塑料装饰盖绞链合页及其制造工艺的制作方法

文档序号:2664323阅读:485来源:国知局
专利名称:塑料装饰盖绞链合页及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明提供一款塑料装饰盖绞链合页的制造工艺,属于建筑五金技术领域。
背景技术
传统制造绞链合页样式基本相同,如国家标准(QB/T3874-1999)。其主要特征是以芯轴为中心线的对称长方形,带螺孔的金属片,且两冀页板为芯轴切面的中心线。合页与门窗框连接时,合页的一侧要先贴靠在框上,另一侧镶嵌在门窗扇上,用木螺丝固牢,木螺丝的沉头因锤击和改锥拧入会造成不同程度的损伤和变形,或歪扭或倾斜。这些拧入的木螺丝沉头排列在合页板上,使人感到很不美观,又很无奈。损坏、变形、歪扭、倾斜的木螺丝沉头,又留下擦拭清洁时造成刮碰伤手的隐患。使用时间长了,合页和螺丝还会出现氧化、生锈、退色现象。

发明内容
本发明所要解决的问题是,提供一款塑料装饰盖绞链合页,包括塑料装饰盖。这一款塑料装饰盖绞链合页保留了合页的使用功能,增加美观效果,提高产品档次。适用高档房间木门窗的装饰,尤其适合潮温地区和环境的使用。
本发明提供技术方案是塑料装饰盖是附在绞链合页页板上,呈重叠状态,页板在塑料装饰盖包裹下不外露,塑料装饰盖连接在页板上,不翘曲移动。
上述的塑料装饰盖绞链合页,合页的两个页板水平展开后,为处于不同平面中的等高、不等宽的两个长方形面,且左页板(用于连接在框上)略宽于右页板(用于连接在扇上)。其中,右页板的边为芯轴中心延长线,右页板的边为芯轴切线的延长线,借以加大两个页板的相距空间,使塑料装饰盖夹置其间。两页板闭合时,芯轴跟部页板部分不能互相挤压,保证两页板相对的独立。
上述的塑料装饰盖绞链合页、制作、连接的方式有两种方法一塑料装饰盖和页板均设有凹槽、凸(片)销、导孔、导柱、90°回程角自锁卡夹,装置的连接方式,且可折连。方法二去掉凹槽、凸(片)销、导孔、导柱、90°回程角自锁卡夹,使用不干胶直接粘合塑料装饰盖和页板。塑料装饰盖的表面可以制作凹凸文字和图形。塑料装饰盖的表面也可以粘贴各种样式图案。塑料装饰盖的表面还可以采用镀铜、镀铬等先进工艺制造多种亮丽的色彩。
上述的塑料装饰盖绞链合页,右页板可参照国家生产绞链合页的相关标准制作。左页板的宽度以右页板的宽度为标准,以达到闭合时两页板边缘,对称重合的目的。
上述的塑料装饰盖绞链合页,由于左页板的边为芯轴切线的延长线,芯轴管会因木螺丝的固牢影响合页的旋动。因此,设计在每个管脚间安装一个直径,略大于芯轴管直径的金属垫圈。这样在安装合页时,页板芯轴管金属垫圈会先贴靠在框上,因垫圈凸出芯轴管,芯轴管与框接触处就会产生空隙,避免芯轴管受到挤压,保证合页开关灵活。


