一种颜料管残留颜料挤出器的制造方法
一种颜料管残留颜料挤出器的制造方法
【专利摘要】一种颜料管残留颜料挤出器，壳体内依次设置为挤出装置和收集装置，挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ，分别包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ中的上下两个滚轴之间分别为挤压间隙，其中滚压组Ⅱ的挤压间隙Ⅱ的宽度小于滚压组Ⅰ的挤压间隙Ⅰ，滚压组Ⅰ中两个滚轴的同一端设置互相啮合的齿轮Ⅰ，并在其中一个齿轮Ⅰ的轴心设置齿轮Ⅱ，收集装置为设置在壳体尾部的转轴，在转轴上铰接用以固定颜料管管皮的弹簧夹，转轴的一端设置带有齿轮Ⅲ的手柄，齿轮Ⅲ与所述的齿轮Ⅱ之间通过链条传动连接。本实用新型通过挤出装置及收集装置中各组件的互相配合，将残留在颜料管中的颜料挤出，降低颜料在管内的残留，减少浪费。
【专利说明】一种颜料管残留颜料挤出器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绘画工具，主要涉及一种针对颜料管中残留颜料的挤出装置。
【背景技术】
[0002]随着艺术市场的不断扩大，从事绘画工作的人群不断增加，绘画颜料的使用量剧增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现，由于颜料属于半固体的膏状，具有一定的流动性，因此，颜料管中的颜料很难被挤干净，尤其是使用一段之后残留在颜料管中的颜料，由于量比较小，直接用手去挤，很费力，却又效果很差，据统计，管装颜料的使用干净程度在90%-95%，也就是说5%-10%的颜料被浪费。因此，需要提供一种能够将残留颜料挤出的装置，减少浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种颜料管残留颜料挤出装置，通过壳体内的挤出装置以及收集装置中各个组件的互相配合，将残留在颜料管中的颜料挤出，降低颜料在管内的残留，减少浪费。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，采用的技术方案是:一种颜料管残留颜料挤出器，包括放置颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和颜料管管皮的收集装置，壳体的头部开口，所述的挤出装置包括滚压组I和滚压组II，分别对颜料管进行两次挤压，其中，滚压组I包括两个上下对称设置的滚轴，并分别与壳体转动连接，两个滚轴之间为挤压间隙I，滚压组II按照滚压组I的滚轴设置方式设置两个滚轴，两个滚轴之间为挤压间隙II，挤压间隙II比挤压间隙I小，所述的收集装置为设置在壳体尾部的转轴，转轴上设置一个管皮固定装置，驱动转轴转动的手柄穿过壳体与转轴固定连接。
[0005]所述的管皮固定装置为设置在所述转轴上的弹簧夹，弹簧夹一端与转轴铰接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
[0006]为了防止滚轴在转动时，滚轴与颜料管之间打滑，在滚压组I的滚轴表面设置防滑装置，所述的防滑装置可以为橡胶层或者设置在滚轴表面的凸起条。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]第一，本实用新型由收集装置中的弹簧夹固定颜料管的管皮尾部，通过转动手柄，将管皮缠绕在转轴上，同时拉动颜料管向后运动，颜料管中残留的颜料在双组滚压组的挤压作用下被挤出，而且滚压组II的滚轴之间的挤压间隙较滚压组I的小，可以将滚压组I挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间，并由滚压组II的滚轴进行再次挤压，使得颜料的挤净率达98%以上；
[0009]第二，由于颜料管的管皮比较光滑，滚轴在转动时很容易发生打滑，因此，本实用新型的滚轴上设置防滑装置，增大与管皮之间的摩擦力，可以避免两者之间出现打滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中滚压组I的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型中滚压组II的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型中收集装置的结构示意图。
[0014]图5是本实用新型的使用状态图。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:1、壳体，2、挤出装置，21、滚压组I，211、齿轮I，212、齿轮II，213、挤压间隙I，22、滚压组II，221、挤压间隙II，3、转轴，31、固定装置，32、手柄，33、齿轮III。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图所示，一种颜料管残留颜料挤出器，壳体I采用不锈钢材料制成，壳体I头部开口，为颜料管入口部，并由此向壳体I内依次设置为挤出装置2和收集装置，所述的挤出装置2包括滚压组I 21和滚压组II 22，滚压组I 21包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚轴与壳体I侧壁转动连接，所述的滚压组II 22采用同样的方式设置滚轴，滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有一定宽度的挤压间隙，其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压间隙I 213，滚压组I 21中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮I 211，并在其中一个齿轮I 211的轴心设置齿轮II 212，所述的收集装置为设置在壳体I尾部的转轴3，转轴3与壳体I侧壁转动连接，在转轴3上铰接用以固定颜料管管皮的弹簧夹，转轴3的一端设置带有齿轮III33的手柄32，齿轮III33与所述的齿轮II 212之间通过链条传动连接。
