陶瓷影雕艺术品及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷影雕艺术品及其制备方法，该陶瓷影雕艺术品包括陶瓷本体，该陶瓷本体厚度小于5毫米，该陶瓷本体外表面凹凸不平形成规则图案，该陶瓷本体内侧设有光源。该陶瓷影雕艺术品是通过制作图谱、制作石膏板、雕图、翻制工艺模板、制作工艺技术等工序而制作的。本发明的艺术品具有薄如纸、透如绢的瓷质，透光性极强，最薄的凹进部分不超过1毫米，凸起部分不超过3毫米，在光源的作用下整幅作品体现出非常柔和、光亮、通透的影雕立体效果，施以暖光更是使瓷质透暖如绢如玉；制作过程和其图像包含丰富的文化内涵，集二维陶瓷工艺之成，完全体现科技与艺术的完美结合，作品展现出极强的立体美感，是当代的陶瓷杰作，具有极高的收藏价值。
【专利说明】陶瓷影雕艺术品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷艺术品及其制备方法，特别是指一种陶瓷影雕艺术品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]陶瓷因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。为提高陶瓷的艺术性和观赏性，现有的许多陶瓷产品其外表面都会用色彩原料绘制一些图案或者文字，或者是在陶瓷产品的器壁上做一些雕刻或者镂空等。它们存在下述不足:前者所得到的图案效果难以有立体感，而后者也只是表现出图案的轮廓和线条，由于雕刻的局限性使得所得到的图案效果显得不够细腻，图案中也难以体现立体效果；后者还存在一个问题，就是它要求器壁的厚度要达到一定值，厚度小则很难雕刻。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种陶瓷影雕艺术品及其制备方法，以克服现有陶瓷产品外表面的图案效果立体感差甚至没有立体感、器壁的厚度要较厚等问题。
[0004]本发明采用如下技术方案:
陶瓷影雕艺术品，包括陶瓷本体，该陶瓷本体厚度小于5.0毫米，该陶瓷本体外表面凹凸不平形成规则图案，该陶瓷本体内侧设有光源。规则图案为人物画面或者景物画面。
[0005]更为进一步地，上述陶瓷本体厚度为1.0?4.0毫米。
[0006]一种上述陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于包括依次进行的下述步骤:
a.制作图谱:根据所要制作的图案利用电脑以二维立体效果制作图谱，得到所作图案的各个线条、高光、暗部、反光、阴影、阳影的位置；
b.制作石膏板:根据图谱的大小以九宫格的方法制作石膏板，石膏板需采用高密度的KS石膏制作；
c.雕图:采用针头式工具将图谱内容复制到在KS石膏板上，并根据石膏板上的图谱，运用针头式和极细平口式工具进行雕图，得到表面凹凸不平形成所需图案的石膏板；
d.翻制:以步骤c得到的石膏板为母模，翻制生产工艺模具；
e.制作:在步骤d的工艺模具上涂抹便于脱模的试剂，然后在工艺模具上注入泥浆并扫平至指定厚度，待泥浆自然干透形成白坯后移至窑炉进行素烧，坯体只可自然干透，不得施以任何快干手段，素烧温度为1000°c，素烧后在坯体外表面施以透明釉水，待釉水干透后入窑烧成，烧成温度为1320?1350°C，在烧成工序中需控制性保持恒温，窑温为100?400°C时缓慢升温，升温时长为I?2小时，400?900°C时可快速升温，升温时长为2?3小时，窑温为900?1100°C时需控制的很慢，升温时长必须达3小时以上，窑温为1100?1350°C时升温时长大约控制3?4小时；待温度达到1320?1350°C后需要保温式往下降温度，降到1250°C左右再将温度提升到1300°C左右，再慢慢往下降至900°C时完成。至900度以后才可打开窑盖继续降温至常温取出成品。[0007]更为具体地:
步骤a中上述图谱包括由若干个标有与所需图案相对应的记号的九宫格构成，该记号包括高光记号、暗部阴影记号以及反光记号。
[0008]步骤d中便于脱模的试剂为仙水。