图1为本发明方法一的主视图;图2为本发明方法一的截面图;图3为本发明方法一的仰视图;图4为本发明方法二的主视图;图5为本发明方法二的截面图;图6为本发明方法二的仰视图;具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6。塑料装饰盖7、13是附在页板8、12上,呈重叠状态,页板8、12、在塑料装饰盖7、13、包裹下不外露,塑料装饰盖7、13、连接在页板上8、12,不翘曲移动。
上述的塑料装饰盖链合页,两个页板8、12水平展开后,为处于不同平面中的等高、不等宽的两个长方形面,且左页板12(用于连接在框上)略宽于右页板8(用于连接在扇上)。其中,右页板8的边为芯轴10中心延长线,左页板12的边为芯轴10切线的延长线,借以加大两个页板8、12的相距空间,使塑料装饰盖7、13夹置中间。两页板8、12闭合时,苡轴10跟部页板8、12部分不能互相挤压,保证两页板8、12相对独立。
上述的塑料装饰盖绞链合页,包括塑料装饰盖制作、连接的方式有两种方法一塑料装饰盖7、13和页板8、12均设有凹槽9、凸(片)销11、导孔19、导柱18、90°回程角自锁卡夹5装置的连接方式,且可折连。方法二去掉凹槽9、凸(片)销11、导孔19、导柱18、90°回程角自锁卡夹5,使用不干胶20直接粘合塑料装饰盖7、13和页板8、12。塑料装饰盖7、13的表面可以制作凸凹文字和图形。也可以粘贴各种样式图案。还可以采用镀铜、镀铬等先进工艺制造多种亮丽的色彩。
上述的塑料装饰盖绞链合页,右页板8可参照国家生产铰链合页的相关标准制作。左页板12的宽度以右页板8的宽度为标准,以达到闭合时两页板8、12边缘对称重合的目的。
上述的塑料装饰盖绞链合页,由于左页板12的边为芯轴10切线的延长线,芯轴管1会因木螺丝的固牢影响合页板8、12的旋动。因此,设计在每个管脚21间安装一个直径略大于芯轴管1直径的金属垫圈2。这样在安装合页时,金属垫圈2会先贴靠在框上,因金属垫圈2凸出芯轴管1,芯轴管1与框接触处就会产生空隙,避免芯轴管1受到挤压,保证合页开关灵活。在页板8、12连接芯轴管1的每一个管的里侧,与页板8、12面的交接处,在管长1/2处设一凸孔9。凹孔9的高度以能插入塑料装饰盖7、13平面延伸出的凸(片)销11为准在页板8、12的纵向中心线1/4、3/4处各设-90°回程角自锁卡夹5的卡槽16;在页板8、12纵向立边的1/4、3/4处各设-90°回程角自锁卡5的卡槽16。
上述的塑料装饰盖绞链合页,塑料装饰盖7、13的内面是依照紧靠芯轴管1的页板8、12制作的。塑料装饰盖7、13的三个立面是用来遮盖页板8、12的三个立面不外露的壁。塑料装饰盖7、13表面的长、宽分别是内面的长、宽加上壁的厚度。内面与内壁15成直角6;表面与外壁14成锐角4。内壁15的厚度与页板8、12的厚度相同;外壁14的高度是内壁15高度加上表面的厚度。壁的厚度是表面厚度的二倍。
上述的塑料装饰盖绞链合页,塑料装饰盖7、13与芯轴管1对拼边有与芯轴管1凹孔9相对应的凸(片)销11。塑料装饰盖7、13的内面有与页板8、12导孔19对应的导柱18。塑料装饰盖7、13内壁15上的90°回程角自锁卡夹5与在页板8、12上卡槽16相对应。
上述的塑料装饰盖绞链合页,将塑料装饰盖7、13带有凸(片)销11的边与芯轴管1的凹孔9对拼。凸(片)销11与凹孔9插入固牢。将导柱18推进导孔19压牢。将塑料装饰盖7、13上的90°回程角自锁卡夹5卡入页板8、12上与其位置相对的卡槽16,逐个锁定。经包装塑料装饰盖绞链合页即可出厂。
权利要求
1.塑料装饰盖绞链合页,包括塑料装饰盖,其特征是两个页板水平展开后,为处于不同平面中的等高、不等宽的两个长方形面,且左页板(用于连接在框上)略宽于右页板(用于连接在扇上)。其中,右页板的边为芯轴中心延长线,左页板的边为芯轴切线的延长线,借以加大两个页板的相距空间,使塑料装饰盖夹置其间,两页板闭合时,芯轴根部页板部分不能互相挤压,保证两页板相对独立。塑料装饰盖是附在页板上,呈重叠状态。页板在塑料装饰盖包裹下不外露,塑料装饰盖连接在页板上,不翘曲移动。
2.根据权利要求1所述的塑料装饰盖绞链合页,其特征是塑料装饰盖的表面可以制作凸凹图形和文字。塑料装饰盖的表面也可以粘贴各种花式图案。塑料装饰盖的表面还可以采用镀铜、镀铬等先进工艺制造多种亮丽颜彩。
3. 根据权利要求1所述的塑料装饰盖绞链合页,其特征是塑料装饰盖绞链合页板均设有凹槽、凸(片)销、导孔、导柱、90°回程角自锁卡夹装置的连接方式,且可折连。
4.根据权利要求1或3所述的塑料装饰盖绞链合页,其特征是去掉凹槽、凸(片)销、导孔、导柱、90°回程角自锁卡夹,使用不干胶直接粘合塑料装饰盖和页板。
5.根据权利要求3所述的塑料装饰盖绞链合页,其特征是在页板连接芯轴管的每一个管的里侧,与页板面的交接处,在管长1/2处设一凹孔。凹孔的高度以能插入塑料装饰盖平面延伸出的凸(片)销为准。在页板的纵向中心线1/4、3/4处各设两个导孔,其直径略小于螺孔直径。在页板内面与上下立面交线的中心处分别设一90°回程角自锁卡夹的卡槽;在页板纵向立边的1/4、3/4处各设一90°回程角自锁卡夹的卡槽。塑料装饰盖与芯轴管对拼边有与芯轴管凹孔相对应的凸(片)销,内面有与页板导孔对应的导柱。内壁上的90°回程角自锁悬臂卡夹与在页板上卡槽相对应。
6.根据权利要求3或4或5所述的塑料装饰盖绞链合页,其特征是塑料装饰盖的内面是依照紧靠芯轴管的页板制作的。其三个立面是用来包裹页板的三个立面不外露的壁。内面与壁成直角;表面与壁成锐角。壁的厚度是表面厚度的二倍。
全文摘要
本发明涉及一款塑料装饰盖绞链合页,包括塑料装饰盖。合页的两个页板水平展开后,为处于不同平面的等高、不等宽的两个长方形面,且左页板(用于连接在框上)略宽于右页板(用于连接在扇上)。塑料装饰盖是附在页板上,呈重叠状态,页板在塑料装饰盖包裹下不外露,塑料装饰盖连接在页板上,不翘曲移动。塑料装饰盖的表面可以制作凸凹图形和文字。塑料装饰盖的表面也可以粘贴各种花式图案。塑料装饰盖的表面还可以采用镀铜、镀铬等先进工艺制造多种亮丽颜彩。塑料装饰盖绞链合页保留了合页的使用功能,增加美观效果,延长了使用时间,提高产品档次。适用高档房间木门窗的装饰,尤其适合潮湿地区和环境的使用。
文档编号B44C1/00GK101074591SQ20061004656
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者王振国 申请人:王振国
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