自动削笔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铅笔或者铅条的削尖装置领域，具体涉及一种自动削笔装置。
【背景技术】
[0002]铅笔作为一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史。
[0003]由于铅笔的普遍性和通用性，决定了它有着不可取代的位置。而对于铅笔的削尖这一问题，通常采用的方法是，用刀片来削尖或者是用砂纸来磨尖。随着转笔刀的出现，这种削尖的方式就越来越简单了。但是削铅笔还是摆脱不了手动劳动。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种自动削笔装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种自动削笔装置，包括盒体，盒体内的隔板将其分为传动腔、切削腔，传动腔内部设置有电源、驱动电机、减速器，外壁设置有刀片的套筒穿过隔板与减速器的输出轴相连，切削腔底部扣接有碎屑盒。
[0006]所述的驱动电机输出轴与减速器输入轴相连。
[0007]所述的电源、驱动电机与传动腔侧壁处的开关串联形成闭合回路。
[0008]本实用新型通过驱动电机带动减速器转动，减速器的输出轴带动套筒转动，从而使推入套筒中的铅笔切削，完成削铅笔的过程，切削后的碎屑会落入碎屑盒中，避免污染，套筒采用长套筒能够避免铅笔芯被削断。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图.
[0010]其中:
[0011]I盒体2传动腔
[0012]3切削腔4电源
[0013]5驱动电机6减速器
[0014]7隔板8套筒
[0015]9刀片10碎屑盒。
【具体实施方式】
[0016]以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0017]如图1所示，一种自动削笔装置，包括盒体1，盒体I内的隔板7将其分为传动腔2、切削腔3，传动腔2内部设置有电源4、驱动电机5、减速器6，外壁设置有刀片9的套筒8穿过隔板7与减速器6的输出轴相连，切削腔3底部扣接有碎屑盒10。
[0018]所述的驱动电机5输出轴与减速器6输入轴相连。
[0019]所述的电源4、驱动电机5与传动腔2侧壁处的开关串联形成闭合回路。
[0020]所述套筒8的深度为铅笔长度的三分之一。套筒8与插入其中的铅笔为间隙配合。
[0021]本实用新型通过驱动电机带动减速器转动，减速器的输出轴带动套筒转动，从而使推入套筒中的铅笔切削，完成削铅笔的过程，切削后的碎屑会落入碎屑盒中，避免污染，套筒采用长套筒能够避免铅笔芯被削断。
【主权项】
1.一种自动削笔装置，包括盒体(1)，盒体(I)内的隔板(7)将其分为传动腔(2)、切削腔(3)，其特征在于:传动腔(2)内部设置有电源(4)、驱动电机(5)、减速器(6)，外壁设置有刀片(9)的套筒(8)穿过隔板(7)与减速器(6)的输出轴相连，切削腔(3)底部扣接有碎屑盒(10)。
2.根据权利要求1所述的自动削笔装置，其特征在于:所述的驱动电机(5)输出轴与减速器(6)输入轴相连。
3.根据权利要求1所述的自动削笔装置，其特征在于:所述的电源(4)、驱动电机(5)与传动腔(2)侧壁处的开关串联形成闭合回路。
4.根据权利要求1所述的自动削笔装置，其特征在于:所述套筒(8)的深度为铅笔长度的三分之一。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动削笔装置，包括盒体，盒体内的隔板将其分为传动腔、切削腔，传动腔内部设置有电源、驱动电机、减速器，外壁设置有刀片的套筒穿过隔板与减速器的输出轴相连，切削腔底部扣接有碎屑盒。所述的电源、驱动电机与传动腔侧壁处的开关串联形成闭合回路。本实用新型通过驱动电机带动减速器转动，减速器的输出轴带动套筒转动，从而使推入套筒中的铅笔切削，完成削铅笔的过程，切削后的碎屑会落入碎屑盒中，避免污染，套筒采用长套筒能够避免铅笔芯被削断。
【IPC分类】B43L23-00
【公开号】CN204383031
【申请号】CN201420788642
【发明人】宋敦昀
【申请人】宋敦昀
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日