专利名称：自动烙画机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烙画设备，特别是一种自动烙画机。
背景技术：
现有的天然材料日用品或者工艺品，为了减少涂料的耗用，需要于日用品或者工艺品上烙画，烙画使用的工具为电烙铁，由于电烙铁使硬性的，容易损伤日用品或者工艺品的表面，同时用电烙铁进行手工烙画，烙画的工作效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动烙画机，用于提高烙画的工作效率，减少烙画操作损伤日用品或者工艺品表面。
本发明所采用的技术方案是自动烙画机包括有烙画装置、转动升降装置、控制器以及工作台，烙画装置与转动升降装置连接，控制器与烙画装置以及转动升降装置连接，转动升降装置包括有升降装置以及转动装置；烙画装置包括有烙画板、热压模、烙画芯、电热元件、烙画架以及施压装置，烙画板与热压模固定连接，电热元件安装于热压模内，烙画芯与热压模动配合连接，烙画芯与烙画架固定连接，施压装置与热压模以及烙画架连接，施压装置采用液压施压装置或者手动施压装置，液压施压装置包括有施压油缸以及施压电磁阀，施压油缸以及施压电磁阀的油路与升降装置的液压装置连接，施压油缸与热压模连接，施压油缸的活塞轴与烙画架连接，利用控制器控制施压油缸升降带动烙画架升降，利用烙画架下降进行烙画；烙画架与热压模之间设有弹簧，利用弹簧将烙画架撑起，使烙画架与热压模之间留有升降间隙；控制器设有控制线与烙画装置以及转动升降装置连接，工作台的工件感应开关与控制器连接。工作时，利用控制器控制烙画装置的电热元件将烙画芯内的金属锡热熔为金属液体；利用控制器控制转动装置带动烙画装置转动，校对烙画装置与工作台工件的位置；利用控制器控制升降装置下降，使升降装置带动烙画装置的热压模下降与工件接触；利用控制器控制施压装置带动烙画架以及烙画芯克服弹簧的弹力而下降，使烙画芯的热熔金属液体压入烙画板的画孔与工作台的工件接触，利用金属液体对工作台的工件进行烙印，烙印完毕，利用控制器控制烙画架、烙画芯升起以及热压模升起，使热压模离开工件，将烙好画的工件于工作台取出。或者，利用控制器的自动开关将控制器的工作程序设于自动控制状态，当将工件放于工作台烙画位置时，工件感应开关将工件信号传输给控制器，控制器控制升降油缸带动升降装置的道轨以及热压模下降，利用热压模将工作台的工件压紧，然后，控制器控制施压油缸带动烙画架以及烙画芯下降，使烙画芯的热熔金属液体进入烙画板与工件接触，利用金属液体对工件进行烙画；烙画时间到，控制器控制施压油缸带动烙画架以及烙画芯升起；同时，控制器控制升降装置带动热压模升起，使热压模离开工件，实施了烙画的自动控制。
本发明的有益效果是自动烙画机利用金属液体对日用品或者工艺品工件进行柔性烙印，有效地防止烙伤工件的表面，实施了烙画的机械化或者自动化操作，提高了烙画的劳动效率。
图I是自动烙画机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行进一步的说明图I所示的自动烙画机的结构示意图，自动烙画机包括有烙画装置I、转动升降装置2、控制器3以及工作台4，烙画装置I与转动升降装置2连接，控制器3与烙画装置I以及转动升降装置2连接；烙画装置I包括有烙画板5、热压模6、烙画芯7、电热元件8、烙画 架9以及施压装置10，烙画板5与热压模6固定连接，电热元件8安装于热压模6内，烙画芯7与热压模6动配合连接，烙画芯7与烙画架9固定连接，施压装置10与热压模以及烙画架9连接，施压装置10采用液压施压装置37或者手动施压装置38，液压施压装置37包括有施压油缸39以及施压电磁阀40，施压油缸39以及施压电磁阀40的油路与升降装置17的液压装置19连接，施压油缸39与热压模6连接，施压油缸39的活塞轴与烙画架9连接，利用控制器3控制施压油缸39升降带动烙画架9升降，利用烙画架9下降进行烙画；烙画架9与热压模6之间设有弹簧11，利用弹簧11将烙画架9撑起，使烙画架9与热压模6之间留有升降间隙42。