一种绷画机的包角装置的制作方法

本发明涉及一种绷画机的包角装置。

背景技术：

内框画的制作主要是将木框放置于画布的背面，将四周的画布折叠覆盖到画框上打定固定而成。现有的打钉工序在内框画的一侧打钉完成后，需要人工包角，将周围的画布覆盖到打钉完成的一侧的相邻侧面，再将底面画布这起实现本侧的打钉作业，这样的操作不但需要很大的人力，且加工效率低，还容易出现包角不平整的不合格品。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种绷画机的包角装置，能够实现包角的机械化，大大提高了生产效率，且提高了产品的合格率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绷画机的包角装置，包括用以折角的包角叉和用以压平折角边画布的翻板，所述包角叉连接设置有驱动包角叉动作的第一驱动装置，所述翻板连接设置有驱动翻板动作的第二驱动装置。

优选的，所述包角叉包括矩形底面，所述矩形底面同一侧垂直设置有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面与矩形底面的交线为矩形底面的相邻的两条边，所述第一侧面与第二侧面之间设置有用以让画布伸出的缝隙。

进一步的，所述第一侧面和第二侧面与矩形底面交线的对边设置为圆弧。

进一步的，所述包角叉可嵌套于画框的一个角，所述包角叉可沿垂直于底面的方向平行移动。

进一步的，所述第一驱动装置为气缸。

进一步的，所述矩形底面的高度与画框的高度相等。

进一步的，所述第二驱动装置包括使翻板翻转的翻转驱动机构和推动翻板平行移动的平移驱动机构。

进一步的，所述的翻转驱动机构包括与翻板固定连接的第一齿轮和带有输出轴的电机，所述第一齿轮的轴心和翻板翻转的轴线重合，所述电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述平移驱动机构为气缸。

本发明的有益效果是：本发明提供一种绷画机的包角装置，能够实现内框画包角的机械化操作，大大提高了生产效率，且机械操作的产品质量可由包角装置的精度保障，有效提高了产品的合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明包角装置安装结构示意图；

图2是本发明的包角叉的结构示意图；

图3是本发明翻转驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种绷画机的包角装置，包括用以折角的包角叉1和用以压平折角边画布的翻板2，所述包角叉1连接设置有驱动包角叉1动作的第一驱动装置，所述翻板2连接设置有驱动翻板2动作的第二驱动装置。内框画制作时，画框放于画布的背面，画框共有四面需要打钉固定，先将一面打钉固定后，在该打钉作业完成的一面的相邻面采用包角装置，包角叉1在第一驱动装置的作用下，嵌套在内框画的角上，将待打钉面的侧面的画布紧紧压在该侧面上，然后翻板2在第二驱动装置的作用下翻转，将该侧面对应底面的外伸出的画布折叠起来，翻板2平移运动，将该底面外伸出的画布紧紧压在对应侧面上，包角完成，最后进行该面的打钉作业。在本实施例中，包角叉1设置有四个，分别对应内框画的四个角设置。

优选的，所述包角叉1包括矩形底面1-1，所述矩形底面1-1同一侧垂直设置有第一侧面1-2和第二侧面1-3，所述第一侧面1-2和第二侧面1-3与矩形底面1-1的交线为矩形底面1-1的相邻的两条边，所述第一侧面1-2与第二侧面1-3之间设置有用以让画布伸出的缝隙1-4，所述第一侧面1-2和第二侧面1-3与矩形底面1-1交线的对边设置为圆弧1-5，可避免将画布戳破。

进一步的，所述包角叉1可嵌套于画框的一个角，所述包角叉1可沿垂直于底面的方向平行移动，所述第一驱动装置为气缸。包角叉1可在气缸的推动下平移，直至嵌套于画框的一个角上。

进一步的，所述矩形底面1-1的高度与画框的高度相等，这样可实现画布在侧面的紧紧贴合。

进一步的，所述第二驱动装置包括使翻板2翻转的翻转驱动机构和推动翻板2平行移动的平移驱动机构，所述的翻转驱动机构包括与翻板2固定连接的第一齿轮2-1和带有输出轴的电机2-3，所述第一齿轮2-1的轴心和翻板2翻转的轴线重合，所述电机2-3的输出轴上设置有第二齿轮2-2，所述第一齿轮2-1与第二齿轮2-2啮合连接，所述平移驱动机构为气缸。翻板2首先在翻转驱动机构的作用下将底面外伸出的画布折起，在平移驱动机构的推动下，将折起的画布压紧在侧面上，完成包角。

本发明的有益效果是：本发明提供一种绷画机的包角装置，能够实现内框画包角的机械化操作，大大提高了生产效率，且机械操作的产品质量可由包角装置的精度保障，有效提高了产品的合格率。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。