专利名称：快捷换头式雕刻柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雕刻工具，特别是涉及一种快捷换头式雕刻柄。
背景技术：
现有的不同型号、不同样式的木刻刀各自带有独立的手柄，这样的设计虽然结构 简单，但由于刻刀的刀刃容易损坏，同时又与手柄是一个不可分割的整体，因此完好的手柄 也会因为木刻刀的刀刃损坏而成为废品，这使手工雕刻的成本过高，同时丢弃的手柄也造 成浪费。同时带有独立手柄的多种样式、型号的木刻刀由于其总体积和总重量过大，携带起 来也很不方便。要避免上述问题，就必须使木刻刀与其手柄可分离，但要做到二者之间既能方便 的快速连接和快速拆卸、更换，又要使二者之间能够稳定、牢固、无松动地结合，这是本领域 技术人员多年来一直渴望解决却又一直没能够彻底解决的问题。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种既能实现木刻刀替换头与手柄之间 方便的快速连接和快速拆卸、更换，又能使二者之间能够稳定、牢固、无松动地结合的快捷 换头式雕刻柄。解决本实用新型技术问题的方案是快捷换头式雕刻柄由刀头、刀头柄、侧孔、端孔、固定环、锁杆、滑套、手柄、滑套弹 簧、固簧盘、偏心柱、装配孔、锁定孔、锁杆弹簧、锁杆片、挡环和锁孔腔构成。其中刀头柄位于刀头的尾端且与刀头为一个整体，刀头柄为圆柱形，刀头柄的侧 壁上有侧孔，刀头柄的端头的非圆心位置上有端孔，侧孔和端孔均为盲孔。手柄为圆柱形，挡环是处于手柄的一端的侧壁上的环形凸起，挡环与手柄为一个 整体，圆盘形的固簧盘处于手柄的另一端且与手柄为一个整体。装配孔是位于手柄带有挡环的一端的端面上的纵向盲孔。装配孔的最里端上有一 与手柄为一整体的圆柱形的偏心柱，偏心柱与装配孔不同轴心。锁孔腔是位于手柄的侧壁上的横向的盲孔。装配孔和锁孔腔的轴心线垂直相交， 锁孔腔的底部有一锁定孔，锁孔腔与装配孔通过锁定孔相通。固定环是外侧面带有螺纹的、横截面为矩形的圆环，固定环嵌于锁孔腔的外边缘 内并与锁孔腔以螺纹结合。锁杆是一端为斜面的圆柱，锁杆的中部侧壁上有一圈环形的且与锁杆为一整体的 锁杆片，锁杆处于锁孔腔内且锁杆的斜面端从固定环中心伸出且锁杆的斜面端的最低点朝 向固簧盘所在方向。锁杆的斜面端最低点与锁杆片之间的距离小于固定环的厚度。锁杆片 与锁孔腔的内侧壁成动配合关系，锁杆上端与固定环成动配合关系，锁杆的下端处于锁定 孔中并与锁定孔成动配合关系。锁杆片位于固定环和锁孔腔底面之间，在锁杆片和锁孔腔底面之间的锁杆上套有
3锁杆弹簧。滑套为一圆筒，滑套套于手柄上并与手柄成动配合关系，滑套与固簧盘之间的手 柄上套有滑套弹簧。侧孔和锁杆的位置相互对应、端孔和偏心柱的位置相互对应，侧孔和锁杆的下端 成装配动配合关系，端孔和偏心柱也成装配动配合关系。安装刀头时，只需将滑套向后退，使滑套离开锁孔腔的外口，在锁杆弹簧的作用下 锁杆的下端从装配孔中退出，此时将刀头柄插入装配孔中并旋转使偏心柱插入端孔中，然 后手松开滑套，滑套在滑套弹簧的推动下向前运动，由于锁杆的外端是斜面，因此滑套的边 缘使锁杆的外端回缩于锁孔腔中，同时锁杆的下端插入侧孔中。此时刀头柄同时被锁杆和 偏心柱分别在纵向和横向固定。需要将刀头拆卸时，只需将滑套重新向后退，当滑套离开锁杆上端时，锁杆的下端 在锁杆弹簧的作用下从侧孔中抽出，此时可方便地将刀头柄从锁定孔中抽出。