程中完成对铅笔的削笔。
[0028]如图7所示，钻削机构32的刀架321上部沿转动轴线设有插入铅笔的笔孔为柱形笔孔325，柱形笔孔325的下半部为半开口状，该笔孔325与夹持装置2中的固定铅笔的钻孔笔孔28轴向对应，设置于柱形笔孔325中心的钻头322与刀架321处于同一转动轴线上，刀架321转动带动钻头322旋转，对铅笔的截面进行钻孔。
[0029]如图8所示，车削机构33的刀架331上部沿转动轴线设有插入铅笔的笔孔为柱形笔孔336，该笔孔336与夹持装置2中的固定铅笔的削圆柱笔孔29轴向对应，笔孔336的下半部为半开口状，滚刀332的转动轴线与刀架331的转动轴线相平行，滚刀332的刀刃至笔孔336中心线的距离与钻削机构32的钻头322的半径相同，使铅笔端受削后的外径与另一铅笔的截面受钻内孔插入后得到过盈配合，滚刀332下部的行星轮333与固定齿圈II 334内啮合，滚刀332沿着齿圈II 334作不固定的转动轴线转动中将铅笔的一端车削成圆柱状。
[0030]如图9所示，上胶腔室5伸入贮胶容器4内，上胶腔室5上部与贮胶容器4瓶口部之间气密封，该上胶腔室5的底侧壁51处设有一胶水流入口 52，在其侧壁51胶水流入口52上方3至5毫米处还设有一个导气口 53，导气管58连接导气口 53通往贮胶容器4上方的空气腔41，上胶腔室5上部的插笔口 54下内面设有弹簧57铰接的密封盖55，密封盖55与插笔口 54下内面之间设有密封圈56，密封圈56使上胶腔室5也处于气密封。
[0031]如图10所示，插笔口 54内环周设有4个向中心伸延状的均等排列的突柱541，铅笔插入插笔口 54后，使铅笔与插笔口内环处形成留空部542，外部的空气从留空部542中进入到上胶腔室5内，在铅笔拿出时防止笔杆上的胶水与插笔口刮擦。
[0032]本技术的具体应用是:进行削铅笔尖使用时，将夹持装置2向外拉出，按压推杆26使转动盘22旋转，此时位于削尖笔孔27中的两个卡爪221在转动盘的转动下向两侧移动，铅笔插入削尖笔孔27直至削尖机构31的锥形笔孔316中，推杆26在无外力作用下使转动盘22复位，卡爪221也复位将铅笔卡接固定，摇动摇臂7使滚刀312作不固定的转动轴线转动，对铅笔进行削尖操作。
[0033]进行铅笔连接使用时，首先对半截的铅笔进行钻孔操作，把夹持装置2向外拉出后按压推杆26使转动盘22旋转带动钻孔笔孔28中的两个卡爪221向两侧移动，然后把半截铅笔的未削端插入钻孔笔孔28中直至钻削机构32的柱形笔孔325，放开推杆26后卡爪221将铅笔固定，摇动摇臂7使钻头322转动对铅笔的横截面进行钻孔，待夹持装置2自动将铅笔推进复位后，完成了钻孔的操作。然后再对另一半截或未使用过的铅笔进行削圆柱操作，与上述夹持装置2相同的操作方法将铅笔插入到削圆柱笔孔29中直至车削机构33的柱形笔孔336内，摇动摇臂7使滚刀332转动将铅笔的一端车削成圆柱状。然后将这铅笔的圆柱端插入到上胶腔室5的插笔口 54中进行上胶，由于贮胶容器4为气密封，上胶腔室5插笔口 54的密封盖55被打开后，外界的空气进入到上胶腔室5内从导气口 53中的导气管58流入到贮胶容器4内胶水上方的空气腔41，在气压的作用下，贮胶容器4内的胶水从侧壁胶水流入口 52流入到上胶腔室5内，此时位于上胶腔室5底部的铅笔9圆柱顶端粘上胶水。当上胶腔室内的胶水升高到刚刚淹没导气口 53时，则上胶腔室5内的空气就不能再从导气管58中流向贮胶容器内胶水上方的空气腔41，从而随着胶水流入到上胶腔室5，空气腔41内的压力降低，上胶腔室5内的压力与贮胶容器4内的压力达到平衡时，胶水就不再流入到上胶腔室5内并维持在刚没过导气口 53的位置，铅笔9端得到了定量粘胶。当拿出铅笔后，上胶腔室插笔口 54的密封盖55在弹簧57的作用下自动关闭，经上胶后的铅笔端插入另一铅笔端的内孔中，两支铅笔得到牢固粘接，使半截的铅笔得到延长。
[0034]本技术具有铅笔削尖、钻孔和车削功能，既可用于铅笔削笔尖，又可使不能握手书写的半截铅笔通过钻削、车削和上胶后，相互插入粘接，使铅笔得到增长，继续进行使用，实现了铅笔利用最大化；减少了浪费，节约了资源。由于铅笔连接后外形保持原状，不影响握持，方便书写。
[0035]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动，仍属于本实用新型所保护范围之中。
【主权项】