为了实施烙画操作的自动化控制，热压模6内设有温度传感器13，温度传感器13设有温度控制线与控制器3连接，工作台4设有工件感应开关14，工件感应开关14设有工件感应线与控制器3连接；控制器3设有温度控制器15，用于设定以及调节热压模6的温度，达到设定以及调节烙画芯7温度的目的；控制器3设有烙画时间设定开关16，用于控制烙画的时间。为了控制转动升降装置2的升降以及转动，转动升降装置2包括有升降装置17以及转动装置18，升降装置17包括有液压装置19、道轨20以及导槽21，导槽21与工作台4固定连接，道轨20与导槽21动配合连接；转动装置18包括有电机22、主动齿轮23、被动齿轮24以及轴承座25，主动齿轮23与电机22轴连接，主动齿轮23与被动齿轮24啮合，被动齿轮24的转动轴26与轴承座25连接，轴承座25与道轨20固定连接，转动轴26与连接件27固定连接，连接件27与烙画装置I的热压模6固定连接；液压装置19包括有升降电磁阀28以及升降油缸29，升降电磁阀28的油路与升降油缸29的油路连接，升降油缸29的油缸座与工作台4固定连接，升降油缸29的活塞杆30与道轨20固定连接；利用升降油缸29带动道轨20于导槽21内升降，利用道轨20升降带动热压模6升降，控制器3设有升降开关32以及转动开关33控制烙画装置I升降以及转动，以达到利用控制器3通过升降装置17控制烙画装置I升降以及转动的目的。为了实施柔性的烙画，利用烙画装置I将固体锡熔化为液体锡，以及减少热能的浪费，烙画芯7包括有导杆43、隔热板44、热熔芯45以及烙画芯46，导杆43的上端与烙画架9固定连接，导杆43与热压模6的导孔41动配合连接，导杆43的下端与隔热板44固定连接，隔热板44与热熔芯45固定连接，热熔芯45与热压模6的导热腔59动配合连接，热熔芯45设有熔锡腔47，烙画芯46与热熔芯45连接，烙画芯46设有导锡孔48与熔锡腔47连通，隔热板44的截面比热熔芯45的截面小，隔热板44的截面比导杆43的截面大，使热熔芯45可以于导热腔46内移动，同时防止热熔芯45的热能传到导杆43，浪费热能，使用时，将固体锡装于熔锡腔47内，利用电热元件8加热热熔芯45，使熔锡腔47内的固体锡热熔为液体锡。
为了控制热能的损失，热压模6包括有模座49以及加热模芯50，加热模芯50设有隔热罩51，减少热能的流失，模座49与加热模芯50固定连接，模座49设有导孔47，烙画芯7的导杆43与模座49的导孔41动配合连接。为了防止烙画过程损伤工件12，工作台4包括有烙画台52以及台架53，台架53与烙画台52之间设有烙画弹簧54，使烙画台52具有弹性，以达到烙画板5与工件12柔性接触的目的。自动烙画机除了进行自动化操作外，还可以实施手动操作，手动施压装置38包括有施压手把55以及手把座56，施压手把55的尾端57与烙画架9铰接，施压手把55的中部与手把座56铰接，手把座56与热压模6固定连接，手握住施压手把55向上提，利用施压手把55克服弹簧11的弹力，将烙画架9压下对工件12进行烙画。为了利用烙画板5的画孔36将画烙在工件上，进一步设计为烙画板5的画孔36的形状按画的形状设置，烙画板5的画孔36的形状与画的形状相同，以达到烙画与设计的画相同的目的；烙画板5由耐高温塑料或者陶瓷制造，。