一种用于管装颜料的挤出器的制造方法

文档序号:4309107阅读:175来源:国知局
一种用于管装颜料的挤出器的制造方法
【专利摘要】一种用于管装颜料的挤出器,壳体头部开口,并由此向壳体内依次设置为挤出装置、导向通道和壳体尾部的出皮口,所述的挤出装置包括滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ,并分别包括两个上下设置且互相平行的滚轴,滚压组Ⅰ中两滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮,驱动齿轮转动的手柄穿过壳体侧壁固定在其中一个齿轮上,滚压组Ⅰ和滚压组Ⅱ中的两个滚轴之间分别设置挤压间隙Ⅰ和挤压间隙Ⅱ,导向通道一端与出皮口连通,另一端开口于滚压组Ⅱ的挤压间隙Ⅱ。本实用新型对挤出器结构以及各个组件连接关系的设置,通过不同组件的互相配合,提高颜料的挤出率,减少颜料在管内的残留,减少浪费。
【专利说明】—种用于管装颜料的挤出器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绘画工具,主要涉及一种用于管装颜料的挤出装置。

【背景技术】
[0002]随着艺术市场的不断扩大,从事绘画工作的人群不断增加,绘画颜料的使用量剧增。在使用绘画颜料绘画的的过程中我们不难发现,由于颜料属于半固体,具有一定的流动性,因此,管状的颜料很难被挤出来,颜料被挤压时会向各个方向扩散,不能准确的从管口挤出,更不容易被挤净,据统计,管装颜料的使用干净程度在90%-95%,也就是说5%-10%的牙膏被浪费。因此,需要提供一种将颜料挤出的装置,提高颜料的挤出率,减少浪费。
[0003]目前现有的管装颜料挤出装置大多采用两个对称设置的滚轴,由滚轴相对转动对颜料管进行挤压,将颜料挤出,但是这种装置的效果并不理想,这是因为颜料在管内具有一定的流动性,当滚轴进行挤压时,颜料可以向前后两个方向移动,而在滚轴后方的颜料就始终无法被挤出,造成一定的残留。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于管装颜料的挤出装置,通过挤出装置中各个组件的互相配合,提高颜料的挤出率,减少颜料在管内的残留,减少浪费。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题,采用的技术方案是:一种用于管装颜料的挤出器,包括一端开口的壳体和设置在壳体空腔内的挤出装置,所述的挤出装置由滚压组I和滚压组II组成,滚压组I和滚压组II中均包括两个上下平行设置的滚轴,滚轴的两端分别支撑在壳体侧壁上,其中滚压组I中两个滚轴的一端设置有相互啮合的齿轮,驱动齿轮对向转动的手柄穿过壳体与其中任一齿轮固定连接,滚压组I的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I,滚压组II的滚轴之间设置挤压间隙II,位于挤压间隙I处的颜料管通过滚压组I的旋转驱动至挤压间隙II处,所述的挤压间隙II的宽度小于挤压间隙I的宽度,以防止经挤压间隙I挤压后的残留颜料通过挤压间隙II,所述壳体的另一端设置供颜料管管皮排出的出皮口。
[0006]进一步的,在所述的壳体内设置供颜料管管皮通过的导向通道,导向通道由两块上下平行设置的导向板构成,导向通道一端与出皮口连通,另一端开口于挤压间隙II。
[0007]进一步的,为了防止滚轴在转动时,滚轴与颜料管之间打滑,在所述的滚压组I中设置防滑装置,防滑装置可以为设置在滚轴上的橡胶层或者是在滚轴上沿轴向均匀设置的多个凸起条。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0009]第一,本实用新型通过采用双组滚轴,并由手柄驱动互相啮合的齿轮对向转动,带动滚压组I的滚轴对颜料管进行挤压,并且滚压组II的滚轴之间的挤压间隙较滚压组I的小,可以将滚压组I挤向后方的颜料封闭在两组滚压组之间,并由滚压组II的滚轴进行再次挤压,使得颜料的挤净率达98%以上;
[0010]第二,由于颜料管多以塑料制成,再被滚轴挤压后会出现弯曲,管皮末端与出皮口不在一个水平面上,不能直接由出皮口排出,因此,本实用新型中的导向板一端靠近滚压组II的滚轴,可以使被挤压的管皮先进入导向板的导向通道,然后再由出皮口排出;
[0011]第三,由于颜料管的管皮比较光滑,而且对于新打开的颜料管,管内的颜料较多,使得颜料管尾部形成近乎垂直的斜面,滚轴在转动时很容易发生打滑,因此,本实用新型的滚轴上设置防滑装置,增大与管皮之间的摩擦力,可以避免两者之间出现打滑。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中滚压组I的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型中滚压组II的结构示意图。
[0015]图4是实施例1的使用状态图。
[0016]图5是实施例2的结构示意图。
[0017]图6是实施例2中收集装置的结构示意图。
[0018]附图标记:1、壳体,2、挤出装置,21、滚压组I,211、齿轮,212、手柄,213、挤压间隙I,22、滚压组II,221、挤压间隙II,3、出皮口,4、导向板,5、转轴,51、弹簧夹,52、皮带轮。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图,通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1:如图Γ3所示,一种用于管装颜料的挤出器,壳体I采用不锈钢材料制成,壳体I头部开口,为颜料管入口部,并由此向壳体I内依次设置为挤出装置2、导向通道和壳体I尾部的出皮口 3,所述的挤出装置2包括滚压组I 21和滚压组II 22,滚压组
