一种纸卡镂空图案的加工方法与流程

本发明涉及纸卡上镂空图案的加工，尤其涉及一种纸卡镂空图案的加工方法。

背景技术：

为了贺卡、邀请卡等纸卡的外观美观，很多都将纸卡上的图案设计成镂空的形式，目前纸卡上的镂空图案基本都通过激光工艺加工成形，由于激光工艺是以高能量密集的激光束作为切割工具对材料进行热切割的加工方法，因此用激光工艺对纸卡进行镂空图案的切割加工，切割线会因为温度过高而发黄，影响纸卡的美观。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可使加工得到的纸卡产品外观美观，且可实现自动排废的纸卡镂空图案的加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸卡镂空图案的加工方法，包括以下具体步骤：

（1）、根据纸卡上所需加工的镂空图案，用雕铣机雕刻出图案与纸卡镂空图案相同的雕刻刀模；

（2）、在雕刻刀模的刀模线的两侧壁上涂覆硅胶层，硅胶层的涂覆厚度为1～1.2mm，且硅胶层与刀模线的刀锋（即下边沿）的距离为1.5～2.0mm，以保证雕刻刀模在压痕的过程中，硅胶层与纸卡不会接触；

（3）、将雕刻刀模固定安装到子模中；

（4）、将子模固定安装到压痕机中，并将待加工的纸卡安装到压痕机中，在纸卡的下方垫一张克重为140～160克的牛皮纸；

（5）、调整好雕刻刀模相对纸卡的压痕位置，对纸卡进行试压使纸卡上具有镂空图案的初步压痕，然后调整压痕机的压力，使雕刻刀模压出纸卡上的镂空图案，同时雕刻刀模压入但不压穿牛皮纸，压痕完成后，取出加工好的纸卡，同时取出垫在纸卡下方的牛皮纸，实现废纸屑的自动清除。

进一步地，所述的步骤（3）中，所述的雕刻刀模与所述的子模的具体安装结构为：所述的子模上设置有呈矩阵分布的固定螺孔，所述的雕刻刀模固定安装在安装座中，所述的安装座的四角通过夹具压接固定，所述的夹具通过螺钉固定安装在所述的子模上。

与现有技术相比，本发明的优点是本方法通过雕刻刀模直接在纸卡上压出镂空图案，与传统的激光切割工艺相比，切割线不会因为温度过高而发黄，保证了加工后的纸卡外观美观，而且由于纸卡的下方垫有牛皮纸，且雕刻刀模在压痕时压入但不压穿牛皮纸，使得从纸卡上分离出的废纸屑全部落在牛皮纸上，加工完成后，只要将整张牛皮纸拿出即可，实现了废纸屑的自动清除，提高了生产效率；此外，由于雕刻刀模的刀模线的两侧壁上涂覆有硅胶层，可使雕刻刀模的刀模线在强度与弹性之间达到平衡，提高了雕刻刀模的精度和可耐压强度，延长了雕刻刀模的使用寿命，同时也使纸卡上加工出的镂空图案更加精细美观。

附图说明

图1为本发明的雕刻刀模在子模上的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种纸卡镂空图案的加工方法，包括以下具体步骤：

（1）、根据纸卡上所需加工的镂空图案，用雕铣机雕刻出图案与纸卡镂空图案相同的雕刻刀模；

（2）、在雕刻刀模的刀模线的两侧壁上涂覆硅胶层，硅胶层的涂覆厚度为1～1.2mm，且硅胶层与刀模线的刀锋的距离为1.5～2.0mm，以保证雕刻刀模在压痕的过程中，硅胶层与纸卡不会接触；

（3）、将雕刻刀模固定安装到子模中，雕刻刀模与子模的具体安装结构为：子模1上设置有呈矩阵分布的固定螺孔2，雕刻刀模3固定安装在安装座6中，安装座6的四角通过夹具4压接固定，夹具4通过螺钉5固定安装在子模1上；

（4）、将子模固定安装到压痕机中，并将待加工的纸卡安装到压痕机中，在纸卡的下方垫一张克重为140～160克的牛皮纸；

（5）、调整好雕刻刀模相对纸卡的压痕位置，对纸卡进行试压使纸卡上具有镂空图案的初步压痕，然后调整压痕机的压力，使雕刻刀模压出纸卡上的镂空图案，同时雕刻刀模压入但不压穿牛皮纸，压痕完成后，取出加工好的纸卡，同时取出垫在纸卡下方的牛皮纸，实现废纸屑的自动清除。