专利名称：一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物品外壳表面制作加工领域，具体涉及一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构。
背景技术：
人们对大型杯子、瓶子、雕塑等高档室内装饰物品的外观品质要求越来越高，需求也越来越多，好东西既讲究实用，更讲究外观的精致和美观，现如今，大部分的高档室内装饰物品因生产制造工艺途径单一而结构也单一，图案纹理简单，由于在制作中，不同的纹理搭配和表面质量要求组合在一起会给制造带来不便，甚至会造成彼此冲突，而且不同的纹理搭配和表面质量要求需要不同的制作工艺才能做到适合大批量产业化生产，有些制作工艺处理的细节要求会相互抵触甚至相反，整体制作不能大批量产业化实现，故平常单一的制作方法大批量产业化制造出来的室内装饰物品普遍品味和品质均不高，以无法满足需求，采用人工特别精制可以满足以上的品味和品质要求，但人工精制需要技能非常熟练的技术人员，生产效率低，成本高昂，个个作品接近天价，而且还不能量产，不是广大群众可以消费得起的，就算消费得起，也因产能太低，做不出那么多产品来满足需求，瓶颈现象十分明显。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，本发明制作简单，通过不同的、独立的制作手法可以完成复杂的纹理和表面处理加工,并且可以产业化批量生产。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现
一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，包括杯瓶主体，所述杯瓶主体设置有套环凹槽，所述套环凹槽内设置有套环。进一步的，所述套环由模具分型加工套环、数控车床加工套环、滚花辊压加工套环、特殊材质加工套环和特殊表面处理加工套环中的一个或多个的组合构成。进一步的，所述模具分型加工套环沿套环孔方向，将套环的外表面沿套环的最大投影面积的边缘线顺利的分割成前模和后模两部分。进一步的，所述数控车床加工套环沿套环孔方向，将套环的外表面分割成一个连续的回旋线。进一步的，所述滚花辊压加工套环表面复杂精细，纹理按一定的规则重复出现，通过滚花刀具或辊压模具加工实现。进一步的，所述特殊材质加工套环的材质和杯瓶主体的材质不相同，具有物理化学方面的特殊要求，单独取材进行加工。进一步的，所述特殊表面处理加工套环的表面质量有着特殊的处理要求，通过喷漆、烤漆、烫金、电镀、印刷和磨砂中的一种或多种表面处理工艺完成。
本发明的有益效果是
本发明制作简单，通过不同的套环排布和制作手法完成复杂的纹理，并且可以批量生产,节约时间,减少成本,加工途径自由。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1为本发明的整体结构示意 图2为本发明的截面示意 图3为本发明模具分型加工套环的结构示意 图4为本发明数控车床加工套环的结构示意 图5为本发明滚花加工套环的结构示意 图6为本发明特殊材质加工套环的结构示意 图7为本发明特殊表面处理加工套环的结构示意图。图中标号说明1、杯瓶主体，2、套环凹槽，3、套环，4、模具分型加工套环，5、数控车床加工套环，6、滚花加工套环，7、特殊材质加工套环，8、特殊表面处理加工套环。
具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。参照图1与图2所示，一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，包括杯瓶主体1，所述杯瓶主体I设置有套环凹槽2，所述套环凹槽2内设置有套环3。进一步的，所述套环3为模具分型加工套环4、数控车床加工套环5、滚花加工套环
6、特殊材质加工套环7、特殊表面处理加工套环8中的一个或多个构成，并且所述套环可为不规则形状，拼接面可自由，无需齐平。进一步的，所述模具分型加工套环4沿套环孔方向，可将套环的外表面沿套环的最大投影面积的边缘线顺利的分割成前模和后模两部分，中间没有无法脱模的倒扣。进一步的，所述数控车床加工套环5沿套环孔方向，可将套环的外表面分割成一个连续的回旋线，该回旋线没有与刀路干涉的部分。进一步的，所述滚花辊压加工套环6表面复杂精细，纹理按一定的规则重复出现，纹路不深，可以轻易通过滚花刀具或辊压模具加工实现。进一步的，所述特殊材质加工套环7的材质和杯瓶主体I的材质不相同,有着物理化学等方面的特殊要求，单独取材进行加工。进一步的，所述特殊表面处理加工套环8的表面质量有着特殊的处理要求，通过喷漆、烤漆、烫金、电镀、印刷和磨砂中的一种或多种表面处理工艺完成，杯瓶主体I因体积或材质的原因则不需要进行特殊表面处理。本实施例的工作原理如下 首先按照要求设计套环3，不同的制作工艺能制作出不同的套环效果，所以根据不同区域的要求做出不同区域的套环，组合成整套的套环3，然后将套环3拆分后通过热胀冷缩的原理依次套入套环凹槽2内，这样卡入方便，配合紧密。安装完后不同的套环通过不同的工艺进行加工即可。如下为各套环的适宜加工途径
1)如图3所示，为本发明的模具分型加工套环4，当需要制作成不规则面时，使用此套
环；
2)如图4所示，为本发明的数控车床加工套环5，当需要制作成回旋体、平面或者表面高光时，使用此套环；
3)如图5所示，为本发明的滚花加工套环6，当需要制作成规格的滚花或辊压纹路时，使用此套环；
4)如图6所示，为本发明的特殊材质加工套环7，当局部材质与杯瓶主体I材质不相同的时候，使用此套环；
5)如图7所示，为本发明特殊表面处理加工套环8，当需要喷漆、烘干、喷粉、烤漆或电镀等工艺时，使用此套环。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于包括杯瓶主体(1)，所述杯瓶主体(I)设置有套环凹槽(2 )，所述套环凹槽(2 )内设置有套环(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述套环(3)由模具分型加工套环(4)、数控车床加工套环(5)、滚花辊压加工套环(6)、特殊材质加工套环(7)和特殊表面处理加工套环(8)中的一个或多个的组合构成。
3.根据权利要求2所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述模具分型加工套环(4)沿套环孔方向，将套环的外表面沿套环的最大投影面积的边缘线顺利的分割成前模和后模两部分。
4.根据权利要求2所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述数控车床加工套环(5 )沿套环孔方向，将套环的外表面分割成一个连续的回旋线。
5.根据权利要求2所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述滚花辊压加工套环(6)表面复杂精细，纹理按一定的规则重复出现，通过滚花刀具或辊压模具加工实现。
6.根据权利要求2所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述特殊材质加工套环(7)的材质和杯瓶主体(I)的材质不相同,具有物理化学方面的特殊要求，单独取材进行加工。
7.根据权利要求2所述的一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，其特征在于 所述特殊表面处理加工套环(8)的表面质量有着特殊的处理要求，通过喷漆、烤漆、烫金、电镀、印刷和磨砂中的一种或多种表面处理工艺完成。
全文摘要
本发明公开了一种外壳分节套环复杂纹理批量化制作结构，包括杯瓶主体，所述杯瓶主体设置有套环凹槽，所述套环凹槽内设置有套环，所述套环为模具分型加工套环、数控车床加工套环、滚花加工套环、特殊材质加工套环、特殊表面处理加工套环中的一个或多个构成。本发明制作简单，通过不同的套环排布和制作工艺手法可以完成复杂的纹理组合和制做工艺的简单化，使之可以大批量、低成本、快速高效的生产制造，让高档工艺品品级的杯瓶以低廉的价格走进千家万户，提高大家的生活质量。
文档编号B44C1/18GK102991252SQ20121038523
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者征茂德, 陈巧云 申请人:苏州征之魂专利技术服务有限公司