1.一种铅笔削接器，包括外壳体(1)、夹持装置(2)、切削装置(3)，所述夹持装置(2)由滑动的推进杆(11)连接于外壳体(I)的一侧，夹持装置(2 )排列设有削尖笔孔(27 )和钻孔笔孔(28)以及削圆柱笔孔(29)，该三个笔孔均由夹持装置的壳体(21 )、转动盘(22)和底板(23)轴向贯通形成，笔孔(27、28、29)内设有固定铅笔的卡爪(221 )，所述设置于外壳体内腔的切削装置(3)由削尖机构(31)和钻削机构(32)及车削机构(33)组成，所述削尖机构(31)和钻削机构(32)及车削机构(33)的刀架(311、321、331)上部沿转动轴线均设有插入铅笔的笔孔(316、325、336)，该三个笔孔(316、325、336)分别与夹持装置的三个笔孔(27、28,29)对应轴向配合，削尖机构(31)和车削机构(33)的刀架(311、331)上各设有与笔孔配合的滚刀(312、332)，钻削机构(32)的刀架(321)上设有钻头(322)，滚刀(312、332)下部设置的行星轮(313、333)与固定的齿圈I (314)和齿圈II (334)内啮合，其特征在于:夕卜壳体下部设有贮胶容器(4)，贮胶容器(4)内伸入一上胶腔室(5)，上胶腔室(5)上部与贮胶容器(4)瓶口部之间气密封，上胶腔室(5)的底侧壁(51)设有一胶水流入口(52)，在胶水流入口(52)的侧壁(51)上方3至5毫米处还设有一个导气口(53)，导气管(58)连接导气口(53)通往贮胶容器(4)上方的空气腔(41)，上胶腔室(5)上部的插笔口(54)下内面设有弹簧(57)铰接的密封盖(55)。2.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述削尖机构(31)的刀架(311)上部沿转动轴线设有插入铅笔的笔孔为锥形笔孔(316)，滚刀(312)安装于锥形笔孔(316)—侧，滚刀(312)的转动轴线与刀架(311)的转动轴线之间形成20°的夹角a，滚刀(312)下部的行星轮(313)啮合齿圈I(314)作不固定的转动轴线转动。3.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述钻削机构(32)的刀架(321)上部沿转动轴线设有插入铅笔的笔孔为柱形笔孔(325)，设置于柱形笔孔(325)中心的钻头(322 )与刀架(321)处于同一转动轴线上，刀架(321)转动带动钻头(322 )旋转。4.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述车削机构(33)的刀架(331)上部沿转动轴线设有插入铅笔的笔孔为柱形笔孔(336)，滚刀(332)的转动轴线与刀架(331)的转动轴线相平行，滚刀(332)刀刃至笔孔(336)中心线之间的距离与钻削机构(32)的钻头(322)的半径相同，使铅笔端受削后的外径与铅笔截面受钻的内孔得到过盈配合，滚刀(332)下部的行星轮(333)啮合齿圈II (334)作不固定的转动轴线转动。5.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述夹持装置(2)的转动盘(22)与底板(23)之间连接有环形弹簧(24)，转动盘(22)设有滑孔(222)，底板(23)上固接的定位柱(25)穿插在转动盘的滑孔(222)内，转动盘(22)中各个笔孔(27、28、29)对应设有2个卡爪(221)，卡爪(221)活接定位柱(25)，2个卡爪(221)的一端设置于笔孔中，另一端的卡钩(2211)与转动盘上的卡槽(223 )卡接，转动盘(22 )的一侧连接推杆(26 )。6.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述削尖机构(31)刀架(311)上的锥形笔孔(316)和钻削机构(32)刀架(321)上的柱形笔孔(325)以及车削机构(33)刀架(331)上的柱形笔孔(336)它们的下半部均为半开口状。7.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述上胶腔室(5)的插笔口(54)下内面设有密封圈(56)，插笔口(54)内环周设有4个向中心伸延状的均等排列的突柱(541)08.根据权利要求1所述的一种铅笔削接器，其特征在于:所述切削装置(3)的下部设有 集贮废肩的集料盒(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅笔削接器，该削接器的夹持装置排列设有三个与削尖机构和钻削机构及车削机构对应的用于固定铅笔的笔孔，笔孔内设有卡爪，在实施削铅笔时，削尖机构通过滚刀的行星轮与齿圈Ⅰ作不固定的转动轴线转动，对铅笔进行削尖；为了充分利用半截的铅笔，钻削机构对半截铅笔端面进行钻孔，车削机构对另一半截铅笔端通过滚刀的行星轮与齿圈Ⅱ作不固定的转动轴线转动，对铅笔进行削圆柱处理，经上胶腔室定量上胶后，两半截铅笔相互进行插入粘接，使铅笔延长便于握笔书写，提高了铅笔利用率，减少了浪费，节约了资源。
【IPC分类】B43L23/00, B43K19/16
【公开号】CN204712752
【申请号】CN201520441228
【发明人】胡海明
【申请人】胡海明
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月25日