皂用刻章的制作方法
【专利摘要】一种皂用刻章，包括章体，具有一施力端及一压花端；花纹结构，形成于压花端的表面，其中花纹结构于压花端的表面围成至少一个封闭区域；以及至少一个排气通道，形成于章体内部，并且具有至少一个形成于封闭区域内的压花端开口，以及至少一个排气出口，形成于压花端以外的章体的表面。
【专利说明】皂用刻章
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种于皂体表面压印花纹的章体结构，特别有关于一种具有空气排出通道的刻章结构。
【背景技术】
[0002]一般香皂出厂时其皂体上常有或凹或凸的字样或花纹，代表着厂商品牌，那是由于大批量制造各家厂商有既定的规格及模型，近年来手工皂的制作越来越盛行，许多爱好者再制作手工皂时一直以来多为无花样的平面，仅仅在外包装上下功夫，当抛弃包装后就只是一块普通的香皂，为增加辨识度以及使手工皂变的有收藏价值，就有制皂者开始在皂上压印图样或刻字，以彰显其独特性；然而，手工皂的流行也随的衍生出许多商机，常有公司行号订制较少量的造型手工皂赠予员工或客户或即将结婚的新人订制用作婚礼小物，因而产生许多个性化周边商品，最大量且多样化的莫过于各式各样刻有图样或字样的皂用刻.1V.早。
[0003]皂用刻章的使用方式为制皂者在皂体皂化完成后，将皂用刻章置于想要压印的位置，并以橡胶槌敲击使刻章压入皂体以完成刻印。由于手工皂客制化的数量日趋成长，以橡胶槌敲击压印的作法既费时又费力，已然不足以应付订制量，也容易因施力不当而产生失败品或因敲击不当致使制皂者本身受伤。是故，为了改善这样费时费力的作业方式，以及降低手工皂的失败品产生，以及避免制皂者在敲击压印时受伤， 申请人:遂开发出以枢转传动结构带动皂用刻章的压皂机，并业已申请中国台湾新型专利在案。现有的皂用刻章的结构如图1所示，皂用刻章10具有呈块状结构的章体I及形成在章体I上的花纹结构2。章体I的两端分别为施力端111及压花端121，握持部112为一凹槽，用来供制皂者容易拿取皂用刻章，而花纹结构2则形成在压花端121的表面。由于花纹结构2凸出于压花端121表面的连续或不连续结构，当所欲通过花纹结构2压印的图样中具有封闭区域13时，在压印过程中，封闭区域13内的空气因无法排出，将会对手工皂体9的表面造成损坏。若为了在压印过程中排出空气而在围绕封闭区域13的花纹结构2上开出缺口 14，却会如图2所示，在手工皂体9的花纹91上也相对形成缺口 92，而破坏了所欲压印花纹的整体美感。再者，在压皂过程中难免产生碎屑，若掉落在皂体表面，亦会造成手工皂体9表面的不平整，此一现象尤易发生于封闭区域13内，影响花纹91的外观。是故，如何解决上述问题，实为设计皂用刻章时必须优先考量的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的之一是为解决皂用刻章的封闭区在压皂过程中因滞留空气所造成的皂面损伤的问题。
[0005]本实用新型的另一目的是为解决现有的皂用刻章的花纹排气结构造成花纹图案破碎不完整，影响美观的问题。
[0006]本实用新型的再一目的是为解决压皂过程所产生皂屑的问题，特别是于封闭区域内产生皂屑而影响花纹外观的问题。
[0007]本实用新型提供一种皂用刻章，包括章体，具有一施力端及一压花端；花纹结构，形成于压花端的表面，其中花纹结构于压花端的表面围成至少一个封闭区域；以及至少一个排气通道，形成于章体内部，并且具有至少一个形成于封闭区域内的压花端开口，以及至少一个排气出口，形成于压花端以外的章体的表面。
[0008]章体可由具有前述施力端的施力块体，以及具有前述压花端的压花块体组合而成。施力块体与压花块体之间可以具有一间隙空间。排气通道可自压花端开口贯穿压花块体，而连接至间隙空间。
[0009]在一较佳实施例中，皂用刻章更可以具有一连接元件，连接于该施力块体及该压花块体之间。连接元件可为一框体，且间隙空间形成于此一框体内。排气通道自间隙空间贯穿框体，而在框体的表面形成排气出口。
[0010]在另一实施例中，压花块体系自与该压花端相对的一端向内镂空，而形成一镂空区域及环绕镂空区域的一个侧壁，且施力块体是于侧壁的顶端与压花块体接合，而使间隙空间形成于镂空区域内。排气通道可自间隙空间贯穿侧壁，而在侧壁的表面形成排气出口。
