一种墙纸贴装工艺的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域，具体是一种墙纸贴装工艺。

背景技术：

墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。材质不局限于纸，也包含其他材料。因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。

但是目前墙纸由于贴装工艺不当和自动化程度不高，导致墙纸贴装有皱边，甚至造成后期的开裂现象，有一些造成凹凸不平的面影响了整体的美观，还有一些由于墙面本身存在瑕疵墙纸贴装后也表现出来。人工贴装墙纸存在效率低，人工成本高，存在不确定因素多，每个工人手艺存在差别，影响整体效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动化程度高，提高工作效率，降低成本，提高整体工艺水平和美感的墙纸贴装工艺。

为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：

一种墙纸贴装工艺，包括以下步骤，

a.把墙纸安装在墙纸辊筒上，放进填料；

b.填料喷嘴对准墙纸辊筒下方，校准压紧辊和感应辊条的垂直度；

c.把墙纸的开始端固定，开启墙纸贴装装置墙纸辊筒转动，填料喷嘴对墙纸下方的墙体喷射填料，墙纸下移墙纸上方的压紧辊把墙纸往墙体内压去，感应辊条感应墙纸的表面受力；

d.若感应辊条感应墙纸的表面受力小的地方，墙纸辊筒上移，填料喷嘴喷射另一种硬性填料，重复步骤c；直到工作完成剪断墙纸。

进一步地，所述感应辊条位于压紧辊的上方，感应辊条不转动且其上设置压力传感器，压力传感器的感应头与压紧辊的压紧切边位于同一垂直线上。

进一步地，所述墙纸辊筒上设有张力控制器，张力控制器位于墙纸辊筒两端。

进一步地，所述墙纸辊筒设有墙纸受力均匀的可调节复合压片，可调节复合压片均匀位于墙纸辊筒表面，可调节复合压片上设有墙纸张力调节器。

进一步地，所述填料为墙板复合填料和/或腻子。

进一步地，所述填料喷嘴为两排，一排为复合填料的填料喷嘴，作为粘接剂，另一排为腻子的填料喷嘴，作为硬性填料填补墙体本身的凹坑。

进一步地，所述压紧辊设有第一压紧辊和第二压紧辊，第一压紧辊位于墙纸辊筒与感应辊条之间，第二压紧辊位于感应辊条上方。

进一步地，所述墙纸贴装装置位于轨道架上，轨道架上设有伺服电机，伺服电机与墙纸贴装装置连接。

进一步地，所述压紧辊和感应辊条都设有调节架，调节架与墙纸贴装装置连接。

本发明提供的墙纸贴装工艺设计简单科学，结构紧凑，机械操作，精度高，自动弥补不平整的墙面，墙纸贴装后不起皱也不会开裂等，自动化程度高从而降低生产成本，提高利润率，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明一种墙纸贴装工艺实施例示意图；

图2是墙纸贴装工艺的墙纸贴装装置示意图；

附图中：1-墙纸辊筒；2-填料箱；3-压紧辊；4-感应辊条；5-轨道架；6-调节架；11-张力控制器；12-可调节复合压片；21-填料喷嘴；31-第一压紧辊；32-第二压紧辊；41-压力传感器。

具体实施方式

下面将具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，一种墙纸贴装工艺，包括以下步骤，

a.把墙纸安装在墙纸辊筒1上，在填料箱2内放进填料；

b.填料喷嘴21对准墙纸辊筒1下方，校准压紧辊3和感应辊条4的垂直度；

c.把墙纸的开始端固定，开启墙纸贴装装置墙纸辊筒1转动，填料喷嘴21对墙纸下方的墙体喷射填料，墙纸下移，墙纸上方的压紧辊3把墙纸往墙体内压去，感应辊条4感应墙纸的表面受力；

d.若感应辊条4感应墙纸的表面受力小的地方，墙纸辊筒1上移，填料喷嘴21喷射另一种硬性填料，重复步骤c；直到工作完成剪断墙纸。

作为上述实施例方案的改进，所述感应辊条4位于压紧辊3的上方，感应辊条4不转动且其上设置压力传感器41，压力传感器41的感应头与压紧辊3的压紧切边位于同一垂直线上。

作为上述实施例方案的改进，所述墙纸辊筒1上设有张力控制器11，张力控制器11位于墙纸辊筒1两端，张力控制器11对墙纸的受力检测，保证墙纸张紧一致。

作为上述实施例方案的改进，所述墙纸辊筒1设有墙纸受力均匀的可调节复合压片12，可调节复合压片12均匀位于墙纸辊筒1表面，可调节复合压片12上设有墙纸张力调节器。

作为上述实施例方案的改进，所述填料为墙板复合填料和/或腻子，也可以是一些有机填料。所述填料喷嘴21为两排，一排为复合填料的填料喷嘴21，作为粘接剂，另一排为腻子的填料喷嘴21，作为硬性填料填补墙体本身的凹坑。

作为上述实施例方案的改进，所述压紧辊3设有第一压紧辊31和第二压紧辊32，第一压紧辊31位于墙纸辊筒1与感应辊条4之间，第二压紧辊32位于感应辊条4上方，第二压紧辊32对墙纸二次压紧。

作为上述实施例方案的改进，所述墙纸贴装装置位于轨道架5上，轨道架5上设有伺服电机，伺服电机与墙纸贴装装置连接。

作为上述实施例方案的改进，所述压紧辊3和感应辊条4都设有调节架6，调节架6与墙纸贴装装置连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种墙纸贴装工艺，包括以下步骤，A.把墙纸安装在墙纸辊筒上，放进填料；B.填料喷嘴对准墙纸辊筒下方，校准压紧辊和感应辊条的垂直度；C.把墙纸的开始端固定，开启墙纸贴装装置墙纸辊筒转动，填料喷嘴对墙纸下方的墙体喷射填料，墙纸下移墙纸上方的压紧辊把墙纸往墙体内压去，感应辊条感应墙纸的表面受力；D.若感应辊条感应墙纸的表面受力小的地方，墙纸辊筒上移，填料喷嘴喷射另一种硬性填料，重复步骤C；直到工作完成剪断墙纸。本发明提供的墙纸贴装工艺设计简单科学，结构紧凑，机械操作，精度高，自动弥补不平整的墙面，墙纸贴装后不起皱也不会开裂等，自动化程度高从而降低生产成本，提高利润率，值得推广。

技术研发人员：曾炯新;张琼飞;梁仲煕
受保护的技术使用者：广州市月亮湾装饰设计有限公司
技术研发日：2017.12.27
技术公布日：2018.05.29