I21包括两个上下设置且互相平行的滚轴,滚轴与壳体I侧壁转动连接,所述的滚压组
II22采用同样的方式设置滚轴,滚压组I 21中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮211,驱动齿轮211转动的手柄212穿过壳体I侧壁固定在其中一个齿轮211上,滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有一定宽度的挤压间隙I 213和挤压间隙II 221,其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压间隙I 213,所述的导向通道由两块上下平行设置的导向板4构成,导向通道一端与出皮口 3连通,另一端开口于滚压组II 22的挤压间隙II 221。
[0021]为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑,在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干凸起条。
[0022]如图4所示,在使用时,将颜料管从挤出器壳体I的开口部放入,并将颜料管的尾部插入滚压组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内,然后转动手柄212,通过齿轮211的啮合使滚压组I 21中的滚轴对向转动,并使得颜料管管体在滚轴的作用下向后运动,管体内的颜料受到挤压从管口排出,同时颜料管尾部通过滚压组II 22的挤压间隙II 221进入导向通道,并从出皮口 3排出,在颜料管经过滚压组II 22时,被滚压组I 21挤压到后面的颜料被拦截,当不需要颜料时,可以松开手柄212,直接将颜料管从挤出器壳体I内抽出来即可。
[0023]实施例2:如图5、6所示,一种用于管装颜料的挤出器,壳体I采用不锈钢材料制成,壳体I头部开口,为颜料管入口部,并由此向壳体I内依次设置为挤出装置2和收集装置,所述的挤出装置2包括滚压组I 21和滚压组II 22,滚压组I 21包括两个上下设置且互相平行的滚轴,滚轴与壳体I侧壁转动连接,为了防止滚轴在颜料管管皮上打滑,在滚压组I 21滚轴上沿轴向平行设置若干凸起条,所述的滚压组II 22采用同样的方式设置滚轴,滚压组I 21中的两个滚轴的同一端分别设置互相啮合的齿轮211,驱动齿轮211转动的手柄212穿过壳体I侧壁固定在其中一个齿轮211上,滚压组I 21和滚压组II 22中的上下两个滚轴之间均具有一定宽度的挤压间隙I 213和挤压间隙II 221,其中滚压组II 22的挤压间隙II 221的宽度小于滚压组I 21的挤压间隙I 213,所述的收集装置为转动设置在壳体I尾部的转轴5,并在转轴5上设置弹簧夹51,转轴5与滚压组I 21中的滚轴互相平行,所述转轴5 —端设置皮带轮52,并由滚压组I 21上的手柄212通过皮带驱动其转动。
[0024]在使用时,将颜料管从挤出器壳体I的开口部放入,并将颜料管的尾部插入滚压组I 21滚轴之间的挤压间隙I 213内,然后转动手柄212,通过齿轮211的啮合使滚压组I 21中的滚轴对向转动,并使得颜料管管体在滚轴的作用下向后运动,管体内的颜料受到挤压从管口排出,同时颜料管尾部通过滚压组II 22的挤压间隙II 221,并将其用转轴5上的弹簧夹51进行固定,手柄212在转动过程中,带动转轴5将颜料管管皮缠绕在转轴5上,当不使用颜料或颜料用完后,直接将颜料管从壳体I 口部抽出即可。
【权利要求】
1.一种用于管装颜料的挤出器,包括一端开口的壳体(I)和设置在壳体(I)空腔内的挤出装置(2),其特征在于:所述的挤出装置(2)由滚压组I (21)和滚压组II (22)组成,滚压组I (21)和滚压组II (22)中均包括两个上下平行设置的滚轴,滚轴的两端分别支撑在壳体(I)侧壁上,其中滚压组I (21)中两个滚轴的一端设置有相互啮合的齿轮(211),驱动齿轮(211)对向转动的手柄(212)穿过壳体(I)与其中任一齿轮(211)固定连接,滚压组I(21)的滚轴之间设置挤压颜料管的挤压间隙I (213),滚压组II (22)的滚轴之间设置挤压间隙II (221),位于挤压间隙I (213)处的颜料管通过滚压组I (21)的旋转驱动至挤压间隙II (221)处,所述的挤压间隙II (221)的宽度小于挤压间隙I (213)的宽度,以防止经挤压间隙I (213 )挤压后的残留颜料通过挤压间隙II (221),所述壳体(I)的另一端设置供颜料管管皮排出的出皮口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管装颜料的挤出器,其特征在于:在所述的壳体(I)内设置供颜料管管皮通过的导向通道,导向通道由两块上下平行设置的导向板(4)构成,导向通道一端与出皮口( 3 )连通,另一端开口于挤压间隙II (221)。
3.根据权利要求1所述的一种用于管装颜料的挤出器,其特征在于:所述的滚压组I(21)中设置防滑装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于管装颜料的挤出器,其特征在于:所述的防滑装置为设置在滚轴上的橡胶层。
5.根据权利要求3所述的一种用于管装颜料的挤出器,其特征在于:所述的防滑装置为在滚轴上沿轴向均匀设置的多个凸起条。
【文档编号】B65B69/00GK203995422SQ201420364713
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】袁红立, 宋秋芳 申请人:河南科技大学
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