[0011]一般而言，排气出口的截面积较压花端开口的截面积大，以方便压皂时气泡及皂屑的排出。
[0012]为了能使此一皂用刻章容易拿取使用，章体上更可具有一握持部，形成于施力端附近。
[0013]通过上述皂用刻章的结构改良，可有效的排除于压皂过程中存在于花纹封闭区域内的空气及皂屑，维持皂面的平整及花纹的完整美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有皂用刻章立体示意及花纹结构的局部放大图；
[0015]图1A为图1中A部分的放大图；
[0016]图2为利用图1所示的皂用刻章所压印出的皂体花纹立体示意及其局部放大图；
[0017]图2A为图2中B部分的放大图；
[0018]图3为根据本实用新型的一具体实施例的皂用刻章的立体及部分剖面图；
[0019]图4为图3所示的皂用刻章的分解示意图；
[0020]图5为图3所示的皂用刻章的剖面图；
[0021]图5A为图5中C部分的放大图；
[0022]图6为根据本实用新型的另一具体实施例的皂用刻章的剖面图；
[0023]图7为图6所示的皂用刻章的剖面图；
[0024]图8为根据本实用新型的又一具体实施例的皂用刻章的剖面图；
[0025]图9为图8所示的皂用刻章的剖面图。
[0026]附图标记说明:10、30、60、60’-皂用刻章；1、3、6、6’ -章体；111、311、611、611，-施力端;112、312、612、612，_ 握持部;121、321、621、621，-压花端；13、33、33a、33b、33c-封闭区域；14_缺口 ；2、5、8、8’_花纹结构;31、61、61’_施力块体;32、62、62’_压花块体；34_ 连接元件;4、7、7，-排气通道；41a、41b、41c、71、71’ -压花端开口 ;42、72、72，-排气出口 ；43、73、73’_间隙空间；63、63’_镂空区域；64、64’_侧壁；65、65’_顶端；9、9’_手 工皂体；91-花纹；92-缺口 ；93’ -皂屑。
【具体实施方式】
[0027]请参阅图3，皂用刻章30，包括章体3，具有一施力端311及一压花端321 ;花纹结构5,形成于压花端321的表面,其中花纹结构5于压花端321的表面围成各种不同的封闭区域33a、33b、33c等；以及形成于章体3内部的排气通道4。为了能使一皂用刻章30容易拿取使用，章体3上更可具有一握持部312，形成于施力端311附近。排气通道4具有至少一个压花端开口 41a、41b、41c等，以及至少一个排气出口 42。压花端开口 41a、41b、41c分别形成于封闭区域33a、33b、33c内。排气出口 42则是形成于压花端321以外的章体I的表面。
[0028]请参阅图4，在一较佳实施例中，章体3可由具有前述施力端311的施力块体31，连接元件34，以及具有前述压花端321的压花块体32组合而成。连接元件34可为一框体，连接于施力块体31及压花块体32之间。
[0029]请参阅图5，施力块体31与压花块体32之间可以具有一间隙空间43。在此实施例中，此一间隙空间43是由间隔于施力块体31及压花块体32之间的连接元件34的框体内部所形成。排气通道4可自压花端开口 41贯穿压花块体32，而连接至间隙空间43，再自间隙空间43贯穿连接元件34的框体壁，而在框体的表面形成排气出口 42。
[0030]本实用新型的皂用刻章30的操作，可通过再次参阅图5，而获得一较完整的理解。将皂用刻章30至放于手工皂体9’上适当位置后再放置于一压皂机台(图中未示)上。皂用刻章30经压皂机台对手工皂体9’的表面进行压印，以便将花纹结构5所构成的图样刻印至手工皂体9’。在压印的过程中，花纹结构5的封闭区域33内的空气，可经由压花端开口 41，间隙空间43及排气出口 42所形成的排气通道4排出，而不致损坏手工皂体9’的表面。同时，手工皂体9’在花纹结构5的切压过程中所产生的皂屑93’，亦可随着由排气通道4被向外挤压的空气的带动而一并排出，而不致残留在手工皂体9’的表面而造成损坏。一般而言，排气出口 42的截面积较压花端开口 41的截面积大，以方便压皂时气泡及皂屑的排出。