[0018]为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑，在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干凸起条。
[0019]在使用时，将颜料管从挤出器壳体I的开口部放入，并将颜料管的尾部插入滚压组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内，并向后推动颜料管，使得颜料管的尾部通过滚压组II 22并用弹簧夹固定在转轴3上，然后转动手柄32，将颜料管管皮缠绕在转轴3上，并拉动颜料管向后移动，在此过程中，颜料管中残留的颜料在滚压组I 21和滚压组II 22的共同挤压作用下被从管口挤出。
【权利要求】
1.一种颜料管残留颜料挤出器，包括一端开口的壳体(I)和设置在壳体(I)空腔内的挤出装置(2)，其特征在于:所述的挤出装置(2)由滚压组I (21)和滚压组II (22)组成，滚压组I (21)和滚压组II (21)中均包括两个上下平行设置的滚轴，滚轴均与壳体(I)侧壁转动连接，滚压组I (21)的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I (213)，滚压组II (22)的滚轴之间设置挤压间隙II (221)，挤压间隙II (221)的宽度小于挤压间隙I (213)的宽度，以防止经挤压间隙I (213 )挤压后的残留颜料通过挤压间隙II (221)，在壳体(I)的另一端设置一个与壳体(I)侧壁转动连接的转轴(3)，转轴(3)上设置用以固定颜料管管皮的固定装置(31)，并在转轴(3 )的一端设置手柄(32 )。
2.根据权利要求1所述的一种颜料管残留颜料挤出器，其特征在于:所述的固定装置(31)为设置在所述转轴(3)上的弹簧夹，弹簧夹一端与转轴(3)铰接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
3.根据权利要求1所述的一种颜料管残留颜料挤出器，其特征在于:所述的滚压组I(21)中两个滚轴的一端分别设置互相啮合的齿轮I (211)，并在其中一个齿轮I (211)的轴心设置齿轮II (212)，所述转轴(3)—端的手柄(32)上设置齿轮111(33)，并通过链条传动连接齿轮II (212)，以驱动滚压组I (21)中两个滚轴相对转动。
【文档编号】B44D3/00GK203995423SQ201420364909
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】袁红立, 宋秋芳 申请人:河南科技大学
【专利摘要】一种颜料管残留颜料挤出器，壳体内依次设置为挤出装置和收集装置，挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ，分别包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ中的上下两个滚轴之间分别为挤压间隙，其中滚压组Ⅱ的挤压间隙Ⅱ的宽度小于滚压组Ⅰ的挤压间隙Ⅰ，滚压组Ⅰ中两个滚轴的同一端设置互相啮合的齿轮Ⅰ，并在其中一个齿轮Ⅰ的轴心设置齿轮Ⅱ，收集装置为设置在壳体尾部的转轴，在转轴上铰接用以固定颜料管管皮的弹簧夹，转轴的一端设置带有齿轮Ⅲ的手柄，齿轮Ⅲ与所述的齿轮Ⅱ之间通过链条传动连接。本实用新型通过挤出装置及收集装置中各组件的互相配合，将残留在颜料管中的颜料挤出，降低颜料在管内的残留，减少浪费。
【专利说明】一种颜料管残留颜料挤出器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绘画工具，主要涉及一种针对颜料管中残留颜料的挤出装置。
【背景技术】
[0002]随着艺术市场的不断扩大，从事绘画工作的人群不断增加，绘画颜料的使用量剧增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现，由于颜料属于半固体的膏状，具有一定的流动性，因此，颜料管中的颜料很难被挤干净，尤其是使用一段之后残留在颜料管中的颜料，由于量比较小，直接用手去挤，很费力，却又效果很差，据统计，管装颜料的使用干净程度在90%-95%，也就是说5%-10%的颜料被浪费。因此，需要提供一种能够将残留颜料挤出的装置，减少浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种颜料管残留颜料挤出装置，通过壳体内的挤出装置以及收集装置中各个组件的互相配合，将残留在颜料管中的颜料挤出，降低颜料在管内的残留，减少浪费。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，采用的技术方案是:一种颜料管残留颜料挤出器，包括放置颜料管的壳体以及设置在壳体内的挤出装置和颜料管管皮的收集装置，壳体的头部开口，所述的挤出装置包括滚压组I和滚压组II，分别对颜料管进行两次挤压，其中，滚压组I包括两个上下对称设置的滚轴，并分别与壳体转动连接，两个滚轴之间为挤压间隙I，滚压组II按照滚压组I的滚轴设置方式设置两个滚轴，两个滚轴之间为挤压间隙II，挤压间隙II比挤压间隙I小，所述的收集装置为设置在壳体尾部的转轴，转轴上设置一个管皮固定装置，驱动转轴转动的手柄穿过壳体与转轴固定连接。
[0005]所述的管皮固定装置为设置在所述转轴上的弹簧夹，弹簧夹一端与转轴铰接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