采用上述方案，能达到以下显著效果1.由于本实用新型将木刻刀的刀头这些具有多种型号、样式且易损坏的部件制作 成可替换的构件并与手柄分离设置，这样一方面大大降低了雕刻的成本，避免了浪费，另一 方面由于刀头可单独集中携带，省去了多个手柄占据的空间和其重量，携带起来非常方便。2.现有技术中，由于有装配孔里端对刀头柄端部的抵挡，刀头柄与手柄的纵向固 定强度是非常充分的。但抵抗刀头柄与手柄发生相对旋转的横向固定难以达到充分的强 度，由于本实用新型中的锁杆同时对刀头柄的横向和纵向起到了固定作用，同时由于偏心 柱和装配孔不同轴心，因此偏心柱进一步对刀头柄起到了横向固定的作用。这与现有技术 相比，在使用过程中完全杜绝了刀头与手柄之间打滑的情况发生，具有良好的稳固性。3.本实用新型安装或拆卸过程非常方便快捷。4.由于本实用新型的刀头柄结构简单，其形状仅为简单的几何体，易加工，成本 低。
图1为刀头的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型与替换头组装后的结构示意图。图中1.刀头2.刀头柄3.侧孔4.端孔5.固定环6.锁杆7.滑套8.手柄9.滑 套弹簧10.固簧盘11.偏心柱12.装配孔13.锁定孔14.锁杆弹簧15.锁杆片16.挡环 17.锁孔腔
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。快捷换头式雕刻柄由刀头1、刀头柄2、侧孔3、端孔4、固定环5、锁杆6、滑套7、手 柄8、滑套弹簧9、固簧盘10、偏心柱11、装配孔12、锁定孔13、锁杆弹簧14、锁杆片15、挡环 16和锁孔腔17构成。其中刀头柄2位于刀头1的尾端且与刀头1为一个整体，刀头柄2为圆柱形，刀头柄2的侧壁上有侧孔3，刀头柄2的端头的非圆心位置上有端孔4，侧孔3和端孔4均为盲 孔。手柄8为圆柱形，挡环16是处于手柄8的一端的侧壁上的环形凸起，挡环16与手 柄8为一个整体，圆盘形的固簧盘10处于手柄8的另一端且与手柄8为一个整体。装配孔12是位于手柄8带有挡环16的一端的端面上的纵向盲孔。装配孔12的 最里端上有一与手柄8为一整体的圆柱形的偏心柱11，偏心柱11与装配孔12不同轴心。锁孔腔17是位于手柄8的侧壁上的横向的盲孔。装配孔12和锁孔腔17的轴心 线垂直相交，锁孔腔17的底部有一锁定孔13，锁孔腔17与装配孔12通过锁定孔13相通。固定环5是外侧面带有螺纹的、横截面为矩形的圆环，固定环5嵌于锁孔腔17的 外边缘内并与锁孔腔17以螺纹结合。锁杆6是一端为斜面的圆柱，锁杆6的中部侧壁上有一圈环形的且与锁杆6为一 整体的锁杆片15，锁杆6处于锁孔腔17内且锁杆6的斜面端从固定环5中心伸出且锁杆6 的斜面端的最低点朝向固簧盘10所在方向。锁杆6的斜面端最低点与锁杆片15之间的距 离小于固定环5的厚度。锁杆片15与锁孔腔17的内侧壁成动配合关系，锁杆6上端与固 定环5成动配合关系，锁杆6的下端处于锁定孔13中并与锁定孔13成动配合关系。锁杆片15位于固定环5和锁孔腔17底面之间，在锁杆片15和锁孔腔17底面之 间的锁杆6上套有锁杆弹簧14。滑套7为一圆筒，滑套7套于手柄8上并与手柄8成动配合关系，滑套7与固簧盘 10之间的手柄8上套有滑套弹簧9。