专利名称：多功能金属制扣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属件的加工设备，特别是一种用于制作金属"u"形扣的多功能金属制扣机。
技术背景铁艺件具有坚固、美观、实用的特点倍受人们的喜爱。在铁艺加工过程中，将多个部件连接为一体的方式是采用金属"u"形扣件将其箍为一体。目前"u"形扣的制作均采用手工制作，将金属条切成需要的长度，然后将其弯曲成"u"形件，用于作为连接件使用。为了提高"u"形件的强度和外观，通常在金属条上压制出条状凸起。而在这一操作通过中，工人的劳动强度非常大，效率很低且质量得不到保证。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种加工效率高、可 保证质量的多功能金属制扣机。本实用新型的技术方案是 一种多功能金属制扣机，其特征在于通过电机、传动链带动主轴旋转，主轴安装在机架上，在主轴一端固定安装有偏心轮，在偏心轮上固定有连杆，"u"形冲头通过铰链与连杆相连，与冲头相配的冲模固定安装在机架上。在主轴另一端固定安装有主动压条轮，与主动压条轮相配的有被动压 条轮。盘状主动剪切轮通过与主轴相连的分传动链带动旋转，与盘状主动剪 切轮相配的被动剪切轮固定安装在机架上。 上述主轴与偏心轮之间安装有离合器。 上述传动链为减速链。 上述减速链由一级或两级涡轮、蜗杆组成。 上述分传动链为圆锥齿轮。本实用新型具有结构合理、使用方便、效率高，可实现在金属条上压花、剪断金属条、制"u"形金属扣等多种功能，具有一机多用的特点。本实用新型的功能之一是在金属条上压花。通过安装在主轴上的主动压条轮和与主动压条轮相配的被动压条轮就可在金属条上压出所需的图案，如条状凸起等；本实用新型的功能之二是剪切。通过盘状主动剪切轮和与其相配的被动剪切轮就可实现将金属条剪切为所需长度；本实用新型的功能之三是冲"U"形扣件。将上述压花、剪切好的金属 条放置在冲模与冲头之间，就可冲出"U"形扣件。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型附图1冲头部分的结构示意图。
具体实施方式
.如图1所示，电机9通过一级蜗轮、蜗杆7和二级蜗轮、蜗杆10减速 后，将动力再传递给轴I8，在轴I 8上安装有一对圆锥齿轮。其中被动圆 锥齿轮ll安装在主轴上，带动主轴4旋转，主轴安装在机架5上，在主轴 右端固定安装有主动压条轮，与主动压条轮相配的有被动压条轮6，盘状主 动剪切轮固定安装在轴I 8上端，与盘状主动剪切轮相配的被动剪切轮3固 定安装在机架5上。冲头部分1安装在主轴右端。如图2所示，偏心轮12安装在主轴4上，在偏心轮上固定有连杆13， "U"形冲头15通过铰链14与连杆相连，形成滑块机构，与冲头相配的冲 模17固定安装在机架上。为了使用方便，在主轴与偏心轮之间安装有离合 器2。 -在使用时，首先将离合器2脱开，冲头部分不动，在电机的带动下主 轴转动，将需要压花的金属条放入压条轮中进行压花，压花的图案可以根 据需要在主动压条轮和被动压条轮上刻出相应的凸凹图案。将压花后的金 属条通过轴I上安装的盘状剪切轮将其切断为所需长度。然后使离合器2 啮合，将需要冲"U"形扣件的金属条16放在"U"形冲头15与冲模17之 间，就可被冲成如图2所示的形状。
权利要求1、一种多功能金属制扣机，其特征在于通过电机、传动链带动主轴旋转，主轴安装在机架上，在主轴一端固定安装有偏心轮，在偏心轮上固定有连杆，“U”形冲头通过铰链与连杆相连，与冲头相配的冲模固定安装在机架上。
2、 根据权利要求l所述的多功能金属制扣机，其特征在于在主轴另一 端固定安装有主动压条轮，与主动压条轮相配的有被动压条轮。
3、 根据权利要求2所述的多功能金属制扣机，其特征在于在上述主轴与偏心轮之间安装有离合器。
4、 根据权利要求3所述的多功能金属制扣机，其特征在于在上述传动链为减速链。
5、 根据权利要求4所述的多功能金属制扣机，其特征在于在上述减速 链由一级或两级涡轮、蜗杆组成。
专利摘要本实用新型涉及一种金属件的加工设备，特别是一种用于制作金属“U”形扣的多功能金属制扣机，其特征在于通过电机、传动链带动主轴旋转，主轴安装在机架上，在主轴一端固定安装有偏心轮，在偏心轮上固定有连杆，“U”形冲头通过铰链与连杆相连，与冲头相配的冲模固定安装在机架上。本实用新型具有结构合理、使用方便、效率高，可实现在金属条上压花、剪断金属条、制“U”形金属扣等多种功能，具有一机多用的特点。
文档编号B44B5/00GK201094985SQ20072013903
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月25日 优先权日2007年8月25日
发明者健 周, 王金福 申请人:王金福