[0006]为了防止滚轴在转动时，滚轴与颜料管之间打滑，在滚压组I的滚轴表面设置防滑装置，所述的防滑装置可以为橡胶层或者设置在滚轴表面的凸起条。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]第一，本实用新型由收集装置中的弹簧夹固定颜料管的管皮尾部，通过转动手柄，将管皮缠绕在转轴上，同时拉动颜料管向后运动，颜料管中残留的颜料在双组滚压组的挤压作用下被挤出，而且滚压组II的滚轴之间的挤压间隙较滚压组I的小，可以将滚压组I挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间，并由滚压组II的滚轴进行再次挤压，使得颜料的挤净率达98%以上；
[0009]第二，由于颜料管的管皮比较光滑，滚轴在转动时很容易发生打滑，因此，本实用新型的滚轴上设置防滑装置，增大与管皮之间的摩擦力，可以避免两者之间出现打滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中滚压组I的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型中滚压组II的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型中收集装置的结构示意图。
[0014]图5是本实用新型的使用状态图。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:1、壳体，2、挤出装置，21、滚压组I，211、齿轮I，212、齿轮II，213、挤压间隙I，22、滚压组II，221、挤压间隙II，3、转轴，31、固定装置，32、手柄，33、齿轮III。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图所示，一种颜料管残留颜料挤出器，壳体I采用不锈钢材料制成，壳体I头部开口，为颜料管入口部，并由此向壳体I内依次设置为挤出装置2和收集装置，所述的挤出装置2包括滚压组I 21和滚压组II 22，滚压组I 21包括两个上下设置且互相平行的滚轴，滚轴与壳体I侧壁转动连接，所述的滚压组II 22采用同样的方式设置滚轴，滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有一定宽度的挤压间隙，其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压间隙I 213，滚压组I 21中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮I 211，并在其中一个齿轮I 211的轴心设置齿轮II 212，所述的收集装置为设置在壳体I尾部的转轴3，转轴3与壳体I侧壁转动连接，在转轴3上铰接用以固定颜料管管皮的弹簧夹，转轴3的一端设置带有齿轮III33的手柄32，齿轮III33与所述的齿轮II 212之间通过链条传动连接。
[0018]为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑，在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干凸起条。
[0019]在使用时，将颜料管从挤出器壳体I的开口部放入，并将颜料管的尾部插入滚压组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内，并向后推动颜料管，使得颜料管的尾部通过滚压组II 22并用弹簧夹固定在转轴3上，然后转动手柄32，将颜料管管皮缠绕在转轴3上，并拉动颜料管向后移动，在此过程中，颜料管中残留的颜料在滚压组I 21和滚压组II 22的共同挤压作用下被从管口挤出。
【权利要求】
1.一种颜料管残留颜料挤出器，包括一端开口的壳体(I)和设置在壳体(I)空腔内的挤出装置(2)，其特征在于:所述的挤出装置(2)由滚压组I (21)和滚压组II (22)组成，滚压组I (21)和滚压组II (21)中均包括两个上下平行设置的滚轴，滚轴均与壳体(I)侧壁转动连接，滚压组I (21)的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I (213)，滚压组II (22)的滚轴之间设置挤压间隙II (221)，挤压间隙II (221)的宽度小于挤压间隙I (213)的宽度，以防止经挤压间隙I (213 )挤压后的残留颜料通过挤压间隙II (221)，在壳体(I)的另一端设置一个与壳体(I)侧壁转动连接的转轴(3)，转轴(3)上设置用以固定颜料管管皮的固定装置(31)，并在转轴(3 )的一端设置手柄(32 )。
2.根据权利要求1所述的一种颜料管残留颜料挤出器，其特征在于:所述的固定装置(31)为设置在所述转轴(3)上的弹簧夹，弹簧夹一端与转轴(3)铰接，另一端通过自身的弹性力卡紧颜料管管皮。
3.根据权利要求1所述的一种颜料管残留颜料挤出器，其特征在于:所述的滚压组I(21)中两个滚轴的一端分别设置互相啮合的齿轮I (211)，并在其中一个齿轮I (211)的轴心设置齿轮II (212)，所述转轴(3)—端的手柄(32)上设置齿轮111(33)，并通过链条传动连接齿轮II (212)，以驱动滚压组I (21)中两个滚轴相对转动。
【文档编号】B44D3/00GK203995423SQ201420364909
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】袁红立, 宋秋芳 申请人:河南科技大学
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