本实用新型涉及雕刻设备技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的雕刻机。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，在家具制造领域其使用频率较高，通常为了美观会在家具表面进行镂空雕花处理。现有的雕刻机为卧式雕刻，将加工件平放于雕刻机表面，采用可水平移动的雕刻刀对加工件进行镂空雕花处理，在雕刻过程中会产生大量的木屑扬尘，且每次雕刻完毕均需对雕刻机的台面进行清理。
技术实现要素：
本实用新型旨解决现有技术的不足，而提供一种结构简单、台面清洁频率较低且具有除尘功能的雕刻机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有除尘功能的雕刻机，包括竖直设置的雕板，所述雕板为筛网板，在雕板前表面的两侧设置有挡板，所述挡板与雕板高度方向相平行，一侧的挡板与雕板固接，另一侧的挡板在挡板气缸的控制下朝向固定的挡板移动，在雕板的下端设置有底板，在雕板的前方设置有浮动板，在雕板的后方设置有集尘仓；所述浮动板的长度方向垂直于两个挡板，所述浮动板空心，在浮动板朝向雕板的内表面开设有多个通气孔，在浮动板的内表面架设有第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠与浮动板的长度方向相平行，在浮动板与雕板之间设置有垂直于雕板的电机，电机的输出轴连接有刻刀，刻刀垂直雕板，在电机与浮动板之间设置有驱动电机朝向雕板移动的刻刀气缸，所述刻刀气缸与第一滚珠丝杠的丝母固接，在固定设置的挡板的外侧设置有竖直的第二滚珠丝杠，所述浮动板与第二滚珠丝杠的丝母固接，还包括与浮动板连通的鼓风机。
本实用新型的有益效果是：将待雕刻木板竖直地置于本实用新型雕板的前表面并通过挡板固定加工件，在第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、刻刀气缸、电机的共同作用下，对加工件表面待雕刻位置进行处理，在雕刻过程中，木屑自然掉落至底板上，对加工件表面的木屑进行及时清理，雕刻完毕后，在鼓风机、浮动板的通气孔的喷吹作用下将加工件表面的木屑经雕刻花纹的间隙吹入后方的集尘仓中。本实用新型降低了雕刻机台面的清洁频率，同时防止加工过程中粉尘四散情况的发生，改善操作人员的工作环境，同时可避免未清洁的木屑对加工质量造成影响。
优选地：所述底板与浮动板的长度方向相平行，底板由多个支撑块构成，相邻支撑块之间有间隔。
优选地：在挡板的内侧设置有防磨垫。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中浮动板的结构示意图。
图中：1-雕板；2-挡板；3-集尘仓；4-第二滚珠丝杠；5-浮动板；6-鼓风机；7-挡板气缸；8-底板；9-防磨垫；10-刻刀气缸；11-电机；12-第一滚珠丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括竖直设置的雕板1，所述雕板1为筛网板，在雕板1前表面的两侧设置有挡板2，所述挡板2与雕板1高度方向相平行，一侧的挡板2与雕板1固接，另一侧的挡板2在挡板气缸7的控制下朝向固定的挡板2移动，在雕板1的下端设置有底板8，在雕板1的前方设置有浮动板5，在雕板1的后方可拆卸的设置有集尘仓3，集尘仓3可为竖直一侧壁敞口的长方体结构，所述集尘仓3与雕板1密封；所述浮动板5的长度方向垂直于两个挡板2，所述浮动板5空心，在浮动板5朝向雕板1的内表面开设有多个通气孔，在浮动板5的内表面架设有第一滚珠丝杠12，第一滚珠丝杠12与浮动板5的轴线相平行，在浮动板5与雕板1之间设置有垂直于且朝向雕板1的电机11，电机11的输出轴连接有刻刀，刻刀垂直雕板1，在电机11与浮动板5之间设置有驱动电机11朝向雕板1移动的刻刀气缸10，所述刻刀气缸10与第一滚珠丝杠12的丝母固接，在固定设置的挡板2的外侧设置有竖直的第二滚珠丝杠4，所述浮动板5与第二滚珠丝杠4的丝母固接，还包括与浮动板5连通的鼓风机6。
本实用新型的工作过程是：将待雕刻木板竖直地置于雕板1的前表面，挡板气缸7控制可移动的挡板2与固定的挡板2共同夹紧加工件，第一滚珠丝杠12、第二滚珠丝杠4、刻刀气缸10、电机11共同作用，对加工件表面待雕刻位置进行处理，在雕刻过程中，木屑自然掉落至底板8上，雕刻完毕后，在鼓风机6、浮动板5的通气孔的喷吹作用下将加工件表面的木屑经雕刻花纹的间隙吹入后方的集尘仓3中，集尘仓3可拆卸，定期的更换清洗。
本实施例中，所述底板8与浮动板5的长度方向相平行，底板8由多个支撑块构成，相邻支撑块之间有间隔。上述结构防止底板8上的木屑堆积，木屑可经间隔空间排出。为了防止挡板2对加工件的两侧造成挤压损伤，在挡板2的内侧设置有防磨垫9。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。