自动烙画机的半自动工作原理是自动烙画机包括有烙画装置I、转动升降装置2、控制器3以及工作台4，转动升降装置2包括有升降装置17以及转动装置18，烙画装置I与转动升降装置2连接，控制器3设有控制线与烙画装置I以及转动升降装置2连接；工作时，利用控制器3控制烙画装置I的电热元件8对热压模6加热，使热压模6内的烙画芯7将烙画芯7内的固体锡热熔为金属液体34 ;利用控制器3的转动开关33控制转动装置18带动烙画装置I转动，校对烙画装置I与工作台4工件12的位置；利用控制器3的升降开关32控制升降装置17下降，使升降装置17带动烙画装置I的热压模6下降与工件12接触；利用控制器3的施压开关41控制施压装置10带动烙画架9以及烙画芯7克服弹簧11的弹力而下降，使烙画芯7的热熔金属液体34进入烙画板5的画孔36与工作台4的工件12接触，利用金属液体34对工作台4的工件12进行烙画，烙画完毕，利用施压开关58控制烙画架9以及烙画芯7升起，利用升降开关32控制热压模6升起，使热压模6离开工件12，将烙好画的工件12于工作台4取出。自动烙画机的自动控制工作原理是自动烙画机的热压模6内设有温度传感器13，工作台4设有工件感应开关14，控制器3设有烙画时间设定开关16 ;工作时，利用烙画时间设定开关16设置烙画的时间，利用控制器3转动开关33控制烙画装置I转动到热压模6对准工作台4的烙画的位置；利用控制器3的自动开关31将控制器3的工作程序设于自动控制状态；控制器3控制电热元件8对热压模6加热，当温度达到设置的控制温度时，温度传感器13将温度到达信号传输给控制器3，控制器3控制切断电热元件8的电源，将热压模6的温度控制在设定的范围，使烙画芯7内的固体锡热熔为金属液体34，使金属液体34吸附于烙画芯7的烙画腔35内；当将工件12放于工作台4烙画位置时，工件感应开关14将工件信号传输给控制器3，控制器3通过液压装置19的升降电磁阀28控制升降油缸29带动升降装置17的道轨20于导槽21内下降；利用道轨20带动热压模6下降，使热压模6将工作台4的工件12压紧；热压模6压紧工件12后，控制器3通过施压装置10的施压电磁阀40控制施压油缸39的活塞轴带动烙画架9以及烙画芯7克服弹簧11的弹力而下降，使烙画芯7的热熔金属液体34进入烙画板5的画孔36与工作台4的工件12接触，利用金属液体34对工作台4的工件12进行烙画；烙画时间到，控制器3控制施压油缸39带动烙 画架9以及烙画芯7升起；同时，控制器3控制升降装置17带动热压模6升起，使热压模6离开工件12，将烙好画的工件12于工作台4取出。
权利要求
1.自动烙画机，其特征在于所述的自动烙画机包括有烙画装置(I)、转动升降装置(2)、控制器(3)以及工作台(4)，烙画装置(I)与转动升降装置(2)连接，控制器(3)与烙画装置⑴以及转动升降装置⑵连接；烙画装置⑴包括有烙画板(5)、热压模(6)、烙画芯(7)、电热元件(8)、烙画架(9)以及施压装置(10)，烙画板(5)与热压模(6)固定连接，电热元件(8)安装于热压模(6)内，烙画芯(7)与热压模(6)动配合连接，烙画芯(7)与烙画架(9)固定连接，施压装置(10)与热压模(6)以及烙画架(9)连接，施压装置(10)采用液压施压装置(37)或者手动施压装置(38)，液压施压装置(37)包括有施压油缸(39)以及施压电磁阀(40)，施压油缸(39)以及施压电磁阀(40)的油路与升降装置(17)的液压装置(19)连接，施压油缸(39)与热压模(6)连接，施压油缸(39)的活塞轴与烙画架(9)连接，利用控制器(3)控制施压油缸(39)升降带动烙画架(9)升降，利用烙画架(9)下降进行烙画；烙画架(9)与热压模(6)之间设有弹簧(11)，利用弹簧(11)将烙画架(9)撑起，使烙画架(9)与热压模(6)之间留有升降间隙(42)。