侧孔3和锁杆6的位置相互对应、端孔4和偏心柱11的位置相互对应，侧孔3和 锁杆6的下端成装配动配合关系，端孔4和偏心柱11也成装配动配合关系。安装刀头时，只需将滑套7向后退，使滑套7离开锁孔腔17的外口，在锁杆弹簧14 的作用下锁杆6的下端从装配孔12中退出，此时将刀头柄2插入装配孔12中并旋转使偏 心柱11插入端孔4中，然后手松开滑套7，滑套7在滑套弹簧9的推动下向前运动，由于锁 杆6的外端是斜面，因此滑套7的边缘使锁杆6的外端回缩于锁孔腔17中，同时锁杆6的 下端插入侧孔3中。此时刀头柄2同时被锁杆6和偏心柱11分别在纵向和横向固定。需要将刀头拆卸时，只需将滑套7重新向后退，当滑套7离开锁杆6上端时，锁杆6 的下端在锁杆弹簧14的作用下从侧孔3中抽出，此时可方便地将刀头柄2从锁定孔13中 抽出。
权利要求1. 一种快捷换头式雕刻柄，由刀头、刀头柄、侧孔、端孔、固定环、锁杆、滑套、手柄、滑套 弹簧、固簧盘、偏心柱、装配孔、锁定孔、锁杆弹簧、锁杆片、挡环和锁孔腔构成，其特征是其 中刀头柄位于刀头的尾端且与刀头为一个整体，刀头柄为圆柱形，刀头柄的侧壁上有侧孔， 刀头柄的端头的非圆心位置上有端孔，侧孔和端孔均为盲孔，手柄为圆柱形，挡环是处于手 柄的一端的侧壁上的环形凸起，挡环与手柄为一个整体，圆盘形的固簧盘处于手柄的另一 端且与手柄为一个整体，装配孔是位于手柄带有挡环的一端的端面上的纵向盲孔，装配孔 的最里端上有一与手柄为一整体的圆柱形的偏心柱，偏心柱与装配孔不同轴心，锁孔腔是 位于手柄的侧壁上的横向的盲孔，装配孔和锁孔腔的轴心线垂直相交，锁孔腔的底部有一 锁定孔，锁孔腔与装配孔通过锁定孔相通，固定环是外侧面带有螺纹的、横截面为矩形的圆 环，固定环嵌于锁孔腔的外边缘内并与锁孔腔以螺纹结合，锁杆是一端为斜面的圆柱，锁杆 的中部侧壁上有一圈环形的且与锁杆为一整体的锁杆片，锁杆处于锁孔腔内且锁杆的斜面 端从固定环中心伸出且锁杆的斜面端的最低点朝向固簧盘所在方向，锁杆的斜面端最低点 与锁杆片之间的距离小于固定环的厚度，锁杆片与锁孔腔的内侧壁成动配合关系，锁杆上 端与固定环成动配合关系，锁杆的下端处于锁定孔中并与锁定孔成动配合关系，锁杆片位 于固定环和锁孔腔底面之间，在锁杆片和锁孔腔底面之间的锁杆上套有锁杆弹簧，滑套为 一圆筒，滑套套于手柄上并与手柄成动配合关系，滑套与固簧盘之间的手柄上套有滑套弹 簧，侧孔和锁杆的位置相互对应、端孔和偏心柱的位置相互对应，侧孔和锁杆的下端成装配 动配合关系，端孔和偏心柱也成装配动配合关系。
专利摘要本实用新型涉及一种雕刻工具，特别是涉及一种快捷换头式雕刻柄。它由刀头、刀头柄、侧孔、端孔、固定环、锁杆、滑套、手柄、滑套弹簧、固簧盘、偏心柱、装配孔、锁定孔、锁杆弹簧、锁杆片、挡环和锁孔腔构成。其中刀头柄位于刀头的尾端且与刀头为一个整体，刀头柄为圆柱形，刀头柄的侧壁上有侧孔，刀头柄的端头的非圆心位置上有端孔，装配孔是位于手柄带有挡环的一端的端面上的纵向盲孔，锁孔腔是位于手柄的侧壁上的横向的盲孔，装配孔和锁孔腔的轴心线垂直相交，锁杆处于锁孔腔内且锁杆的斜面端从固定环中心伸出。滑套套于手柄上并与手柄成动配合关系。
文档编号B44B11/00GK201784384SQ20102051430
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者何文仙 申请人:梁伟