[0009]步骤d中泥浆由细度大于280目以上的瓷泥加入重量百分比为1.0?3.0%胶粘剂制得，泥浆浓度为水分百分比不大于30%。
[0010]步骤d中上述白坯只可在未干未硬化前作轻微修整。
[0011]在步骤d中烧成得到的陶瓷的背面设置光源。
[0012]由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点:
一、薄如纸的瓷质透光度极强，雕图部分最薄的凹进部分不超过I毫米，凸起部分不超过3毫米，整幅作品的长宽规格至少可以达到I米X I米。
[0013]二、在光源的作用下整幅作品体现出非常柔和、光亮、通透的影雕二维立体效果，施以暖光更是使瓷质透暖如絹如玉。
[0014]三、通过1320?1350°C高温煅烧，采用调控快慢长恒温长保温的烧成方式，釉面光亮、滑润、清澈如镜。
[0015]四、制作过程和其图像包含丰富的文化内涵，集二维陶瓷工艺之成，尽各个工序终极之可能来完全体现科技与艺术的完美结合，可将人物、名字画、山水、实物、实景实境或所设想设计的创意图案一丝不苟的展现在薄如纸的陶瓷板上，栩栩如生，作品展现出极强的立体美感，是当代的陶瓷杰作，具有极高的收藏价值。
[0016]五、作品选料精用量省，能耗低，可转化为量的生产，具有较高的市场竞争力。
[0017]六、随着当代的经济发展，人们对生活环境与品质的不断提高，本作品可作为家居、商场、酒店、办公、休闲等场所的高档装饰艺术品，点缀生活，美化环境，美不胜收。
【专利附图】
【附图说明】
图1为陶瓷影雕艺术品的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]陶瓷影雕艺术品，包括陶瓷本体，该陶瓷本体包括内表面和外表面，该陶瓷本体的外表面凹凸不平形成规则图案，该陶瓷本体内侧设有光源。规则图案优选为人物画面或者景物画面。该规则图案可以充满该陶瓷本体的整个外表面，也可以设置于陶瓷本体外表面的中间，雕图部分之外的部分为外沿部分。外沿部分主要起支撑作用以及装饰作用。该陶瓷本体外沿部分的厚度为3.0?5.0毫米，优选厚度为4.0毫米；雕图部分的厚度优选为
1.0?3.0毫米，其最薄的凹进部分不超过1.0毫米，凸起部分不超过3.0毫米。
[0019]一种上述陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于包括依次进行的下述步骤:
a.制作图谱:根据所要制作的图案制作图谱，得到所作图案的各个线条、高光、暗部、反光、阴影、阳影(阳影是指暗部的至反光部分，只指被光照而透光不好的部分)的位置，图谱包括由若干个标有与所需图案相对应的记号的九宫格构成，该记号包括高光记号A、暗部阴影记号B以及反光记号C，各个记号的位置精确必须达到< 0.1毫米，不同记号表示雕刻的深浅不同，较深处和较浅处之间的深度为渐变过渡；利用九宫格的原理，要制作的图案作品可无限放大或者缩小，无论是放大还是缩小设计图，仍可根据图谱来精确定位；
b.制作石膏板:根据图谱的大小制作石膏板，石膏板的大小的制作误差小于0.5毫米，石膏板采用高密度的KS石膏制作，KS石膏的密度是普通石膏粉密度的3?5倍；
c.雕图:采用针头式工具将图谱内容复制到在KS石膏板上，并根据石膏板上的图谱，运用针头式和极细平口式工具进行细致的雕刻和加工，得到表面凹凸不平形成所需图案的石膏板，所得图形具有较好的三维立体效果；
d.翻制:以步骤c得到的石膏板为母模，翻制生产工艺模具；
e.制作:在步骤d的工艺模具上涂抹美国仙水[美国仙水是我国近年引进的一种新型高效的陶瓷用电解质。作为陶瓷泥浆电解质不会损伤石膏模型；注浆操作时可快速脱模，增加了注浆次数；化浆时容易打浆,流动性良好；可增加注浆坯体的良品率,可使坯体留存石膏模内24h而不龟裂。它们都是无色透明的液体，无味、无臭、无毒，有滑腻感，比重为(25°C) 1.16，最大粘度值为75Pa.s，在水中极易溶解。]。然后在工艺模具上注入泥浆并扫平至指定厚度，白坯只可在未干未硬化前作轻微修整。泥浆由细度大于280目以上的瓷泥加入重量百分比为3.0% (或者1.0%或者4.0%)胶粘剂制得，泥浆浓度为水分百分比不大于30%。