2.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的热压模￠)内设有温度传感器(13)，温度传感器(13)设有温度控制线与控制器(3)连接，工作台(4)设有工件感应开关(14)，工件感应开关(14)设有工件感应线与控制器(3)连接；控制器(3)设有温度控制器(15)，控制器(3)设有烙画时间设定开关(16)。
3.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的转动升降装置(2)包括有升降装置(17)以及转动装置(18)，升降装置(17)包括有液压装置(19)、道轨(20)以及导槽(21)，导槽(21)与工作台⑷固定连接，道轨(20)与导槽(21)动配合连接；转动装置(18)包括有电机(22)、主动齿轮(23)、被动齿轮(24)以及轴承座(25)，主动齿轮(23)与电机(22)轴连接，主动齿轮(23)与被动齿轮(24)啮合，被动齿轮(24)的转动轴(26)与轴承座(25)连接，轴承座(25)与道轨(20)固定到接，转动轴(26)与连接件(27)固定连接，连接件(27)与烙画装置(I)的热压模(6)固定连接；液压装置(19)包括有升降电磁阀(28)以及升降油缸(29)，升降电磁阀(28)的油路与升降油缸(29)的油路连接，升降油缸(29)的油缸座与工作台(4)固定连接，升降油缸(29)的活塞杆(30)与道轨(20)固定连接；控制器(3)设有升降开关(32)以及转动开关(33)控制烙画装置(I)升降以及转动。
4.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的烙画芯(7)包括有导杆(43)、隔热板(44)、热熔芯(45)以及烙画芯(46)，导杆(43)的上端与烙画架(9)固定连接，导杆(43)与热压模(6)的导孔(41)动配合连接，导杆(43)的下端与隔热板(44)固定连接，隔热板(44)与热熔芯(45)固定连接，热熔芯(45)与热压模(6)的导热腔(59)动配合连接，热熔芯(45)设有熔锡腔(47)，烙画芯(46)与热熔芯(45)连接，烙画芯(46)设有导锡孔(48)与熔锡腔(47)连通，隔热板(44)的截面比热熔芯(45)的截面小，隔热板(44)的截面比导杆(43)的截面大。
5.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的热压模(6)包括有模座(49)以及加热模芯(50)，加热模芯(50)设有隔热罩(51)，减少热能的流失，模座(49)与加热模芯(50)固定连接，模座(49)设有导孔(47)，烙画芯(7)的导杆(43)与模座(49)的导孔(41)动配合连接。
6.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的工作台(4)包括有烙画台(52)以及台架(53)，台架(53)与烙画台(52)之间设有烙画弹簧(54)，使烙画台(52)具有弹性。
7.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的手动施压装置(38)包括有施压手把(55)以及手把座(56)，施压手把(55)的尾端(57)与烙画架(9)铰接，施压手把(55)的中部与手把座(56)铰接，手把座(56)与热压模(6)固定连接。
8.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的烙画板(5)的画孔(36)的形状按画的形状设置，烙画板(5)的画孔(36)的形状与画的形状相同；烙画板(5)由陶瓷制造。
