极连接于第二电源；所述驱动晶体管的阈值电压作为所述负载驱动模块的阈值电压。
[0014]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:所述阈值补偿模块还包括第一补偿电容、第二补偿电容、第四晶体管、第五晶体管以及第六晶体管，其中:所述第四晶体管的栅极连接于所述第一扫描端，其源极连接于所述数据信号端，其漏极连接于所述第一节点；所述第五晶体管的栅极连接于所述第一扫描端，其源极连接于所述第二节点，其漏极连接于第六晶体管的源极；所述第六晶体管的栅极连接于所述第一扫描端，其漏极连接于所述驱动晶体管的漏极；所述第二节点和所述驱动晶体管的栅极连接；所述第一补偿电容的一端连接于所述第一电源，其另一端连接于第三节点，所述第二补偿电容的一端连接于所述第三节点，其另一端连接于所述第二节点，所述第一补偿电容以及所述第二补偿电容用于存储所述驱动电压。
[0015]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:所述初始化模块包括第七晶体管、第八晶体管以及第九晶体管，其中:所述第七晶体管的源极连接于所述第三节点，其栅极连接于第二扫描端，其漏极连接于所述第八晶体管的源极；所述第八晶体管的栅极连接于所述第二扫描端，其漏极连接于所述复位电源；所述第九晶体管的源极连接于所述复位电源，其栅极连接于所述第二扫描端，其漏极连接于所述有机发光二极管的阳极。
[0016]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:所述第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、第七晶体管、第八晶体管、第九晶体管以及驱动晶体管均为P沟道薄膜晶体管。
[0017]本发明的0LED像素补偿电路的进一步改进在于:所述第一电源、第二电源以及所述复位电源均为直流电源，所述第一电源输出的电压大于所述复位电源输出的电压，并且所述复位电源输出的电压大于所述第二电源输出的电压。
[0018]本发明还提供一种适用于上述0LED像素补偿电路的0LED像素驱动方法，其包括以下步骤:
[0019]S1，补偿过程:所述阈值补偿模块接收外部的数据电压，于此同时阈值补偿模块观测所述负载驱动模块的阈值电压并且使用观测到的阈值电压来补偿所述数据电压以获得驱动电压并予以存储；
[0020]S2，发光显示过程:所述负载驱动模块接收所述阈值补偿模块输出的所述驱动电压，并将所述驱动电压转换为供驱动有机发光二极管发光的驱动电流。
[0021]本发明还提供一种适用于上述0LED像素补偿电路的0LED像素驱动方法，其包括以下步骤:
[0022]S1，复位过程:初始化模块在第二扫描端的控制下清除阈值补偿模块中存储的驱动电压；
[0023]S2，补偿过程:所述阈值补偿模块受控于第一扫描端而接收数据信号端的数据电压，于此同时所述阈值补偿模块观测所述负载驱动模块的阈值电压并且使用观测到的阈值电压来补偿所述数据电压以获得驱动电压并予以存储；
[0024]S3，发光显示过程:所述负载驱动模块受控于发光控制端而接收所述阈值补偿模块输出的所述驱动电压，并将所述驱动电压转换为供驱动有机发光二极管发光的驱动电流。
[0025]本发明的0LED像素驱动方法的进一步改进在于:在所述复位过程中流过所述有机发光二极管的电流