待泥浆自然干透形成白坯后移至窑炉进行素烧，坯体只可自然干透，不得施以任何快干手段，素烧温度优选为1000°C。素烧后在坯体外表面施以透明釉水，待釉水干透后入窑烧成。烧成温度优选为1320°C，在烧成工序中需控制性保持恒温，窑温为100?400°C时缓慢升温，升温时长为I?2小时，400?900°C时可快速升温，升温时长为2?3小时，窑温为900?1100°C时需控制的很慢，升温时长必须达3小时以上，窑温为1100?1350°C时升温时长大约控制3?4小时；待温度达到1320°C (或者1335°C或者1350°C )后需要保温式往下降温度，降到1250°C左右再将温度提升到1300°C左右，再慢慢往下降至900°C时完成。至900度以后才可打开窑盖继续降温，然后取出成品。
[0020]f.对步骤e得到的产品进行装框并在产品的背面装配光源，光源的强度以及位置排布以及与产品背面的距离均由正面的灯光效果而设定。产品的形状也可以为环形或者密闭形，如灯罩，则该产品就不需要装框处理，光源仍设置在产品的背光面处。在二维技术的雕、刻、刮、磨、刨、塑的作用下，作品图案线条流畅、凹凸鲜明、阴阳透彻，再附加自然光或者灯光的光源上后充分体现出美不胜收的陶瓷艺术珍品。
[0021]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.陶瓷影雕艺术品，包括陶瓷本体，其特征在于:所述陶瓷本体厚度小于5.0毫米，该陶瓷本体外表面凹凸不平形成规则图案。
2.如权利要求1所述的陶瓷影雕艺术品，其特征在于:所述陶瓷本体内侧设有光源。
3.如权利要求1所述的陶瓷影雕艺术品，其特征在于:所述陶瓷本体厚度为1.0?4.0毫米。
4.如权利要求1所述的陶瓷影雕艺术品，其特征在于:所述规则图案为人物画面或者景物画面。
5.权利要求1至4任一所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于包括依次进行的下述步骤: a.制作图谱:根据所要制作的图案制作图谱，得到所作图案的各个线条、高光、暗部、反光、阴影、阳影的位置； b.制作石膏板:根据图谱的大小制作石膏板，石膏板采用高密度的KS石膏制作； c.雕图:采用针头式工具将图谱内容复制到在KS石膏板上，并根据石膏板上的图谱，运用针头式和极细平口式工具进行雕图，得到表面凹凸有序成所需图案的石膏板； d.翻制:以步骤c得到的石膏板为母模，翻制生产工艺模具； e.制作:在步骤d的工艺模具上涂抹便于脱模的试剂，然后在工艺模具上注入泥浆并扫平至指定厚度，待泥浆自然干透形成白坯后移至窑炉进行素烧，素烧后施以透明釉水，待釉水干透后入窑烧成。
6.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:步骤a中所述图谱包括由若干个标有与所需图案相对应的记号的九宫格构成，该记号包括高光记号、暗部阴影记号以及反光记号。
7.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:步骤d中便于脱模的试剂为仙水。
8.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:步骤d中泥浆由细度大于280目以上的瓷泥加入重量百分比为1.0?4.0%胶粘剂制得，泥浆浓度为水分百分比不大于30%。
9.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:步骤d中所述白坯只可在未干未硬化前作轻微修整。
10.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:步骤d中所述素烧温度为1000°c，步骤d所述烧成的温度为1320?1350°C。
11.如权利要求5所述的陶瓷影雕艺术品的制备方法，其特征在于:在步骤d中烧成得到的陶瓷的背面设置光源。
【文档编号】B44C5/08GK103587340SQ201310453628
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】陈志翰, 周小昊, 苏梓敬, 苏逸侃 申请人:福建省佳美集团公司