9.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的自动烙画机的半自动工作原理是自动烙画机包括有烙画装置(I)、转动升降装置(2)、控制器(3)以及工作台(4)，转动升降装置(2)包括有升降装置(17)以及转动装置(18)，烙画装置(I)与转动升降装置(2)连接，控制器(3)设有控制线与烙画装置(I)以及转动升降装置(2)连接；工作时，利用控制器(3)控制烙画装置(I)的电热元件(8)对热压模(6)加热，使热压模￠)内的烙画芯(7)将烙画芯(7)内的固体锡热熔为金属液体(34);利用控制器(3)的转动开关(33)控制转动装置(18)带动烙画装置(I)转动，校对烙画装置(I)与工作台(4)工件(12)的位置；利用控制器(3)的升降开关(32)控制升降装置(17)下降，使升降装置(17)带动烙画装置⑴的热压模(6)下降与工件(12)接触；利用控制器(3)的施压开关(41)控制施压装置(10)带动烙画架(9)以及烙画芯(7)克服弹簧(11)的弹力而下降，使烙画芯(7)的热熔金属液体(34)进入烙画板(5)的画孔(36)与工作台(4)的工件(12)接触，利用金属液体(34)对工作台(4)的工件(12)进行烙画，烙画完毕，利用施压开关(58)控制烙画架(9)以及烙画芯(7)升起，利用升降开关(32)控制热压模(6)升起，使热压模(6)离开工件(12)，将烙好画的工件(12)于工作台(4)取出。
10.根据权利要求I所述的自动烙画机，其特征在于所述的自动烙画机的自动控制工作原理是自动烙画机的热压模(6)内设有温度传感器(13)，工作台(4)设有工件感应开关(14)，控制器(3)设有烙画时间设定开关(16);工作时，利用烙画时间设定开关(16)设置烙画的时间，利用控制器(3)转动开关(33)控制烙画装置(I)转动到热压模(6)对准工作台(4)的烙画的位置；利用控制器(3)的自动开关(31)将控制器(3)的工作程序设于自动控制状态；控制器(3)控制电热元件(8)对热压模(6)加热，当温度达到设置的控制温度时，温度传感器(13)将温度到达信号传输给控制器(3)，控制器(3)控制切断电热元件(8)的电源，将热压模(6)的温度控制在设定的范围，使烙画芯(7)内的固体锡热熔为金属液体(34)，使金属液体(34)吸附于烙画芯(7)的烙画腔(35)内；当将工件(12)放于工作台(4)烙画位置时，工件感应开关(14)将工件信号传输给控制器(3)，控制器(3)通过液压装置(19)的升降电磁阀(28)控制升降油缸(29)带动升降装置(17)的道轨(20)于导槽(21)内下降；利用道轨(20)带动热压模(6)下降，使热压模(6)将工作台(4)的工件(12)压紧；热压模(6)压紧工件(12)后，控制器(3)通过施压装置(10)的施压电磁阀(40)控制施压油缸(39)的活塞轴带动烙画架(9)以及烙画芯(7)克服弹簧(11)的弹力而下降，使烙画芯⑵的热熔金属液体(34)进入烙画板(5)的画孔(36)与工作台⑷的工件(12)接触，利用金属液体(34)对工作台(4)的工件(12)进行烙画；烙画时间到，控制器(3)控制施压油缸(39)带动烙画架(9)以及烙画芯(7)升起；同时，控制器(3)控制升降装置(17)带动热压模(6)升起，使热压模(6)离开工件(12)，将烙好画的工件(12)于工作台⑷取出。
全文摘要
自动烙画机包括有烙画装置、转动升降装置、控制器以及工作台，烙画装置与转动升降装置连接，控制器与烙画装置以及转动升降装置连接，转动升降装置包括有升降装置以及转动装置；烙画装置包括有烙画板、热压模、烙画芯、电热元件、烙画架以及施压装置；自动烙画机利用金属液体对日用品或者工艺品工件进行柔性烙印，有效地防止烙伤工件的表面，实施了烙画的机械化或者自动化操作，提高了烙画的劳动效率。
文档编号B44B7/00GK102700341SQ201210131579
公开日2012年10月3日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者林智勇 申请人:林智勇