一种双雕刻头的数控雕刻设备的制作方法

本实用新型涉及一种双雕刻头的数控雕刻设备，属于雕刻设备领域。

背景技术：

雕刻机属于一种数控机床。一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工，石材，广告，金属等平面及浮雕的雕刻，为了提高雕刻的工作效率，市场上出现了一种双雕刻头的数控雕刻设备。

现有的双雕刻头的数控雕刻设备上没有安装减振装置，雕刻头在进行雕刻时，支架杆不可避免的会发生振动，降低了雕刻的精度，雕刻的产品质量低，而且现有的双雕刻头的数控雕刻设备中没有安装除尘装置，雕刻头在进行雕刻时会产生大量的碎屑，这些碎屑的存在影响了雕刻的进行，降低了雕刻的精度，也对雕刻的周围环境有很大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双雕刻头的数控雕刻设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了雕刻的精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双雕刻头的数控雕刻设备，包括加工凹槽、支架、滑杆、减振机构、数控箱体以及除尘机构，所述除尘机构安装在数控箱体右端，所述数控箱体上端安装有支架，所述支架右端设置有滑杆，所述滑杆下端安装有减振机构，所述数控箱体上端开设有加工凹槽，所述减振机构包括弹簧、移动杆、固定圆筒以及支撑板，所述移动杆镶嵌在固定圆筒上端，所述固定圆筒内部底端安装有弹簧，所述弹簧装配在移动杆下端，所述固定圆筒安装在支撑板上端，所述除尘机构包括吸尘管、负压风机、碎屑箱、雕刻头、连杆、气体喷头以及气泵，所述吸尘管安装在加工凹槽内部，所述数控箱体前端安装有碎屑箱以及负压风机，所述负压风机设置在碎屑箱左端，所述滑杆前端安装有雕刻头，所述雕刻头右端装配有连杆，所述连杆右端安装有气体喷头，所述数控箱体右端装配有气泵。

进一步地，所述支架设有两个，所述支架对称安装在数控箱体上端，所述支架对称装配在滑杆左右两端。

进一步地，所述雕刻头设有两个，所述连杆以及气体喷头均设有四个，所述雕刻头左右两端对称安装有两个连杆，所述雕刻头左右两侧对称装配有两个气体喷头。

进一步地，所述气体喷头通过管道与气泵相连接，所述负压风机通过管道与吸尘管相连接。

进一步地，所述减振机构设有两个，所述减振机构对称安装在滑杆下端。

进一步地，所述移动杆通过滑板与固定圆筒相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加弹簧、移动杆、固定圆筒以及支撑板，该设计实现减振，增加了产品合格率，提高了雕刻质量，解决了现有的双雕刻头的数控雕刻设备上没有安装减振装置，雕刻头在进行雕刻时，支架杆不可避免的会发生振动，降低了雕刻的精度，雕刻的产品质量低的弊端。

本实用新型因增加吸尘管、负压风机、碎屑箱、雕刻头、连杆、气体喷头以及气泵，该设计清除加工过程中产生的碎屑，提高了雕刻精度，改善了工作环境，解决了现有的双雕刻头的数控雕刻设备中没有安装除尘装置，雕刻头在进行雕刻时会产生大量的碎屑，这些碎屑的存在影响了雕刻的进行，降低了雕刻的精度，也对雕刻的周围环境有很大的影响的问题。

因气体喷头通过管道与气泵相连接，负压风机通过管道与吸尘管相连接，该设计便于气体流动以及加工碎屑的移动，因减振机构对称安装在滑杆下端，该设计可进行减振，因移动杆通过滑板与固定圆筒相连接，该设计便于移动杆的移动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了雕刻的精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中双雕刻头的数控雕刻设备的结构示意图。

图2为实施例中双雕刻头的数控雕刻设备中减振机构的结构示意图。

图3为实施例中双雕刻头的数控雕刻设备中除尘机构的结构示意图。

标号说明：1-加工凹槽、2-支架、3-滑杆、4-减振机构、5-数控箱体、6-除尘机构、41-弹簧、42-移动杆、43-固定圆筒、44-支撑板、61-吸尘管、62-负压风机、63-碎屑箱、64-雕刻头、65-连杆、66-气体喷头、67-气泵。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型双雕刻头的数控雕刻设备包括加工凹槽1、支架2、滑杆3、减振机构4、数控箱体5以及除尘机构6，除尘机构6安装在数控箱体5右端，数控箱体5上端安装有支架2，支架2右端设置有滑杆3，滑杆3下端安装有减振机构4，数控箱体5上端开设有加工凹槽1。

减振机构4包括弹簧41、移动杆42、固定圆筒43以及支撑板44，移动杆42镶嵌在固定圆筒43上端，固定圆筒43内部底端安装有弹簧41，弹簧41装配在移动杆42下端，固定圆筒43安装在支撑板44上端，该设计实现减振，增加了产品合格率，提高了雕刻质量。

除尘机构6包括吸尘管61、负压风机62、碎屑箱63、雕刻头64、连杆65、气体喷头66以及气泵67，吸尘管61安装在加工凹槽1内部，数控箱体5前端安装有碎屑箱63以及负压风机62，负压风机62设置在碎屑箱63左端，滑杆3前端安装有雕刻头64，雕刻头64右端装配有连杆65，连杆65右端安装有气体喷头66，数控箱体5右端装配有气泵67，该设计清除加工过程中产生的碎屑，提高了雕刻精度，改善了工作环境。

支架2设有两个，支架2对称安装在数控箱体5上端，支架2对称装配在滑杆3左右两端，雕刻头64设有两个，连杆65以及气体喷头66均设有四个，雕刻头64左右两端对称安装有两个连杆65，雕刻头64左右两侧对称装配有两个气体喷头66，气体喷头66通过管道与气泵67相连接，负压风机62通过管道与吸尘管61相连接，减振机构4设有两个，减振机构4对称安装在滑杆3下端，移动杆42通过滑板与固定圆筒43相连接。

工作人员使用本实用新型之前，首先对本实用新型进行检查，若存在问题，则通知专业人员进行维修，若不存在问题，则直接使用，工作人员将待雕刻产品放置在加工凹槽1内，然后开启数控箱体5，数控箱体5工作使雕刻头64对产品进行雕刻，同时工作人员开启气泵67，气泵67工作通过管道向气体喷头66传输气体，气体从气体喷头66中喷出，将加工碎屑从加工产品上清除，同时工作人员开启负压风机62，负压风机62工作产生吸力，加工凹槽1内的加工碎屑受到负压风机62的吸力作用，穿过吸尘管61进入管道中，然后沿着管道穿过负压风机62进入碎屑箱63中，实现对加工凹槽1内的碎屑进行彻底清除，该设计解决了雕刻头在进行雕刻时会产生大量的碎屑，这些碎屑的存在降低了雕刻的精度的问题。

在雕刻头64对产品进行雕刻的过程中，雕刻头64不可避免的会发生振动，雕刻头64振动带动滑杆3振动，滑杆3振动带动移动杆42振动，移动杆42振动使弹簧41被压缩或拉伸，弹簧41被压缩或拉伸产生弹力，弹簧41的弹力反作用到移动杆42上，抵消移动杆42受到的振动力，移动杆42趋于平稳，故滑杆3以及雕刻头64趋于平稳，实现减振，该设计解决了雕刻头在进行雕刻时，支架杆不可避免的会发生振动，降低了雕刻的精度，雕刻的产品质量低的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。