一种合成纸复合标签的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标签，具体涉及一种合成纸复合标签。
【背景技术】
[0002]标签是通过电子打印或者印刷设备将所需内容打印或印刷到纸上，一般的标签纸由格拉辛底纸和粘贴于格拉辛底纸上的不干胶组成，使用时将标签从格拉辛底纸上揭下。目前的标签纸多采用木材为原料，需要大量的木材，不利于环境保护。标签纸多贴于物体表面，容易接触水，木材制备的标签纸防水防潮能力差，影响标签纸的使用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便，减少成本，节省资源，防水防潮，使用寿命长的合成纸复合标签。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
[0005]本实用新型的合成纸复合标签包括复合纸层以及附着于复合纸层下方的胶层；所述复合纸层由石头纸基层、石墨烯层以及聚丙烯合成纸层组成；所述聚丙烯合成层由上表层、芯层以及下表层组成；所述上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，所述芯层为发泡聚丙烯层O
[0006]进一步的，本实用新型的合成纸复合标签的上表层与下表层的厚度一致；所述芯层的厚度为上表层的1.5-2.5倍。
[0007]进一步的，本实用新型的合成纸复合标签的芯层的厚度为上表层的2.0倍。
[0008]进一步的，本实用新型的合成纸复合标签的复合纸层上覆置有防粘层。
[0009]进一步的，本实用新型的合成纸复合标签的防粘层为有机硅防粘层。
[0010]进一步的，本实用新型的合成纸复合标签的石头纸基层为1~2层。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型以石头纸作为标签的基层，石头纸以矿产资源碳酸钙为主要原料，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。
[0012]本实用新型的标签表面覆盖一层聚丙烯合成纸，聚丙烯膜是一种作为重要的软包装材料之一，具有无色、无嗅、无味、无毒的优先，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性；在标签中使用聚丙烯膜虽然可以显著增加标签的美感和使用性能，但是由于聚丙烯膜的密度大，造价较高而限制了其使用。本实用新型以聚丙烯合成纸替代聚丙烯膜，通过在聚丙烯层的中间复合发泡聚丙烯层，在压延生产时受发泡作用可以显著的降低合成纸的密度至0.6-0.7 g/cm3，同时当拉伸后发泡聚丙烯层的厚度为防粘聚丙烯层厚度的1.5~2.5倍时，发泡效果佳，发泡后的合成纸密度显著降低，节约了生产成本；且热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。
[0013]本实用新型在复合纸层的表面覆盖防粘层，无需单独使用格拉辛底纸作为标签纸的载体，可将大面积的复合纸标签卷成纸筒放置，即节约资源有减少存储成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型聚丙烯合成纸层的结构示意图；
[0016]在附图中，11基层、12石墨烯层、13聚丙烯合成纸层、131上表层、132芯层、133下表层、2胶层、3防粘层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如附图1、2所示，本实施例的合成纸复合标签包括复合纸层以及附着于复合纸层下方的胶层2 ;所述复合纸层由两层石头纸基层11、石墨烯层12以及聚丙烯合成纸层13组成；所述聚丙烯合成层13由上表层131、芯层132以及下表层133组成；所述上表层131和下表层133均为防粘聚丙烯层，所述芯层132为发泡聚丙烯层；所述上表层131与下表层133的厚度一致；所述芯层132的厚度为上表层131的2.0倍；所述复合纸层上覆置有防粘层3，并且防粘层3为有机硅防粘层。
[0019]本实用新型以石头纸作为标签的基层，石头纸以矿产资源碳酸钙为主要原料，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。
[0020]本实用新型的标签表面覆盖一层聚丙烯合成纸，聚丙烯膜是一种作为重要的软包装材料之一，具有无色、无嗅、无味、无毒的优先，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性；在标签中使用聚丙烯膜虽然可以显著增加标签的美感和使用性能，但是由于聚丙烯膜的密度大，造价较高而限制了其使用。本实用新型以聚丙烯合成纸替代聚丙烯膜，通过在聚丙烯层的中间复合发泡聚丙烯层，在压延生产时受发泡作用可以显著的降低合成纸的密度至0.6-0.7 g/cm3,同时当拉伸后发泡聚丙烯层的厚度为防粘聚丙烯层厚度的1.5~2.5倍时，发泡效果佳，发泡后的合成纸密度显著降低，节约了生产成本；且热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。
[0021]本实用新型在复合纸层的表面覆盖防粘层，无需单独使用格拉辛底纸作为标签纸的载体，可将大面积的复合纸标签卷成纸筒放置，即节约资源有减少存储成本。
[0022]本实施例聚丙烯合成纸的生产方法:采用传统双向拉伸聚丙烯的加工方式，经由挤出机将原料熔融后经一个T模头流出至一个低温冷却辊上，并经过水浴冷却形成塑料铸片，预热后再经纵向、横向拉伸两个方向的拉伸形成约8米幅宽的塑料薄膜，冷却后收卷到钢芯上，因芯层为发泡聚丙烯层，在拉伸过程中，发泡剂会产生物理发泡作用，发泡效果佳，发泡后的合成纸密度显著降低，使产品密度降低至0.7 g/cm3，传统BOPP光膜的密度为0.91g/cm3，在保证产品厚度的情况下，节约了成本；且本实用新型的热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。本实用新型的上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，且厚度一致，便于加工。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种合成纸复合标签，其特征在于其包括复合纸层以及附着于复合纸层下方的胶层(2);所述复合纸层由石头纸基层(11)、覆置于石头纸基层(11)上的石墨烯层(12)以及覆置于石墨烯层(12)上方的聚丙烯合成纸层(13)组成；所述聚丙烯合成层(13)由上表层(131)、芯层(132)以及下表层(133)组成；所述上表层(131)和下表层(133)均为防粘聚丙烯层，所述芯层(132)为发泡聚丙烯层。
2.根据权利要求1所述的合成纸复合标签，其特征在于所述上表层(131)与下表层(133)的厚度一致；所述芯层(132)的厚度为上表层(131)的1.5~2.5倍。
3.根据权利要求2所述的合成纸复合标签，其特征在于所述芯层(132)的厚度为上表层(I)的2.0倍。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的合成纸复合标签，其特征在于所述上覆置有防粘层(3)。
5.根据权利要求4所述的合成纸复合标签，其特征在于所述防粘层(3)为有机硅防粘层O
6.根据权利要求1~3任意一项所述的合成纸复合标签，其特征在于所述石头纸基层(11)为 1~2 层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种标签，具体涉及一种合成纸复合标签；其包括复合纸层以及附着于复合纸层下方的胶层；所述复合纸层由石头纸基层、石墨烯层以及聚丙烯合成纸层组成；所述聚丙烯合成层由上表层、芯层以及下表层组成；所述上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，所述芯层为发泡聚丙烯层。本实用新型具有使用方便，减少成本，节省资源，防水防潮，使用寿命长的特点。
【IPC分类】B32B29-00, B32B27-30, B32B7-06, G09F3-02
【公开号】CN204440826
【申请号】CN201520144067
【发明人】江方兴, 陶卫平, 张盛乾, 王浩帆, 刘书静, 游志江, 许营营
【申请人】河北维拓新材料科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月15日