专利名称：一种数控玻璃雕刻机龙门式磨头梁的双驱动移动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控玻璃雕刻机龙门式磨头梁的双驱动移动机构，属于一种玻璃加工机器。
背景技术：
随着对工件加工要求的不断提高，现有的玻璃雕刻机加工机床的单驱动机构已逐渐显出它的缺点，特别是加工大尺寸玻璃的机床，其振动、冲击、噪音已越来越无法满足加工要求。近年来数控技术的飞速发展，同步模块出现，使得多驱动机构同步驱动成为可能，而多驱动机构的同步驱动能有效地克服加工过程中的振动、冲击、噪音，于是本实用新型发明人提出了本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种数控玻璃雕刻机龙门式磨头梁的双驱动移动机构，它可以实现对梁体4的两端在Y方向上进行同步驱动。发明人的构思是这样的单驱动机构的加工平稳性在加工过程难以保证，从而出现加工过程中严重的振动、冲击、噪音情况，而多驱动机构必然可以提高加工过程中梁体的平稳性，从而减少振动、冲击和噪音。依此思路，发明人作出如下设计在床身5两端支柱的上表面分别连接了两条滚珠直线导轨副1，在每端的两条滚珠直线导轨副1之间分别连接了滚珠丝杠副2，每端的滚珠丝杠副2的丝杠一端又分别连接了同步带轮副3，配备了同步模块的数控系统与两端同步带轮副3的伺服电机连接，而梁体4两端的底面分别连接在两端的滑座和螺母上，这样的数控系统作用下两端同步带轮副3同步传动两滚珠丝杠副2，同时在两端的双直线导轨副1的导向下实现在梁体4两端进行同步驱动。本实用新型的优点是设计合理，工作平稳、无冲击、无噪音。
下面根据附图进一阐述本实用新型的结构。附图1为本实用新型的俯视图，从该图可以看到本实用新型包含滚珠直线导轨副1、滚珠丝杠副2、同步带轮副3、梁体4、床身5等零部件，它在床身5两端支柱的上表面分别连接了两条滚珠直线导轨副1，在每端的两条滚珠直线导轨副1之间分别连接了滚珠丝杠副2，每端的滚珠丝杠副2的丝杠一端又分别连接了同步带轮副3，配备了同步模块的数控系统与两端同步带轮副3的伺服电机连接，而梁体4两端的底面分别连接在床身5两端支柱上的两条滚珠直线导轨副1中的四个滑座(每条滚珠直线导轨上有两个滑座)和滚珠丝杠副2中的螺母上，这样在应用了同步模块的数控系统的作用下，两个同步带轮副3的两个伺服电机带动两个同步带轮同步传动两个滚珠丝杠副2上的两个滚珠丝杠，两个丝杠副2上的两个螺母就带动梁体4和两端滚珠直线导轨副1上的八个滑座沿着两端的滚珠直线导轨副1上的滚珠直线导轨同向滑动，从而形成在梁体两端对梁体进行同步驱动的结构。
具体实施方案本实用新型已在内部进行了大量的试用，其工作平稳、无冲击、无噪音的优越性得到了充分的体现，加上直线导轨导向作用，梁体4Y向运动的直线性也得到了保证。
权利要求1.一种数控玻璃雕刻机龙门式磨头梁的双驱动移动机构，其包含滚珠直线导轨副<1>、滚珠丝杠副<2>、同步带轮副<3>、梁体<4>、床身<5>等零部件，它在床身<5>两端支柱的上表面分别连接了两条滚珠直线导轨副<1>，在每端的两条滚珠直线导轨副<1>之间分别连接了滚珠丝杠副<2>，每端的滚珠丝杠副<2>的丝杠一端又分别连接了同步带轮副<3>，两同步带轮副<3>的两伺服电机则与配备了同步模块的数控系统连接；其特征是梁体<4>两端的底面分别连接在床身<5>两端支柱上的两条滚珠直线导轨副<1>中的四个滑座(每条滚珠直线导轨上有两个滑座)及滚珠丝杠副<2>中的螺母上。
专利摘要本实用新型包含滚珠直线导轨副1、滚珠丝杠副2、同步带轮副3、梁体4、床身5等零部件,在床身5两端支柱的上表面分别连接了两条滚珠直线导轨副1,在每端的两条滚珠直线导轨副1之间分别连接了滚珠丝杠副2,每端的滚珠丝杠副2的丝杠一端又分别连接了同步带轮副3,配备了同步模块的数控系统与两端同步带轮副3的伺服电机连接:其特征是梁体4两端的底面分别连接在两端的滑座和螺母上,这样的数控系统作用下两端同步带轮副3同步传动两滚珠丝杠副2,同时在两端的双直线导轨副1的导向下实现在梁体4两端进行同步驱动。本实用新型的优点是:设计合理,工作平稳、无冲击、无噪音。
文档编号B44B1/00GK2502917SQ0125535
公开日2002年7月31日 申请日期2001年8月23日 优先权日2001年8月23日
发明者陈锡清 申请人:中山市富山玻璃机械有限公司