本实用新型涉及一种金属板，特别是涉及一种金线米黄石纹预辊涂印花金属板。
背景技术：
目前普遍使用的大理石饰面板主要用于室内，把大理石荒料通过切割、打磨形成固定形状，采用抛光、亚光、烧毛等表面处理以展现其花纹。大理石的缺点有：具有较高放射性；坚硬有余，弹性不足，受热或被撞时易断裂，且很难修复，造型处也很难加工光滑；有天然孔隙、易被污染，易滋生细菌，易渗油，易被染色。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金线米黄石纹预辊涂印花金属板，其提高了耐腐蚀性、韧性、隔热性，无放射性，结构稳定，重量轻便于运输，成本低，环保，100%可回收利用，作为石材的替代品，减少自然资源的过渡开采。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种金线米黄石纹预辊涂印花金属板，其包括金属板本体、第一钝化层、陶瓷涂层、背漆层、第二钝化层、底漆层、面漆层、油墨层、清漆层、左挡板、右挡板、左连接块、右连接块，金属板本体位于第一钝化层和第二钝化层之间，陶瓷涂层位于第一钝化层下方，背漆层位于陶瓷涂层下方，底漆层位于第二钝化层上方，面漆层位于底漆层上方，油墨层位于面漆层上方，清漆层位于油墨层上方，左挡板、右挡板分别位于金属板本体两侧，左连接块位于左挡板中间部位，右连接块位于右挡板中间部位。
优选地，所述底漆层的厚度为5um-10um。
优选地，所述面漆层的厚度为15um-20um。
优选地，所述油墨层的厚度为1um-2um。
优选地，所述清漆层的厚度为5um-20um。
优选地，所述第一钝化层和第二钝化层都采用辊涂结构。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提高了耐腐蚀性、韧性、隔热性，无放射性，结构稳定，重量轻便于运输，成本低，环保，100%可回收利用，作为石材的替代品，减少自然资源的过渡开采。
附图说明
图1为本实用新型金线米黄石纹预辊涂印花金属板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型金线米黄石纹预辊涂印花金属板包括金属板本体1、第一钝化层2、陶瓷涂层3、背漆层4、第二钝化层5、底漆层6、面漆层7、油墨层8、清漆层9、左挡板10、右挡板11、左连接块12、右连接块13，金属板本体1位于第一钝化层2和第二钝化层5之间，陶瓷涂层3位于第一钝化层2下方，背漆层4位于陶瓷涂层3下方，底漆层6位于第二钝化层5上方，面漆层7位于底漆层6上方，油墨层8位于面漆层7上方，清漆层9位于油墨层8上方，左挡板10、右挡板11分别位于金属板本体1两侧，左连接块12位于左挡板10中间部位，右连接块13位于右挡板11中间部位。
底漆层的厚度为5um-10um（优选地为7 um），用于提高附着力、耐腐蚀性、韧性、隔热性和加工性。面漆层的厚度为15um-20um（优选地为17 um），可根据需要选择不同颜色作为大理石纹板的底色。油墨层的厚度为1um-2um（优选地为1.5 um），用印花辊在面漆层上印刷各种大理石纹路，根据大理石纹路的层次感可选择1色或最多3色印花。清漆层的厚度为5um-20um（优选地为12um），保护油墨层，提供所需要的光泽度，并可提升加工性能。第一钝化层和第二钝化层都采用辊涂结构，即第一钝化层和第二钝化层的涂装方法都是辊涂法加工的，经过表面预处理（脱脂、清洗），以辊涂法在金属板本体表面涂上钝化液，形成第一钝化层和第二钝化层，作用是提高基板耐腐蚀性和油漆附着力。陶瓷涂层用于提高隔热性。左挡板、右挡板用于保护内部结构。左连接块、右连接块用于多块本实用新型的连接。金属板主体采用镀锌钢卷，提高了本实用新型的韧性，且相比大理石，本实用新型无放射性。烘烤干燥后即可形成具有大理石视觉效果的金线米黄石纹预辊涂印花金属板。
本实用新型可用于建造钢结构房屋、活动房屋，可作为外墙和内墙装饰板，外墙装饰板，室内隔断。相比传统大理石，本实用新型用途更广，成本低，也更为环保，产品可重复利用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。