[0031]间隙空间的形成并不限于上述的方式。在另一实施例中，如图6及图7所示，皂用刻章60的大部分构造与阜用刻章30相似,然而施力块体61自与施力端611相对的一端向内镂空，而形成一镂空区域63及环绕镂空区域63的一个侧壁64，且施力块体61是于侧壁64的顶端65与压花块体62直接接合，而使间隙空间73形成于镂空区域63内。排气通道7可由连接至花纹结构8的封闭区域(图中未示)并贯穿压花块体62的压花端开口 71连至间隙空间73，再自间隙空间73贯穿侧壁64而形成排气出口 72。
[0032]类似的另一种设计，如图8及图9所示，皂用刻章60’的大部分构造与皂用刻章60相似，然而镂空的部分改由在压花块体62’上与压花端621’相对的一端向内镂空，而形成一镂空区域63’及环绕镂空区域63’的一个侧壁64’，且压花块体62’是于侧壁64’的顶端65’与施力块体61’接合，而使间隙空间73’形成于镂空区域63’内。排气通道7’可自间隙空间73’贯穿侧壁64’而形成排气出口 72’。
[0033]上述施力块体、压花块体及/或连接元件可以压克力或其他适当材料制成，而所述元件间彼此的连结可以胶合或其他适当的方式为之。[0034]综上所述，本实用新型的皂用刻章通过贯穿章体的排气通道的设计，成功解决花纹结构的封闭区域内气泡或皂屑对皂体表面产生伤害的问题，同时又可保持皂面花纹的完整无缺口，实乃一极具产业价值的创新技术。
[0035]上述的具体实施例是用来详细说明本实用新型的目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺的人仕而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部份变更及修改，其本质未脱离出本实用新型的精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。
【权利要求】
1.一种阜用刻章，其特征在于，包括: 一章体，具有一施力端及一压花端； 一花纹结构，形成于该压花端的表面，其中该花纹结构于该压花端的表面围成至少一个封闭区域；以及 至少一排气通道，该排气通道形成于该章体内部，并且该排气通道具有至少一个压花端开口，形成于该封闭区域内，以及至少一个排气出口，形成于该压花端以外的该章体的表面。
2.如权利要求1所述的皂用刻章，其特征在于，该施力端形成于一施力块体上，该压花端形成于一压花块体上，且该章体是由该施力块体及该压花块体组合而成。
3.如权利要求2所述的皂用刻章，其特征在于，该施力块体与该压花块体之间具有一间隙空间，该压花端开口贯穿该压花块体，而连接至该间隙空间。
4.如权利要求3所述的皂用刻章，其特征在于，更具有一连接元件，连接于该施力块体及该压花块体之间，该连接元件为一框体，且该间隙空间形成于该框体内，该排气出口形成于该框体的表面，并贯穿该框体，而与该间隙空间相连。
5.如权利要求3所述的皂用刻章，其特征在于，该压花块体自与该压花端相对的一端向内镂空，而形成一镂空区域及环绕该镂空区域的一侧壁，且该施力块体是于该侧壁的顶端与该压花块体接合，而使该间隙空间形成于该镂空区域内。
6.如权利要求4所述的皂用刻章，其特征在于，该排气出口形成在该侧壁的表面，并贯穿该侧壁而与该间隙空间相连。
7.如权利要求3所述的皂用刻章，其特征在于，该施力块体自与该施力端相对的一端向内镂空，而形成一镂空区域及环绕该镂空区域的一侧壁，且该压花块体是于该侧壁的顶端与该施力块体接合，而使该间隙空间形成于该镂空区域内。
8.如权利要求7所述的皂用刻章，其特征在于，该排气出口形成在该侧壁的表面，并贯穿该侧壁而与该间隙空间相连。
9.如权利要求1至7的任一项所述的皂用刻章，其特征在于，该章体更具有一握持部，形成于该施力端附近。
10.如权利要求1至7的任一项所述的皂用刻章，其特征在于，该排气出口的截面积较该压花端开口的截面积大。
【文档编号】B44B3/02GK203818886SQ201420100769
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】李建裕 申请人:卓控精雕有限公司